本实用新型涉及农业化工机械技术领域，特别涉及一种复合肥造粒装置。
背景技术：
化肥是农业生产中非常重要的组成部分，化肥质量的好坏可以决定农作物的产量，影响农民的经济收入，复合肥是氮、磷、钾三种养分中，至少有两种养分表明量的仅由化学方法制成的肥料，是复混肥料的一种。复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。
在复混肥的生产过程中，需要经过反应、粉碎、造粒、干燥、包膜等工序，而将粉末状的原料制成颗粒状的造粒工序是必经的一道工序。现有的造粒机分为滚筒式、圆盘式和挤压式，滚筒式造粒机是将粉末材料放在滚筒中，通过喷淋管向滚筒中喷洒料浆，随着滚筒的翻滚，化肥颗粒滚动成型。
但是现有的复合肥造粒装置在实际使用时还存在一些缺点，如结构复杂，设备昂贵，同时复合肥造粒过程中产生的尾气还会对操作人员的身体产生影响。
因此，发明一种复合肥造粒装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种复合肥造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合肥造粒装置，包括机壳，所述机壳内壁上设有光滑平板，所述机壳内部设有滤网腔，所述机壳一侧贯穿设有液体送料管，所述液体送料管端部设有液体喷头，所述液体送料管顶部设有固体送料斗，所述固体送料斗上设有送料阀门，所述机壳另一侧贯穿设有热风输入管，所述热风输入管底部设有分支管，所述分支管之间设有连接杆，所述连接杆前侧设有发热管，所述热风输入管顶部设有排气接口，所述排气接口一侧设有水浴腔，所述排气接口端部设有软连接管，所述软连接管端部设有水浴管，所述水浴腔顶部设有排气管，所述排气管上设有净化腔。
优选的，所述机壳外侧设有齿轮环，所述机壳底部设有底板，所述底板顶部设有固定板，所述固定板上贯穿设有转杆，所述固定板侧面设有电机，所述转杆与电机传动连接，所述转杆上设有齿轮，所述齿轮环与齿轮啮合。
优选的，所述液体送料管贯穿机壳与滤网腔并延伸至滤网腔内部。
优选的，所述热风输入管与排气接口外侧均设有轴承，所述热风输入管和排气接口均通过轴承与机壳活动连接。
优选的，所述热风输入管端部连接有热风机，所述水浴腔内部填充有水，所述净化腔内部设有活性炭过滤网，所述机壳侧面设有出料管，所述出料管上设有出料阀。
优选的，所述机壳与地面夹角为5-10度，所述机壳上设有固体送料斗的一端高于机壳上设有出料管的一端。
本实用新型的技术效果和优点：1：热风输入管端部的热风机通过热风输入管与分支管向复合肥颗粒鼓热风，同时发热管通电后产生热量，对复合肥颗粒进行加热，从而加快复合肥颗粒的烘干过程，提高烘干以及加工效率，热风输入管外侧转轴的设计使得热风输入管底部的分支管由于重力的原因在机壳转动时始终对着机壳底部的复合肥颗粒，从而避免需要设有多个分支管与发热管，有效简化装置的同时降低设备成本，设计合理，便与推广，具有极高的实用性；2：在成型以及加热过程中产生的粉尘以及有害气体随着软连接管进入到水浴腔中，水浴腔将中的水将粉尘过滤掉，气体变为气泡浮出水面并破裂，然后进入到净化腔中，机壳中的活性炭过滤网对气体进行净化，从而使得取出尾气中残留的有害气体，避免复合肥生产过程中的有害气体以及粉尘对操作人员的健康产生危害，具有极高的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1机壳、2光滑平板、3滤网腔、4液体送料管、5液体喷头、6热风输入管、7分支管、8连接杆、9发热管、10排气接口、11水浴腔、12软连接管、13水浴管、14排气管、15净化腔、16固体送料斗、17送料阀门、18齿轮环、19底板、20固定板、21转杆、22电机、23齿轮、24出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种复合肥造粒装置，包括机壳1，所述机壳1内壁上设有光滑平板2，所述机壳1内部设有滤网腔3，所述机壳1一侧贯穿设有液体送料管4，所述液体送料管4端部设有液体喷头5，所述液体送料管4顶部设有固体送料斗16，所述固体送料斗16上设有送料阀门17，所述机壳1另一侧贯穿设有热风输入管6，所述热风输入管6底部设有分支管7，所述分支管7之间设有连接杆8，所述连接杆8前侧设有发热管9，所述热风输入管6顶部设有排气接口10，所述排气接口10一侧设有水浴腔11，所述排气接口10端部设有软连接管12，所述软连接管12端部设有水浴管13，所述水浴腔11顶部设有排气管14，所述排气管14上设有净化腔15。
所述机壳1外侧设有齿轮环18，所述机壳1底部设有底板19，所述底板19顶部设有固定板20，所述固定板20上贯穿设有转杆21，所述固定板20侧面设有电机22，所述转杆21与电机22传动连接，所述转杆21上设有齿轮23，所述齿轮环18与齿轮23啮合，所述液体送料管4贯穿机壳1与滤网腔3并延伸至滤网腔3内部，所述热风输入管6与排气接口10外侧均设有轴承，所述热风输入管6和排气接口10均通过轴承与机壳1活动连接，以便于使得热风输入管6底部的分支管7由于重力的原因在机壳1转动时始终对着机壳1底部的复合肥颗粒，从而避免需要设有多个分支管7与发热管9，有效简化装置的同时降低设备成本，设计合理，便与推广，具有极高的实用性，所述热风输入管6端部连接有热风机，所述水浴腔11内部填充有水，所述净化腔15内部设有活性炭过滤网，所述机壳1侧面设有出料管24，所述出料管24上设有出料阀，所述机壳1与地面夹角为5-10度，所述机壳1上设有固体送料斗16的一端高于机壳1上设有出料管24的一端，以便于使得成型后的复合肥颗粒在光滑平板2上滚动并沿着光滑平板2向机壳1的底端滑动。
本实用新型工作原理：工作时，通过固体送料斗16将粉末状原料加入滤网腔3中，通过液体送料管4将液体原料加入滤网腔3中，电机22通过转杆21带动齿轮23转动，齿轮23通过齿轮环18带动机壳1转动，粉末状原料与液体原料在滤网腔3中成型后由滤网腔3上的孔洞落入到机壳1中的光滑平板2上，当机壳1在转动时，成型后的复合肥颗粒在光滑平板2上滚动并沿着光滑平板2向机壳1的底端滑动，热风输入管6端部的热风机通过热风输入管6与分支管7向复合肥颗粒鼓热风，同时发热管9通电后产生热量，对复合肥颗粒进行加热，从而加快复合肥颗粒的烘干过程，提高烘干以及加工效率，热风输入管6外侧转轴的设计使得热风输入管6底部的分支管7由于重力的原因在机壳1转动时始终对着机壳1底部的复合肥颗粒，从而避免需要设有多个分支管7与发热管9，有效简化装置的同时降低设备成本，设计合理，便与推广，具有极高的实用性，同时在成型以及加热过程中产生的粉尘以及有害气体随着软连接管12进入到水浴腔11中，水浴腔11将中的水将粉尘过滤掉，气体变为气泡浮出水面并破裂，然后进入到净化腔15中，机壳1中的活性炭过滤网对气体进行净化，从而使得取出尾气中残留的有害气体，避免复合肥生产过程中的有害气体以及粉尘对操作人员的健康产生危害，具有极高的安全性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。