本发明属于保温板
技术领域：
，具体地说，涉及一种建筑外墙保温板及其制造方法。
背景技术：
建筑节能是国家产业政策重点扶持的行业。目前，建筑节能材料主要分为无机保温轻骨料和有机保温轻骨材料，但是由于材料化学性质的特点，不论是无机体系还是有机体系，都无法同时兼顾保温节能性能和消防安全的要求：从保温性能而言，有机材料优于无机材料；从消防安全性能来考虑，a级阻燃性保温材料又是不二选择。目前，现有技术中，一般使用水泥和石膏混合作为建筑外墙保温板的主体组分，但是这类建筑外墙的保温效果一般。技术实现要素：1、要解决的问题针对现有的建筑外墙保温板的保温性能较差的问题，本发明提供一种建筑外墙保温板及其制造方法，它可以提高建筑外墙的保温性能。2、技术方案为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。一种建筑外墙保温板，由浆料层和泡沫层复合而成，其中浆料层的原料以重量份数计，包括以下成分：水泥40份-50份，石膏12份-15份，甘油5份-10份，山梨醇5份-10份，聚氨酯树脂5份-10份，羧甲基纤维素钠1份-3份。优选地，其中浆料层的原料以重量份数计，包括以下成分：水泥42份-47份，石膏13份-14份，甘油6份-8份，山梨醇5份-10份，聚氨酯树脂5份-10份，羧甲基纤维素钠1份-3份。优选地，其中浆料层的原料以重量份数计，包括以下成分：水泥45份，石膏14份，甘油7份，山梨醇8份，聚氨酯树脂8份，羧甲基纤维素钠2份。优选地，所述的水泥、所述的山梨醇及所述的聚氨酯树脂三者之间的重量比为8：1：1。优选地，还包括玻璃纤维层，所述的玻璃纤维层位于所述的浆料层与所述的泡沫层之间。一种建筑外墙保温板的制造方法，其步骤包括：先将泡沫层铺设在硬质模具内，随后将在泡沫层的基础上铺设玻璃纤维层；接着将水泥、石膏、甘油、山梨醇、聚氨酯树脂、羧甲基纤维素钠放置搅拌机内进行混合，然后进行脱泡处理，即得。优选地，搅拌机的温度为75℃-85℃，具体应用时，可以选择75℃、76℃、77℃、78℃、79℃、80℃、81℃、82℃、83℃、84℃、85℃等数值；搅拌机的转速为200rpm/min-400rpm/min，具体应用时，可以选择200rpm/min、250rpm/min、300rpm/min、350rpm/min、400rpm/min等数值。优选地，脱泡的温度为60℃-70℃，具体应用时，可以选择60℃、61℃、62℃、63℃、64℃、65℃、66℃、67℃、68℃、69℃、70℃等数值；脱泡的时间为1h-2h，具体应用时，可以选择1h、1.1h、1.2h、1.3h、1.4h、1.5h、1.6h、1.7h、1.8h、1.9h、2h等数值。3、有益效果相比于现有技术，本发明的有益效果为：综上所述，本发明创新性地引入了甘油、山梨醇、聚氨酯树脂、羧甲基纤维素钠等原料，其中山梨醇和聚氨酯树脂的联合使用能够提高其综合性能，其防火性能、保温性能、抗压性能和抗折性能均优于现有技术，尤其是所述的水泥、所述的山梨醇及所述的聚氨酯树脂三者之间的重量比为8：1：1，显著性差异较大。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。实施例1本实施例的建筑外墙保温板，由浆料层和泡沫层复合而成，其中浆料层的原料以重量份数计，包括以下成分：水泥40份，石膏15份，甘油5份，山梨醇10份，聚氨酯树脂5份，羧甲基纤维素钠3份；还包括玻璃纤维层，所述的玻璃纤维层位于所述的浆料层与所述的泡沫层之间。上述建筑外墙保温板的制造方法，其步骤包括：先将泡沫层铺设在硬质模具内，随后将在泡沫层的基础上铺设玻璃纤维层；接着将水泥、石膏、甘油、山梨醇、聚氨酯树脂、羧甲基纤维素钠放置搅拌机内进行混合，搅拌机的温度为75℃，搅拌机的转速为400rpm/min，然后进行脱泡处理，脱泡的温度为60℃，脱泡的时间为2h，即得。实施例2本实施例的建筑外墙保温板，由浆料层和泡沫层复合而成，其中浆料层的原料以重量份数计，包括以下成分：水泥50份，石膏12份，甘油10份，山梨醇5份，聚氨酯树脂10份，羧甲基纤维素钠1份；还包括玻璃纤维层，所述的玻璃纤维层位于所述的浆料层与所述的泡沫层之间。