本实用新型涉及淬火技术领域，具体为一种淬火用高效冷却装置。
背景技术：
淬火是指将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的一种金属热处理工艺，通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的不同匹配以满足不同的使用要求，另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性，能使不锈钢提高其耐蚀性等。
在淬火时通常需要对工件进行冷却，现有的冷却装置无法对工件进行高效的冷却，导致工件冷却效果差，从而产生变形，导致工件的强度和韧性降低，因此我们对此做出改进，提出一种淬火用高效冷却装置。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的冷却效果差的缺陷，本实用新型提供一种淬火用高效冷却装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种淬火用高效冷却装置，包括底座，其特征在于，所述底座的底端四个边角处均安装有万向轮，所述底座的边侧中部安装有控制面板，所述底座的顶端中部固定连接有箱体，所述箱体的两侧设有与底座顶端固定连接的水箱，所述水箱底部的一侧通过第二水管与箱体的底部连接，所述水箱顶端通过第一水管与箱体的顶部连接，所述第一水管的底部安装有循环泵，所述箱体的内部与第一水管的位置对应处安装有喷头，所述喷头与第一水管连通，所述箱体的顶端通过紧固螺栓固定连接有端盖，所述端盖的一侧穿插连接有透气管，所述箱体的内部固定连接有支架，所述控制面板的表面安装有循环泵开关，所述循环泵通过循环泵开关与外部电源电性连接。
进一步的，所述万向轮上安装有轮刹。
进一步的，所述第二水管的中部螺纹连接有过滤网。
进一步的，所述箱体与端盖的连接处安装有垫片。
进一步的，所述水箱的一侧安装有注水管，所述注水管的内部安装有电磁阀，所述控制面板的表面安装有电磁阀开关，所述电磁阀通过电磁阀开关与外部电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种淬火用高效冷却装置，该装置设有循环泵，可以使得冷却液不断的循环，提高冷却的效果，且壳体内部设有支架，可以对工件很好的支撑，使得工件可以更好的侵泡在冷却液中，提高工件冷却的效果，从而提高该装置冷却的效率。
附图说明
图1是本实用新型一种淬火用高效冷却装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种淬火用高效冷却装置的局部结构示意图。
图中：1、底座；2、万向轮；3、控制面板；4、水箱；5、循环泵；6、端盖；7、第一水管；8、喷头；9、第二水管；10、过滤网；11、支架；12、透气管；13、箱体。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种淬火用高效冷却装置，包括底座1，底座1的底端四个边角处均安装有万向轮2，底座1的边侧中部安装有控制面板3，底座1的顶端中部固定连接有箱体13，箱体13的两侧设有与底座1顶端固定连接的水箱1，水箱4底部的一侧通过第二水管9与箱体13的底部连接，水箱4顶端通过第一水管7与箱体13的顶部连接，第一水管7的底部安装有循环泵5，箱体13的内部与第一水管7的位置对应处安装有喷头8，喷头8与第一水管7连通，箱体13的顶端通过紧固螺栓固定连接有端盖6，端盖6的一侧穿插连接有透气管12，箱体13的内部固定连接有支架11，控制面板3的表面安装有循环泵开关，循环泵5通过循环泵开关与外部电源电性连接。
其中，万向轮2上安装有轮刹，可以便于万向轮2的固定。
其中，第二水管9的中部螺纹连接有过滤网10，便于进行杂物的过滤，且螺纹连接便于过滤网10进行拆卸清洗，避免长期使用导致堵塞。
其中，箱体13与端盖6的连接处安装有垫片，可以更加有效的进行连接。
其中，水箱4的一侧安装有注水管，注水管的内部安装有电磁阀，控制面板3的表面安装有电磁阀开关，电磁阀通过电磁阀开关与外部电源电性连接，可以更好的向水箱4中注水。
需要说明的是，本实用新型为一种淬火用高效冷却装置，具体操作时，首先将该装置利用万向轮2移动到合适的位置进行操作，该装置的位置移动好后，利用万向轮2上的轮刹将万向轮2固定住，此时该装置的位置被固定，该装置的位置固定好后，将该装置与外部电源进行电性连接，电源连接好后，首先通过控制面板3上的电磁阀开关将注水管打开，注水管打开后，通过注水管向水箱4内部添加冷却液，冷却液添加好后，通过控制面板3将注水管的电磁阀关闭，此时通过紧固螺栓将端盖6打开，将需要进行冷却的工件放置到箱体13内部的支架11顶端，工件放置好后，将端盖6通过紧固螺栓固定，同时通过控制面板3上的循环泵开关打开循环泵5，此时循环泵5将水箱4中冷却液通过喷头8喷向箱体13内部，同时在箱体13内的冷却液通过循环泵5流经水箱4内，循环泵5将冷却液在箱体13内不断的循环，可以更好的对工件进行冷却，提高工件的冷却效率，该装置使用结束后，将该装置的电源切断，避免产生安全隐患。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。