本发明涉及保温板技术领域，具体涉及一种新型相变蓄热复合保温板及其制备方法。
背景技术：
《民用建筑节能管理规定》中指出通过采用新型墙体材料，执行建筑节能标准，加强建筑物用能设备的运行管理，合理设计建筑围护结构的热工性能，提高采暖、制冷、照明、通风、给排水和通道系统的运行效率，以及利用可再生能源，在保证建筑物使用功能和室内热环境质量的前提下，降低建筑能源消耗，合理、有效地利用能源的活动。
保温板是现如今应用的一种新型建筑材料，其具有质轻、导热系数低、保温隔热性能好、耐高温阻燃等特点，已广泛运用于建筑业墙体保温工程和防火门芯板的制作，但随着社会的发展和进步，保温板的综合性能还需不断提高，进而满足市场和社会的需求，若是上述保温板能够达到蓄热或蓄冷的目的，对于节约室内能耗具有很大帮助和实际意义。
公开号为cn107721371a的专利申请，公开了一种超轻保温板，该保温板组分包括：磷酸钠10-13质量份，黏土11-14质量份，水玻璃12-15质量份，硅微粉9-11质量份，氧化锌13-16质量份，氧化铝9-12质量份，偶联剂；具有较好的强度、保温隔热的性能以及防火防水性。
公开号为cn107827438a的专利申请，公开了一种煤矸石保温板及其制备方法，该保温板是以煤矸石粉、粉煤灰、黏土、膨胀珍珠岩、水为原料制得的，其制备方法如下：(1)对煤矸石进行粗碎，破碎后的煤矸石粒径小于50mm；(2)对煤矸石颗粒进行二次破碎，二次破碎后进行球磨，使其达到40目以下；(3)将粉煤灰和黏土过60目筛，并按比例将原料进行混合；(4)将混料中加入10％～20％的水，充分搅拌，陈化24～96h；(5)将粒径为10～100目的膨胀珍珠岩按比例与混料充分混合，搅拌；(6)将二次搅拌后的混料送入高压真空挤砖机，按照尺寸要求挤压成型，成型压力15～30mpa，获得砖坯；(7)将砖坯进行干燥，干燥温度105～110℃，干燥至砖坯两次称量质量差小于3％；(8)将干燥后的砖坯入窑炉进行烧结，按焙烧曲线进行焙烧，烧结温度为950～1100℃，烧结时间1h～2h，然后炉内自然降温至常温。上述的保温板制备工艺复杂，能耗高，生产成本高，不适宜大规模量产及应用。
技术实现要素：
本发明的目的提供一种新型相变蓄热复合保温板及其制备方法，该种保温板制备简单方便，生产成本低廉，在环保性、相变性、理化性、机械性能以及功能性上均具有显著提升。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：
一种新型相变蓄热复合保温板，包括以下按重量份计的原料：
白云质石膏粉50-60份、zao浆料4-6份、eva乳液6-8份、蒲葵纤维1-1.2份、石棉尾矿3-5份、多孔玄武岩3-5份、坡缕石2-3份、堇青石微粉2-3份、膨胀型玻璃微珠1-2份、硬脂酸钡0.6-0.8份、聚异氰酸酯0.3-0.5份、硅溶胶0.8-1.2份、水杨酸苯酯0.2-0.3份、氨基磺酸钠0.1-0.3份、偶联剂1-1.5份和发泡剂1-2份；
上述eva乳液中va含量在28-32％，熔融指数为122-128g/10min；
上述偶联剂为硅烷偶联剂与钛酸酯偶联剂的组合物；
上述发泡剂为虾壳粉、羟乙基纤维素、碳酸铵、十二醇混制得到的。
进一步地，上述保温板包括以下按重量份计的原料：
白云质石膏粉55份、zao浆料5份、eva乳液7份、蒲葵纤维1.1份、石棉尾矿4份、多孔玄武岩4份、坡缕石2.5份、堇青石微粉2.5份、膨胀型玻璃微珠1.5份、硬脂酸钡0.7份、聚异氰酸酯0.4份、硅溶胶1份、水杨酸苯酯0.25份、氨基磺酸钠0.2份、偶联剂1.25份和发泡剂1.5份；
进一步地，上述发泡剂为虾壳粉、羟乙基纤维素、碳酸铵、十二醇按质量比为2:1:5:1制得的混合物。
进一步地，上述白云质石膏粉中白云岩粉料与石膏粉料质量比为1:3。
优选地，上述zao浆料为zao粉料、丙烯酸、乙酸乙酯球磨共混得到的。
进一步地，上述zao浆料为zao粉料、丙烯酸、乙酸乙酯按质量比3:1:2球磨共混得到的。
进一步地，上述eva乳液中va含量在30％，熔融指数为125g/10min。
