一种废液氨尾气回收利用的装置的制作方法

文档序号:125776阅读:551来源:国知局
专利名称:一种废液氨尾气回收利用的装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于有机肥料领域,尤其涉及一种废液氨尾气回收利用装置。
背景技术
目前氨酸管式反应器利用在复合肥造粒技术工业化生产中已经大量应用,在氨酸反应过程控制中,液氨是略过量的,液氨是一种高浓度液体氮肥,含氮83. 3%。一方面是为了保证硫酸的充分反应,确保成品PH值在合理范围,另一方面略微过量的液氨可以进一步中和原料中磷酸一铵的酸性。因有过量的液氨,转鼓造粒内就会产生废液氨尾气,每立方废液氨尾气含有O. 5%的氨氮。对废液氨尾气的处理,一般是通过水洗涤尾气后通过烟 直接排 放,既浪费资源又污染环境;还有是通过净化设备或尾气处理设备进行无害化处理,但这样带来处理成本较高。如何简单实用地处理氨酸管式反应器中反应过剩的氨气,目前还没有相关的技术文献报道。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简便、生产成本低,能将生产复合肥中产生的废液氨尾气进行直接回收利用的装置。本实用新型的目的是通过下述的技术方案来实现的一种废液氨尾气回收利用的装置,包括管式氨酸反应器、转鼓造粒机、废液氨尾气收集罐,还包括有机肥堆肥池,所述的有机肥堆肥池底部设置有与地面齐平的多排喷气管道,喷气管道上钻有间隔的孔眼朝上的气孔,所述的废液氨尾气收集罐通过引风机和输送管道与喷气管道相连通,废液氨尾气通过所述喷气管道上设置的气孔,从下往上充入到有机肥原料堆内。本实用新型所述喷气管道为平行排列,其间隔距离为I. 5 m。本实用新型所述设置在喷气管道上的气孔的直径为4 6mm,气孔之间的间隔距离为lm。有益效果与现有技术相比,本实用新型通过设置在有机肥堆肥池底部的与地面齐平的多排喷气管道,和喷气管道上钻有间隔的孔眼朝上的气孔,在引风机作用下,将生产复合肥中产生的废液氨尾气,从下往上充入到已经完成第一次发酵的有机肥原料堆内,使废液氨尾气与有机肥原料混合,用来增加有机肥原料中氮的含量,使有机肥原料堆肥发酵时的碳氮比(C/N)降到适宜的(20 25) :1,保证有机肥原料彻底腐熟。本实用新型结构简单、操作简便,生产成本低,对废液氨尾气不必做任何处理就可以直接回收利用。

图I为本实用新型所述的结构示意图。图中,I 一管式氨酸反应器,2 —转鼓造粒机,3 —废液氨尾气收集罐,4 一引风机,5 一输送管道,6 —喷气管道,7 —气孔,8 —有机肥堆肥池。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地说明,但不限于实施例。实施例I结合图1,本实用新型所述的一种废液氨尾气回收利用的装置,包括管式氨酸反应器I、转鼓造粒机2、废液氨尾气收集罐3和有机肥堆肥池8,有机肥堆肥池8底部设置有与地面齐平的多排喷气管道6,喷气管道6上钻有间隔的孔眼朝上的气孔7,废液氨尾气收集罐3通过引风机4和输送管道5与喷气管道6相连通,废液氨尾气通过喷气管道6上设置的气孔7,从下往上充入到有机肥原料堆内。利用本实用新型直接回收废液氨尾气的方法是先将畜禽粪便、秸杆或木材类废 弃物等有机肥原料,在有机堆肥池8中进行堆肥发酵,有机堆肥池8底部设置有多排与地面齐平的喷气管道6,喷气管道6的直径为35mm,喷气管道6为平行排列,每排的间隔为1.5m,每5组喷气管道6安装一个控制阀门,喷气管道6上每间隔I m就钻有孔眼朝上的直径为4 6_的气孔7。堆肥在完成第一次发酵后,为保证有机肥原料彻底腐熟,将生产复合肥中产生的废液氨尾气,用废液氨尾气收集罐3收集后,通过引风机4、输送管道5和喷气管道6,将废液氨尾气从下往上充入有机肥原料堆内,最终有机肥原料完全腐熟。
权利要求1.一种废液氨尾气回收利用的装置,包括管式氨酸反应器(I)、转鼓造粒机(2)、废液氨尾气收集罐(3 ),其特征在于还包括有机肥堆肥池(8 ),所述的有机肥堆肥池(8 )底部设置有与地面齐平的多排喷气管道(6),喷气管道(6)上钻有间隔的孔眼朝上的气孔(7),所述的废液氨尾气收集罐(3)通过引风机(4)和输送管道(5)与喷气管道(6)相连通,废液氨尾气通过所述喷气管道(6 )上设置的气孔(7 ),从下往上充入到有机肥原料堆内。
2.根据权利要求I所述的一种废液氨尾气回收利用的装置,其特征在于所述喷气管道(6)为平行排列,其间隔距离为I. 5 m。
3.根据权利要求I或2所述的一种废液氨尾气回收利用的装置,其特征在于所述设置在喷气管道(6)上的气孔(7)的直径为4 6mm,气孔(7)之间的间隔距离为lm。
专利摘要本实用新型属于有机肥料领域,公开了一种废液氨尾气回收利用的装置,包括管式氨酸反应器(1)、转鼓造粒机(2)、废液氨尾气收集罐(3),其特征在于还包括有机肥堆肥池(8),所述的有机肥堆肥池(8)底部设置有与地面齐平的多排喷气管道(6),喷气管道(6)上钻有间隔的孔眼朝上的气孔(7),所述的废液氨尾气收集罐(3)通过引风机(4)和输送管道(5)与喷气管道(6)相连通,废液氨尾气通过所述喷气管道(6)上设置的气孔(7),从下往上充入到有机肥原料堆内。本实用新型结构简单、操作简便、生产成本低,能将生产复合肥中产生的废液氨尾气进行直接回收利用。
文档编号C05F17/02GK202529998SQ2012202198
公开日2012年11月14日 申请日期2012年5月16日 优先权日2012年5月16日
发明者罗南杰, 钟顺和 申请人:云南顺丰生物科技肥业开发有限公司
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