本发明涉及外墙保温板技术领域，尤其涉及一种耐冲击的外墙保温板。
背景技术：
目前，国内建筑上普遍使用的外墙保温板，由于抗冲击强度较差，抹灰面容易产生由材料受理程度差造成的工程质量问题，尤其是易发生保温系统外立面的裂缝问题，轻则影响美观，重则渗水、脱落，丧失节能效果，缩短建筑物使用寿命。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐冲击的外墙保温板，轻质，抗冲击强度高，抗渗透、抗开裂，保温效果好。
本发明提出的一种耐冲击的外墙保温板，其原料按重量份包括：水泥25-34份，硅藻土38-48份，膨胀珍珠岩复合物10-30份，煅烧脱硫石膏2-10份，硅酸钠2-10份，聚丙烯腈基碳纤维2-10份，麦饭石粉1-4份，矿渣微粉1-5份，玻化微珠20-40份，秸秆粉10-20份，三聚氰胺树脂减水剂1-3份，引气剂1-2份，羧甲基纤维素钠1-2份，聚乙烯醇10-20份。
优选地，膨胀珍珠岩复合物采用如下工艺制备：将黄原胶、膨胀珍珠岩、双氧水溶液搅拌，过滤，调节体系呈中性，氮气保护下加入2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸，升温搅拌，加入硝酸铈铵搅拌，沉淀，干燥得到膨胀珍珠岩复合物。
优选地，膨胀珍珠岩复合物的制备工艺中，将黄原胶、膨胀珍珠岩、双氧水溶液搅拌20-50min。
优选地，膨胀珍珠岩复合物的制备工艺中，氮气保护下加入2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸，升温至65-75℃搅拌1-2h。
优选地，膨胀珍珠岩复合物的制备工艺中，加入硝酸铈铵后搅拌20-40min，用丙酮沉淀。
优选地，膨胀珍珠岩复合物的制备工艺中，黄原胶、膨胀珍珠岩、浓度为2-6wt％双氧水溶液、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、硝酸铈铵的重量比为20-30：30-60：150-200：2-9：0.018-0.02，双氧水溶液浓度为2-6wt％。
本发明比重小，密度不超过350kg/m3，最低可达220kg/m3，使本发明易与建筑物结合，而不会造成收缩和破裂，无法形成渗漏问题，使用寿命长，综合成本低，本发明每平方米原料综合成本不高于20元人民币，与普通保温板相比所使用的水泥相比可减少50％以上。本发明适用范围广，技术含量高，改善居住的舒适度，可用于外墙主体结构，延长建筑物的寿命，产品质量稳定。
本发明的膨胀珍珠岩复合物中，黄原胶与膨胀珍珠岩分散在双氧水溶液中，在酸性溶液中，黄原胶的大分子结构被打断，并分散在膨胀珍珠岩的层状结构中，抗冲击性能优异，而且隔热保温效果好，通过铈离子对黄原胶引发生成自由基，然后接枝2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸，其长侧链的引入极大提高了韧性，膨胀珍珠岩复合物质量轻，在保证制品强度的基础上，可降低无机材料的添加量，与水泥、硅藻土复配后，可有效提高保温板的抗折强度和抗拉力。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种耐冲击的外墙保温板，其原料包括：水泥25kg，硅藻土48kg，膨胀珍珠岩复合物10kg，煅烧脱硫石膏10kg，硅酸钠2kg，聚丙烯腈基碳纤维10kg，麦饭石粉1kg，矿渣微粉5kg，玻化微珠20kg，秸秆粉20kg，三聚氰胺树脂减水剂1kg，引气剂2kg，羧甲基纤维素钠1kg，聚乙烯醇20kg。
膨胀珍珠岩复合物采用如下工艺制备：将20kg黄原胶、60kg膨胀珍珠岩、150kg浓度为6wt％双氧水溶液搅拌20min，过滤，调节体系呈中性，氮气保护下加入9kg 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸，升温至65℃搅拌2h，加入0.018kg硝酸铈铵搅拌40min，用丙酮沉淀，干燥得到膨胀珍珠岩复合物。
实施例2