优选地，上述多孔玄武岩的比表面积大于等于1×104m2/g，孔隙率大于等于56％。
进一步地，上述多孔玄武岩的比表面积为1.2×104m2/g，孔隙率为58.6％。
进一步地，上述偶联剂为硅烷偶联剂kh550与钛酸酯偶联剂201按质量比2:1混制得到的。
上述的一种新型相变蓄热复合保温板的制备方法，按照以下步骤进行：
(1)按所述重量份配比称取原料；
(2)先将上述称取好了的原料白云质石膏粉、蒲葵纤维、石棉尾矿、多孔玄武岩、坡缕石、堇青石微粉、膨胀型玻璃微珠共同输送至研磨设备中碾磨粉碎，出料细度小于等于25微米；
(3)再将研磨后的物料加入到搅拌机中，再加入剩余其它原料混合搅拌至少3h，搅拌转速为70-80r/min，得混合物料；
(4)之后将混合物料浇筑至板坯模具中，在温度为54-58℃的烘干室内静置2-3h，随后自然养护至少3天即制得本发明的新型相变蓄热复合保温板。
本发明具有如下的有益效果：本发明的新型相变蓄热复合保温板通过对生产原料的巧妙选用及其制备工艺的创造性改进，原料中白云质石膏粉、zao浆料、eva乳液、蒲葵纤维、石棉尾矿、多孔玄武岩等成份的协同作用，达到了以下特性：
(1)环保性；本发明的保温板制备简单方便，无需蒸压或烧结处理，能耗小，生产成本低廉，原料相容性能优良，加工性能好，可实现大规模量产，生产效率高，制备过程中无污染、无废料、无粉尘，废旧的保温板可回收循环利用，绿色环保；
(2)相变性：本发明的保温板可以达到蓄热或蓄冷的目的，使建筑室内和室外之间的热流波动幅度减弱、作用时间被延迟，从而降低室内温度波动，提高舒适性，节约室内能耗；
(3)理化性：本发明的保温板理化性能稳定优良，阻燃耐腐蚀、耐风化、防水抗冻、隔热阻音、保温节能，防火等级为a1级别，成品保温板结构尺寸稳定，不会出现开裂、掉粉、泥化等质量问题，应用领域进一步拓宽，使用寿命有了较为长久的保障；
(4)机械性能：本发明的成品保温板结构中均匀布有大量闭合精细微孔，骨架结构稳定牢固，一方面，降低了板材的密度值，减少运输成本；另一方面，显著提高了保温板的机械强度，使其具有优良的抗压、抗折强度、抗震性、抗冲击韧性以及表面硬度，承重性能较好，应用场合领域大大拓宽，安全可靠；
(5)功能性：本发明的保温板具有除湿吸臭、抗菌驱虫、屏蔽外界电磁波的作用，可改善室内生活或工作环境，降低电磁干扰及污染。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种新型相变蓄热复合保温板，称取以下按重量份计的原料：
白云质石膏粉50份、zao浆料4份、eva乳液6份、蒲葵纤维1份、石棉尾矿3份、多孔玄武岩3份、坡缕石2份、堇青石微粉2份、膨胀型玻璃微珠1份、硬脂酸钡0.6份、聚异氰酸酯0.3份、硅溶胶0.8份、水杨酸苯酯0.2份、氨基磺酸钠0.1份、偶联剂1份和发泡剂1份；
上述部分原料的制取及选用如下表1所示；
表1
上述的一种新型相变蓄热复合保温板的制备方法，按照以下步骤进行：
(1)先将上述称取好了的原料白云质石膏粉、蒲葵纤维、石棉尾矿、多孔玄武岩、坡缕石、堇青石微粉、膨胀型玻璃微珠共同输送至研磨设备中碾磨粉碎，出料细度小于等于25微米；
(2)再将研磨后的物料加入到搅拌机中，再加入剩余其它原料混合搅拌3h，搅拌转速为80r/min，得混合物料；
(3)之后将混合物料浇筑至板坯模具中，在温度为54℃的烘干室内静置3h，随后自然养护3天即制得本发明的新型相变蓄热复合保温板；
(4)性能检测：
①抗压强度：大于28.5mpa；
②导热系数：小于0.036w/m.k；
③透湿系数：小于0.03ng/(m.h.pa)；
④抗冲击韧度αk：大于15j/cm2；
⑤相变温区：10-40℃；
⑥相变潜热值：70-110j/g；
⑦电磁屏蔽效能(10ghz)：80-100db。
对比例1
一种复合保温板，其制备原料及方法与实施例1相同，但其中部分原料的选用如下表2所示：
表2
对比例1制得的复合保温板性能参数如下：
①抗压强度：大于16.4mpa；
②导热系数：小于0.052w/m.k；