上述建筑外墙保温板的制造方法，其步骤包括：先将泡沫层铺设在硬质模具内，随后将在泡沫层的基础上铺设玻璃纤维层；接着将水泥、石膏、甘油、山梨醇、聚氨酯树脂、羧甲基纤维素钠放置搅拌机内进行混合，搅拌机的温度为85℃，搅拌机的转速为200rpm/min，然后进行脱泡处理，脱泡的温度为70℃，脱泡的时间为1h，即得。实施例3本实施例的建筑外墙保温板，由浆料层和泡沫层复合而成，其中浆料层的原料以重量份数计，包括以下成分：水泥48份，石膏13份，甘油7份，山梨醇8份，聚氨酯树脂6份，羧甲基纤维素钠2份；还包括玻璃纤维层，所述的玻璃纤维层位于所述的浆料层与所述的泡沫层之间。上述建筑外墙保温板的制造方法，其步骤包括：先将泡沫层铺设在硬质模具内，随后将在泡沫层的基础上铺设玻璃纤维层；接着将水泥、石膏、甘油、山梨醇、聚氨酯树脂、羧甲基纤维素钠放置搅拌机内进行混合，搅拌机的温度为80℃，搅拌机的转速为300rpm/min，然后进行脱泡处理，脱泡的温度为65℃，脱泡的时间为1h，即得。实施例4本实施例的建筑外墙保温板，由浆料层和泡沫层复合而成，其中浆料层的原料以重量份数计，包括以下成分：水泥40份，石膏15份，甘油5份，山梨醇5份，聚氨酯树脂10份，羧甲基纤维素钠3份；所述的水泥、所述的山梨醇及所述的聚氨酯树脂三者之间的重量比为8：1：1，具体应用时，水泥的重量份数可以选择42份等数值，对应的山梨醇可以选择6份等数值，对应的聚氨酯树脂可以选择6份等数值；还包括玻璃纤维层，所述的玻璃纤维层位于所述的浆料层与所述的泡沫层之间。上述建筑外墙保温板的制造方法，其步骤包括：先将泡沫层铺设在硬质模具内，随后将在泡沫层的基础上铺设玻璃纤维层；接着将水泥、石膏、甘油、山梨醇、聚氨酯树脂、羧甲基纤维素钠放置搅拌机内进行混合，搅拌机的温度为82℃，搅拌机的转速为250rpm/min，然后进行脱泡处理，脱泡的温度为63℃，脱泡的时间为2h，即得。实施例5本实施例的建筑外墙保温板，由浆料层和泡沫层复合而成，其中浆料层的原料以重量份数计，包括以下成分：水泥42份，石膏14份，甘油6份，山梨醇10份，聚氨酯树脂5份，羧甲基纤维素钠3份；还包括玻璃纤维层，所述的玻璃纤维层位于所述的浆料层与所述的泡沫层之间。上述建筑外墙保温板的制造方法，其步骤包括：先将泡沫层铺设在硬质模具内，随后将在泡沫层的基础上铺设玻璃纤维层；接着将水泥、石膏、甘油、山梨醇、聚氨酯树脂、羧甲基纤维素钠放置搅拌机内进行混合，搅拌机的温度为78℃，搅拌机的转速为350rpm/min，然后进行脱泡处理，脱泡的温度为63℃，脱泡的时间为1.8h，即得。实施例6本实施例的建筑外墙保温板，由浆料层和泡沫层复合而成，其中浆料层的原料以重量份数计，包括以下成分：水泥47份，石膏13份，甘油8份，山梨醇5份，聚氨酯树脂10份，羧甲基纤维素钠1份；还包括玻璃纤维层，所述的玻璃纤维层位于所述的浆料层与所述的泡沫层之间。上述建筑外墙保温板的制造方法，其步骤包括：先将泡沫层铺设在硬质模具内，随后将在泡沫层的基础上铺设玻璃纤维层；接着将水泥、石膏、甘油、山梨醇、聚氨酯树脂、羧甲基纤维素钠放置搅拌机内进行混合，搅拌机的温度为83℃，搅拌机的转速为200rpm/min，然后进行脱泡处理，脱泡的温度为67℃，脱泡的时间为1.3h，即得。实施例7本实施例的建筑外墙保温板，由浆料层和泡沫层复合而成，其中浆料层的原料以重量份数计，包括以下成分：水泥45份，石膏13份，甘油7份，山梨醇5份，聚氨酯树脂10份，羧甲基纤维素钠2份；还包括玻璃纤维层，所述的玻璃纤维层位于所述的浆料层与所述的泡沫层之间。上述建筑外墙保温板的制造方法，其步骤包括：先将泡沫层铺设在硬质模具内，随后将在泡沫层的基础上铺设玻璃纤维层；接着将水泥、石膏、甘油、山梨醇、聚氨酯树脂、羧甲基纤维素钠放置搅拌机内进行混合，搅拌机的温度为79℃，搅拌机的转速为200rpm/min，然后进行脱泡处理，脱泡的温度为70℃，脱泡的时间为1h，即得。