本实用新型涉及农业肥料技术领域，具体为一种有机肥发酵堆肥装置。
背景技术：
有机肥中含有大量有益物质，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，目前，市场上出现了各种有机肥发酵堆肥装置，但仍存在一定的缺陷和不足，比如，现有的发酵堆肥装置堆肥过程机械翻抛次数不多，故堆肥内部容易出现缺氧状态，导致厌氧发酵，从而产生大量有机酸、氮氧化物等恶臭气体，给周边环境带来严重的污染和危害，另外现有的装置不具有平整有机肥的功能，在堆肥的过程中为了防止水分散发过快并且增加堆积升温效果，常常需要人工将堆肥表面碾压，其效率低，劳动强度大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种有机肥发酵堆肥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥发酵堆肥装置，包括透明恒温箱、安装底座、集料桶和发酵堆肥箱体，所述安装底座内部的一端安装有送气泵，安装底座内部的另一端安装有集料桶，所述安装底座的顶端中央位置处安装有发酵堆肥箱体，且发酵堆肥箱体的外侧安装有透明恒温箱，所述发酵堆肥箱体内部的底端水平安装有螺旋输料杆，发酵堆肥箱体底部靠近送气泵的一端安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端通过联轴器与螺旋输料杆的一端连接，所述发酵堆肥箱体内部的下端铺设有通气管，且通气管的一端贯穿发酵堆肥箱体和透明恒温箱侧壁并与送气泵的输出端连接，所述通气管顶端的发酵堆肥箱体内部均匀安装有喷气管，所述发酵堆肥箱体的内部竖直安装有转轴，且转轴两侧的发酵堆肥箱体内部均匀安装有搅拌器，所述发酵堆肥箱体两侧内侧壁的底端皆铰接有碾平板，发酵堆肥箱体两侧内侧壁上端皆铰接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆输出端与碾平板的上端连接，所述发酵堆肥箱体靠近第二驱动电机一侧的内侧壁上端安装有温度传感器，发酵堆肥箱体内部的顶部水平铺设有布水管，所述布水管底端的发酵堆肥箱体内部均匀安装有分水管，且分水管的底端安装有旋转喷头，所述发酵堆肥箱体正面靠近第二驱动电机一侧的上端固定有色度对比标签，发酵堆肥箱体正面远离色度对比标签一侧的顶部安装有计时器，所述透明恒温箱的两侧内侧壁上皆安装有两块加热块，透明恒温箱顶端的中央位置处安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴贯穿透明恒温箱和发酵堆肥箱体顶端侧壁并与转轴的顶端连接。
优选的，所述发酵堆肥箱体的正面中央位置处安装有透明观测窗。
优选的，所述透明恒温箱的内侧壁涂覆有保温层。
优选的，所述集料桶底部的两端皆安装有滑块，集料桶位置处的安装底座底端内壁设有与滑块相匹配的滑槽。
优选的，所述喷气管的顶端安装有滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有机肥发酵堆肥装置通过安装透明恒温箱和加热块，堆肥中不同微生物对温度有不同的要求，在天气寒冷的情况下，可利用加热块提升发酵堆肥箱体内部的温度，透明恒温箱可使得温度下降缓慢，利于有机肥发酵腐熟，通过在发酵堆肥箱体两侧内侧壁上安装电动伸缩杆和碾平板，利用电动伸缩杆控制碾平板，对堆肥表面进行碾压，既达到保温升温效果，又能够达到表面平整的目的，通过安装布水管、分水管和旋转喷头，利用抽水泵将菌液抽至布水管处，经旋转喷头将菌液喷洒至有机肥表面，同时在当废料卸出时，可经旋转喷头对发酵堆肥箱体内部喷洒清水，及时清洁其内部，不需要人工清洗，降低了工作人员的工作难度和强度，通过在发酵堆肥箱体内部底端安装螺旋输料杆，当有机肥发酵到一定程度时，可根据有机肥的需要量利用螺旋输料杆进行输送，便于卸料的同时也能控制出料量，非常方便，通过安装计时器以及在发酵堆肥箱体正面固定色度对比标签，使得工作人员可利用色度对比标签即时对比有机肥发酵腐熟色度，便于判断其腐熟程度，同时计时器可实时得知有机肥腐熟所需时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为本实用新型的发酵堆肥箱体内部结构示意图；