③透湿系数：小于0.06ng/(m.h.pa)；
④抗冲击韧度αk：大于11j/cm2；
⑤相变温区：16-34℃；
⑥相变潜热值：35-70j/g；
⑦电磁屏蔽效能(10ghz)：30-55db。
实施例2
一种新型相变蓄热复合保温板，称取以下按重量份计的原料：
白云质石膏粉55份、zao浆料5份、eva乳液7份、蒲葵纤维1.1份、石棉尾矿4份、多孔玄武岩4份、坡缕石2.5份、堇青石微粉2.5份、膨胀型玻璃微珠1.5份、硬脂酸钡0.7份、聚异氰酸酯0.4份、硅溶胶1份、水杨酸苯酯0.25份、氨基磺酸钠0.2份、偶联剂1.25份和发泡剂1.5份；
上述部分原料的制取及选用如下表3所示；
表3
上述的一种新型相变蓄热复合保温板的制备方法，按照以下步骤进行：
(1)先将上述称取好了的原料白云质石膏粉、蒲葵纤维、石棉尾矿、多孔玄武岩、坡缕石、堇青石微粉、膨胀型玻璃微珠共同输送至研磨设备中碾磨粉碎，出料细度小于等于25微米；
(2)再将研磨后的物料加入到搅拌机中，再加入剩余其它原料混合搅拌3.5h，搅拌转速为70r/min，得混合物料；
(3)之后将混合物料浇筑至板坯模具中，在温度为56℃的烘干室内静置2.5h，随后自然养护4天即制得本发明的新型相变蓄热复合保温板；
(4)性能检测：
①抗压强度：大于28.4mpa；
②导热系数：小于0.035w/m.k；
③透湿系数：小于0.03ng/(m.h.pa)；
④抗冲击韧度αk：大于15j/cm2；
⑤相变温区：10-40℃；
⑥相变潜热值：70-110j/g；
⑦电磁屏蔽效能(10ghz)：80-100db。
对比例2
一种复合保温板，其制备原料及方法与实施例2相同，但其中部分原料的选用如下表4所示：
表4
对比例2制得的复合保温板性能参数如下：
①抗压强度：大于15.8mpa；
②导热系数：小于0.054w/m.k；
③透湿系数：小于0.06ng/(m.h.pa)；
④抗冲击韧度αk：大于10.5j/cm2；
⑤相变温区：15-35℃；
⑥相变潜热值：35-70j/g；
⑦电磁屏蔽效能(10ghz)：30-55db。
实施例3
一种新型相变蓄热复合保温板，称取以下按重量份计的原料：
白云质石膏粉60份、zao浆料6份、eva乳液8份、蒲葵纤维1.2份、石棉尾矿5份、多孔玄武岩5份、坡缕石3份、堇青石微粉3份、膨胀型玻璃微珠2份、硬脂酸钡0.8份、聚异氰酸酯0.5份、硅溶胶1.2份、水杨酸苯酯0.3份、氨基磺酸钠0.3份、偶联剂1.5份和发泡剂2份；
上述部分原料的制取及选用如下表5所示；
表5
上述的一种新型相变蓄热复合保温板的制备方法，按照以下步骤进行：
(1)先将上述称取好了的原料白云质石膏粉、蒲葵纤维、石棉尾矿、多孔玄武岩、坡缕石、堇青石微粉、膨胀型玻璃微珠共同输送至研磨设备中碾磨粉碎，出料细度小于等于25微米；
(2)再将研磨后的物料加入到搅拌机中，再加入剩余其它原料混合搅拌3h，搅拌转速为80r/min，得混合物料；
(3)之后将混合物料浇筑至板坯模具中，在温度为58℃的烘干室内静置2h，随后自然养护3天即制得本发明的新型相变蓄热复合保温板；
(4)性能检测：
①抗压强度：大于28.5mpa；
②导热系数：小于0.035w/m.k；
③透湿系数：小于0.03ng/(m.h.pa)；
④抗冲击韧度αk：大于15j/cm2；
⑤相变温区：10-40℃；
⑥相变潜热值：70-110j/g；
⑦电磁屏蔽效能(10ghz)：80-100db。
对比例3
一种复合保温板，其制备原料及方法与实施例3相同，但其中部分原料的选用如下表6所示：
表6
对比例3制得的复合保温板性能参数如下：
①抗压强度：大于16.1mpa；
②导热系数：小于0.053w/m.k；
③透湿系数：小于0.06ng/(m.h.pa)；
④抗冲击韧度αk：大于11.5j/cm2；
⑤相变温区：16-36℃；
⑥相变潜热值：35-70j/g；
⑦电磁屏蔽效能(10ghz)：35-60db。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。