一种耐冲击的外墙保温板，其原料包括：水泥34kg，硅藻土38kg，膨胀珍珠岩复合物30kg，煅烧脱硫石膏2kg，硅酸钠10kg，聚丙烯腈基碳纤维2kg，麦饭石粉4kg，矿渣微粉1kg，玻化微珠40kg，秸秆粉10kg，三聚氰胺树脂减水剂3kg，引气剂1kg，羧甲基纤维素钠2kg，聚乙烯醇10kg。
膨胀珍珠岩复合物采用如下工艺制备：将30kg黄原胶、30kg膨胀珍珠岩、200kg浓度为2wt％双氧水溶液搅拌50min，过滤，调节体系呈中性，氮气保护下加入2kg 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸，升温至75℃搅拌1h，加入0.02kg硝酸铈铵搅拌20min，用丙酮沉淀，干燥得到膨胀珍珠岩复合物。
实施例3
一种耐冲击的外墙保温板，其原料包括：水泥32kg，硅藻土40kg，膨胀珍珠岩复合物25kg，煅烧脱硫石膏4kg，硅酸钠8kg，聚丙烯腈基碳纤维4kg，麦饭石粉3kg，矿渣微粉2kg，玻化微珠35kg，秸秆粉12kg，三聚氰胺树脂减水剂2.5kg，引气剂1.2kg，羧甲基纤维素钠1.6kg，聚乙烯醇12kg。
膨胀珍珠岩复合物采用如下工艺制备：将28kg黄原胶、40kg膨胀珍珠岩、180kg浓度为3wt％双氧水溶液搅拌40min，过滤，调节体系呈中性，氮气保护下加入4kg 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸，升温至72℃搅拌1.2h，加入0.019kg硝酸铈铵搅拌35min，用丙酮沉淀，干燥得到膨胀珍珠岩复合物。
实施例4
一种耐冲击的外墙保温板，其原料包括：水泥28kg，硅藻土46kg，膨胀珍珠岩复合物15kg，煅烧脱硫石膏8kg，硅酸钠6kg，聚丙烯腈基碳纤维8kg，麦饭石粉2kg，矿渣微粉4kg，玻化微珠25kg，秸秆粉18kg，三聚氰胺树脂减水剂1.5kg，引气剂1.8kg，羧甲基纤维素钠1.4kg，聚乙烯醇18kg。
膨胀珍珠岩复合物采用如下工艺制备：将22kg黄原胶、50kg膨胀珍珠岩、160kg浓度为5wt％双氧水溶液搅拌30min，过滤，调节体系呈中性，氮气保护下加入8kg 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸，升温至68℃搅拌1.8h，加入0.019kg硝酸铈铵搅拌25min，用丙酮沉淀，干燥得到膨胀珍珠岩复合物。
实施例5
一种耐冲击的外墙保温板，其原料包括：水泥30kg，硅藻土43kg，膨胀珍珠岩复合物20kg，煅烧脱硫石膏6kg，硅酸钠7kg，聚丙烯腈基碳纤维6kg，麦饭石粉2.5kg，矿渣微粉3kg，玻化微珠30kg，秸秆粉15kg，三聚氰胺树脂减水剂2kg，引气剂1.5kg，羧甲基纤维素钠1.5kg，聚乙烯醇15kg。
膨胀珍珠岩复合物采用如下工艺制备：将25kg黄原胶、45kg膨胀珍珠岩、170kg浓度为4wt％双氧水溶液搅拌35min，过滤，调节体系呈中性，氮气保护下加入6kg 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸，升温至70℃搅拌1.5h，加入0.019kg硝酸铈铵搅拌30min，用丙酮沉淀，干燥得到膨胀珍珠岩复合物。
对比例1
一种外墙保温板，其原料包括：水泥30kg，硅藻土43kg，膨胀珍珠岩20kg，煅烧脱硫石膏6kg，硅酸钠7kg，聚丙烯腈基碳纤维6kg，麦饭石粉2.5kg，矿渣微粉3kg，玻化微珠30kg，秸秆粉15kg，三聚氰胺树脂减水剂2kg，引气剂1.5kg，羧甲基纤维素钠1.5kg，聚乙烯醇15kg。
对比例2
一种外墙保温板，其原料包括：水泥30kg，硅藻土43kg，煅烧脱硫石膏6kg，硅酸钠7kg，聚丙烯腈基碳纤维6kg，麦饭石粉2.5kg，矿渣微粉3kg，玻化微珠30kg，秸秆粉15kg，三聚氰胺树脂减水剂2kg，引气剂1.5kg，羧甲基纤维素钠1.5kg，聚乙烯醇15kg。
将实施例5所得渗透的外墙保温板和对比例1-2所得外墙保温板进行性能对比，其结果如下所示：
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。