图3为本实用新型的发酵堆肥箱体正视示意图；
图中：1-第一驱动电机；2-透明恒温箱；3-温度传感器；4-电动伸缩杆；5-碾平板；6-搅拌器；7-通气管；8-第二驱动电机；9-送气泵；10-安装底座；11-集料桶；12-螺旋输料杆；13-喷气管；14-转轴；15-发酵堆肥箱体；16-加热块；17-旋转喷头；18-布水管；19-分水管；20-色度对比标签；21-透明观测窗；22-计时器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种有机肥发酵堆肥装置，包括透明恒温箱2、安装底座10、集料桶11和发酵堆肥箱体15，安装底座10内部的一端安装有送气泵9，该送气泵9的型号可为JS0003，安装底座10内部的另一端安装有集料桶11，集料桶11底部的两端皆安装有滑块，集料桶11位置处的安装底座10底端内壁设有与滑块相匹配的滑槽，便于取出集料桶11，安装底座10的顶端中央位置处安装有发酵堆肥箱体15，发酵堆肥箱体15的正面中央位置处安装有透明观测窗21，便于观察有机肥发酵腐熟程度，且发酵堆肥箱体15的外侧安装有透明恒温箱2，透明恒温箱2的内侧壁涂覆有保温层，使得发酵堆肥箱体15内部温度下降缓慢，利于有机肥的发酵，发酵堆肥箱体15内部的底端水平安装有螺旋输料杆12，发酵堆肥箱体15底部靠近送气泵9的一端安装有第二驱动电机8，该第二驱动电机8的型号可为Y90S-2，且第二驱动电机8的输出端通过联轴器与螺旋输料杆12的一端连接，发酵堆肥箱体15内部的下端铺设有通气管7，且通气管7的一端贯穿发酵堆肥箱体15和透明恒温箱2侧壁并与送气泵9的输出端连接，通气管7顶端的发酵堆肥箱体15内部均匀安装有喷气管13，喷气管13的顶端安装有滤网，防止有机肥进入喷气管13内部造成堵塞，发酵堆肥箱体15的内部竖直安装有转轴14，且转轴14两侧的发酵堆肥箱体15内部均匀安装有搅拌器6，发酵堆肥箱体15两侧内侧壁的底端皆铰接有碾平板5，发酵堆肥箱体15两侧内侧壁上端皆铰接有电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4输出端与碾平板5的上端连接，发酵堆肥箱体15靠近第二驱动电机8一侧的内侧壁上端安装有温度传感器3，发酵堆肥箱体15内部的顶部水平铺设有布水管18，布水管18底端的发酵堆肥箱体15内部均匀安装有分水管19，且分水管19的底端安装有旋转喷头17，发酵堆肥箱体15正面靠近第二驱动电机8一侧的上端固定有色度对比标签20，发酵堆肥箱体15正面远离色度对比标签20一侧的顶部安装有计时器22，透明恒温箱2的两侧内侧壁上皆安装有两块加热块16，透明恒温箱2顶端的中央位置处安装有第一驱动电机1，该第一驱动电机1的型号可为Y90L-2，且第一驱动电机1的输出轴贯穿透明恒温箱2和发酵堆肥箱体15顶端侧壁并与转轴14的顶端连接。
工作原理：使用时，接通电源，开启第一驱动电机1和加热块16，第一驱动电机1带动转轴14转动，从而带动搅拌器6转动实现对有机肥的搅拌翻动，同时利用送气泵9经喷气管13向发酵堆肥箱体15内部通入氧气，由于堆肥中不同微生物对温度有不同的要求，在天气寒冷的情况下，可利用加热块16提升发酵堆肥箱体15内部的温度，透明恒温箱2可使得温度下降缓慢，利于有机肥发酵腐熟，然后开启电动伸缩杆4，利用电动伸缩杆4控制碾平板5，对堆肥表面进行碾压，既达到保温升温效果，又能够达到表面平整的目的，然后利用抽水泵将菌液抽至布水管18处，经旋转喷头17将菌液喷洒至有机肥表面，然后开启第二驱动电机8，第二驱动电机8带动螺旋输料杆12转动，实现对有机肥的卸料，在当肥料完全卸出时，可经旋转喷头17对发酵堆肥箱体15内部喷洒清水，及时清洁其内部，不需要人工清洗，降低了工作人员的工作难度和强度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。