一种用于鸡粪有机肥生产的粉碎设备的制作方法

本实用新型属于有机肥生产领域，尤其是涉及一种用于有机肥生产的粉碎设备。

背景技术：

鸡粪有机肥生产流程包括选料、灭菌、发酵、制粒、冷却和包装等步骤。其中，原料的细度对于有机肥生产工艺流程至关重要，材料细度越高，粘性就越好，造粒后的颗粒表面光洁度也就越高。但是在生产过程中，超比例的高细度材料的使用，易出现粘性过好造成颗粒过大，颗粒不规则等问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于鸡粪有机肥生产的粉碎设备，以实现粉碎细度能根据需要及时调配，粉碎出适宜的原料。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于鸡粪有机肥生产的粉碎设备，包括机箱，所述机箱内设置相互对称的一对粉碎件；所述粉碎件包括转轴和粉碎体；

所述转轴一端与机箱内的粉碎体相连接，所述转轴另一端贯穿机箱通过轴承与轴承座相连；所述轴承座滑动设置于支架上；

两个相对称的轴承座分别通过精调节件和粗调节件来控制两个粉碎体之间的距离。

进一步，所述轴承座包括第一座和第二座，所述支架包括第一支架和第二支架，所述第一座与第一支架通过精调节件来滑动连接；所述第二座与第二支架通过粗调节件来滑动连接。

进一步，所述粗调节件包括弹簧，第二座包括铰接板；所述铰接板分别与轴承相铰接；两个铰接板之间连接弹簧，铰接板的外侧壁设置卡瓦牙，第二支架上设置相匹配的卡槽。

进一步，所述第二支架上并排设置若干第二穿孔，所述第二座上设置通孔，第二座和第二支架通过螺栓固定。

进一步，所述精调节件包括螺纹辊，所述第一座上设置第一通孔，所述第一支架上设置第一穿孔，所述螺纹辊贯穿第一穿孔与第一通孔，所述第一通孔内壁设置与螺纹辊相啮合的螺纹。

进一步，所述机箱顶部、粉碎体上端设置进料口。

进一步，所述粉碎体的相对侧壁设置粉碎凸起。

进一步，所述粉碎凸起包括间隔设置的粉碎刀片和摩擦板。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于鸡粪有机肥生产的粉碎设备具有以下优势：

具有精调节件和粗调节件，能够使粉碎细度达到高要求、高标准。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的精调节件示意图；

图2为本实用新型实施例所述的粗调节件示意图；

图3为本实用新型实施例所述的粉碎体示意图。

附图标记说明：

1-机箱；11-进料口；2-转轴；3-粉碎体；31-粉碎刀片；32-摩擦板；4-轴承；51-第一座；52-第一支架；53-螺纹辊；61-铰接板；62-第二支架；63-弹簧；64-第二穿孔；65-卡瓦牙。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-3，一种用于鸡粪有机肥生产的粉碎设备，包括机箱1，所述机箱1内设置相互对称的一对粉碎件；所述粉碎件包括转轴2和粉碎体3；

所述转轴2一端与机箱1内的粉碎体3相连接，所述转轴2另一端贯穿机箱1通过轴承4与轴承座相连；所述轴承座滑动设置于支架上；

两个相对称的轴承座分别通过精调节件和粗调节件来控制两个粉碎体3之间的距离。

所述轴承座包括第一座51和第二座，所述支架包括第一支架52和第二支架62，所述第一座51与第一支架52通过精调节件来滑动连接；所述第二座与第二支架62通过粗调节件来滑动连接。

所述粗调节件包括弹簧63，第二座包括铰接板61；所述铰接板61分别与轴承4相铰接；两个铰接板61之间连接弹簧63，铰接板61的外侧壁设置卡瓦牙65，第二支架62上设置相匹配的卡槽。

所述第二支架62上并排设置若干第二穿孔64，所述第二座上设置通孔，第二座和第二支架62通过螺栓固定。

粗调节件通过双重紧固，而且采用卡瓦牙65和卡槽进行紧固，可以根据卡瓦牙65的移动有依据的获知粉碎体3移动的距离。

所述精调节件包括螺纹辊53，所述第一座51上设置第一通孔，所述第一支架52上设置第一穿孔，所述螺纹辊53贯穿第一穿孔与第一通孔，所述第一通孔内壁设置与螺纹辊53相啮合的螺纹。通过螺纹辊53上螺距的选择，可实现高精度的要求，而且通过螺纹辊53的转动圈数，可有依据的获知粉碎体3移动的距离。

所述粉碎体3的相对侧壁设置粉碎凸起；所述粉碎凸起包括间隔设置的粉碎刀片31和摩擦板32；具有切削和打磨双重功能，使粉碎更彻底、完全。

进行调节时，先调节粗调节件，将铰接板61向靠近的方向挤压，使弹簧63收缩，根据需要向前或向后移动第二座，到达适宜位置时，松开铰接板61，卡瓦牙65和卡槽相互卡合，使用螺栓将第二座与第二支架62紧固；

然后调节精调节件，根据需要顺时针或者逆时针转动螺纹辊53，使第一座51带动粉碎体3向前或者向后移动，到达适宜位置即可，则调节完毕。

从进料口11进入原料，原料落入到两个粉碎体3之间的间隙中，开启带动转轴2转动的电机，在粉碎体3转动的情况下，进行粉碎打磨。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型围之内。