实施例8本实施例的建筑外墙保温板，由浆料层和泡沫层复合而成，其中浆料层的原料以重量份数计，包括以下成分：水泥45份，石膏14份，甘油7份，山梨醇8份，聚氨酯树脂8份，羧甲基纤维素钠2份；还包括玻璃纤维层，所述的玻璃纤维层位于所述的浆料层与所述的泡沫层之间。上述建筑外墙保温板的制造方法，其步骤包括：先将泡沫层铺设在硬质模具内，随后将在泡沫层的基础上铺设玻璃纤维层；接着将水泥、石膏、甘油、山梨醇、聚氨酯树脂、羧甲基纤维素钠放置搅拌机内进行混合，搅拌机的温度为80℃，搅拌机的转速为300rpm/min，然后进行脱泡处理，脱泡的温度为65℃，脱泡的时间为1.5h，即得。对比例1本实施例的建筑外墙保温板，由浆料层和泡沫层复合而成，其中浆料层的原料以重量份数计，包括以下成分：水泥45份，山梨醇8份，聚氨酯树脂8份，羧甲基纤维素钠2份。上述建筑外墙保温板的制造方法，其步骤包括：先将泡沫层铺设在硬质模具内，随后将在泡沫层的基础上铺设玻璃纤维层；接着将水泥、山梨醇、聚氨酯树脂、羧甲基纤维素钠放置搅拌机内进行混合，搅拌机的温度为80℃，搅拌机的转速为300rpm/min，然后进行脱泡处理，脱泡的温度为65℃，脱泡的时间为1.5h，即得。对比例2本实施例的建筑外墙保温板，由浆料层和泡沫层复合而成，其中浆料层的原料以重量份数计，包括以下成分：水泥45份，石膏14份，甘油7份，羧甲基纤维素钠2份；还包括玻璃纤维层，所述的玻璃纤维层位于所述的浆料层与所述的泡沫层之间。上述建筑外墙保温板的制造方法，其步骤包括：先将泡沫层铺设在硬质模具内，随后将在泡沫层的基础上铺设玻璃纤维层；接着将水泥、石膏、甘油、羧甲基纤维素钠放置搅拌机内进行混合，搅拌机的温度为80℃，搅拌机的转速为300rpm/min，然后进行脱泡处理，脱泡的温度为65℃，脱泡的时间为1.5h，即得。对比例3本实施例的建筑外墙保温板，由浆料层和泡沫层复合而成，其中浆料层的原料以重量份数计，包括以下成分：水泥45份，甘油7份，聚氨酯树脂8份，羧甲基纤维素钠2份；还包括玻璃纤维层，所述的玻璃纤维层位于所述的浆料层与所述的泡沫层之间。上述建筑外墙保温板的制造方法，其步骤包括：先将泡沫层铺设在硬质模具内，随后将在泡沫层的基础上铺设玻璃纤维层；接着将水泥、甘油、聚氨酯树脂、羧甲基纤维素钠放置搅拌机内进行混合，搅拌机的温度为80℃，搅拌机的转速为300rpm/min，然后进行脱泡处理，脱泡的温度为65℃，脱泡的时间为1.5h，即得。实施例9实施例1-8和对比例1-3中建筑外墙保温板在保温上的应用：我们考察不同防水胶相应防水的性能指标，其结果如下（如表1所示）：具体的测试方法如下：防火性能的测试按照gb8624-2006标准进行测试；导热系数、抗压强度、抗折强度按照gb∕t32064-2015标准进行测试；。表1防火性能导热系数抗压强度抗折强度对比例1b0.055w/(m.k)0.65mpa0.58mpa对比例2b0.068w/(m.k)0.51mpa0.55mpa对比例3b0.057w/(m.k)0.58mpa0.57mpa实施例1a10.045w/(m.k)0.76mpa0.60mpa实施例2a10.040w/(m.k)0.78mpa0.62mpa实施例3a10.042w/(m.k)0.82mpa0.59mpa实施例4a10.038w/(m.k)0.81mpa0.61mpa实施例5a10.036w/(m.k)0.86mpa0.64mpa实施例6a10.035w/(m.k)0.84mpa0.67mpa实施例7a10.037w/(m.k)0.88mpa0.63mpa实施例8a10.032w/(m.k)0.91mpa0.69mpa综上所述，本发明创新性地引入了甘油、山梨醇、聚氨酯树脂、羧甲基纤维素钠等原料，其中山梨醇和聚氨酯树脂的联合使用能够提高其综合性能，其防火性能、保温性能、抗压性能和抗折性能均优于现有技术，尤其是所述的水泥、所述的山梨醇及所述的聚氨酯树脂三者之间的重量比为8：1：1，显著性差异较大。以上内容是结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。当前第1页12