本发明涉及环保技术领域，尤其涉及一种园林废弃物化料机。
背景技术：
近年来，随着人们对绿化的重视，我国对园林的建造也加大力度，园林目前在我国所有的城市中都是衡量城市绿化率的重要指标，随着园林面积的逐渐增大，园林中产生的垃圾也越来越多，因此，园林废弃物的回收处理装置也显得尤为重要。园林废弃物主要包括树叶、草屑、树木与灌木剪枝等，主要成分为木质纤维素。随着生态城市的快速发展，庭院废物的数量日益增加，如果处理不当，不仅影响城市美观，而且还可能引起大气、水体和土壤的污染，从而影响城市居民人身健康和生态城市建设。但由于其单位体积热值较低，目前实现庭院垃圾大规模资源化利用很大程度取决于运输费用。废物的处理方法有很多，如回收、卫生填埋、热化学处理、生物学处理、生产垃圾燃料等。但对于有机成分含量较高的庭院废弃物而言，填埋意味着资源的浪费，且昂贵的地价会使处理的成本增加，同时这种处理方式也与居民对环境卫生的要求不相符合。焚烧具高温无害化和快速的体积削减能力，可以利用绿色废物的热能节省资源，但其高额的建设投资和运行费用限制了在处理园林废弃物上的应用。相比废物的循环利用即堆肥生产具有保护环境、节约能源、投资少、运行费用低、回报高等优点，因此国外大多采用堆肥方式处理园林废弃物。堆肥堆制是指可控条件下利用微生物降解有机物质，如树叶、草坪修剪物等的过程，降解的最终产品为堆肥，可以对园林进行施肥，废物再利用，但过程较为缓慢。
技术实现要素：
本发明实施例提供了一种园林废弃物化料机，解决了现有技术中园林废弃物的回收工作量大，再利用过程缓慢的技术问题。
鉴于上述问题，提出了本申请实施例以便提供一种园林废弃物化料机，所述化料机包括：钢制底座；钢制支架，所述钢制支架与所述钢制底座固定连接，且所述钢制支架与所述钢制底座之间形成一定高度差；钢制炒干箱，所述钢制炒干箱竖直设置在所述钢制支架上，与所述钢制支架固定连接，其中，所述钢制炒干箱内部设置有一翻转板组件，所述翻转板组件沿水平方向转动，对废弃物进行翻炒；研磨通道，所述研磨通道与所述钢制炒干箱连接，其中，所述研磨通道内部设置有研磨组件，所述研磨组件沿所述研磨通道的横截面方向转动，对翻炒后的废弃物进行研磨；搅拌腔，所述搅拌腔设置在所述钢制底座上，且与所述研磨通道连接，其中，所述搅拌腔内部设置有搅拌桨，所述搅拌桨沿所述搅拌腔的横截面方向转动，对研磨后的废弃物进行搅拌并排出。
优选的，所述钢制炒干箱还包括：进料口，所述进料口固定设置在所述钢制炒干箱的上端，与所述钢制炒干箱的内部联通。
优选的，所述进料口与所述钢制炒干箱连接端的内径小于所述进料口远离所述钢制炒干箱一端的内径。
优选的，所述钢制炒干箱还包括：翻转电机，所述翻转电机固定设置在所述钢制炒干箱外侧下部，且与所述翻转板电连接，驱动所述翻转板转动。
优选的，所述钢制炒干箱还包括：第一金属加热条，所述第一金属加热条均匀设置在所述钢制炒干箱内部侧面。
优选的，所述钢制炒干箱还包括：第二金属加热条，所述第二金属加热条设置在所述钢制炒干箱内部底面，且与所述翻转组件的下端具有一定间隙。
优选的，所述钢制炒干箱还包括：通气孔，所述通气孔设置在所述钢制炒干箱顶端。
优选的，所述通气孔还包括：防护网，所述防护网从所述钢制炒干箱内部固定覆盖在所述通气孔上。
优选的，所述研磨通道还包括：入料口，所述入料口的一端与所述钢制炒干箱的底端固定连接，另一端与所述研磨通道的顶端连接，将翻炒后的废弃物输送至所述研磨通道内。
优选的，所述入料口还包括：活门，所述活门设置在所述入料口与所述钢制炒干箱连接处。
优选的，所述研磨通道还包括：研磨电机，所述研磨电机固定设置在所述研磨通道内部顶端，与所述研磨组件电连接，驱动所述研磨组件转动。
优选的，所述研磨通道还包括：隔热支架，所述隔热支架设置在所述研磨电机外侧，且与所述研磨通道内壁固定连接。
优选的，所述隔热支架为三层结构，其中外侧材料和内层材料为岩棉，中间层材料为钢质材料。
优选的，所述研磨通道还包括：电流检测器，所述电流检测器设置在所述隔热支架内侧，与所述研磨通道内壁固定连接，且与所述研磨电机电连接，检测所述研磨电机的电流大小，控制所述研磨电机正常运转。
优选的，所述研磨通道还包括：第三金属加热条，所述第三金属加热条固定设置在所述研磨通道内部侧壁上。
优选的，所述研磨组件还包括：钢制研磨杆，所述钢制研磨杆18竖直设置在所述研磨通道内，且所述钢制研磨杆的顶端与所述隔热支架连接，所述钢制研磨杆的底端穿过所述研磨通道底面；钢制半球状研磨件，所述钢制半球状研磨件与所述钢制研磨杆轴接，且所述钢制半球状研磨件沿所述研磨通道的横截面方向转动。
优选的，所述钢制半球状研磨件的球面端朝上设置，所述钢制半球状研磨件的平面端朝下设置。
优选的，所述搅拌腔还包括：水箱，所述水箱固定设置在所述搅拌腔的外侧顶端；喷洒头，所述喷洒头固定设置在所述搅拌腔的内部顶端，与所述水箱连接，将水箱内部的水喷洒至所述搅拌腔内部。
优选的，所述搅拌腔还包括：出料口，所述出料口设置在所述搅拌腔的底部，通过搅拌桨将所述废弃物从所述出料口排出。
优选的，所述喷洒头还包括：喷水孔，所述喷水孔均匀设置在所述喷洒头上，向所述搅拌腔内部进行喷水。
优选的，所述喷水孔的内径按照水流方向逐渐变大。
优选的，所述出料口还包括：出料口活门，所述出料口活门设置在所述出料口与所述搅拌腔连接处，控制所述出料口的开关。
优选的，所述化料机还包括：万向轮，所述万向轮与所述钢制底座底面连接，控制所述化料机进行移动。
本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：
1.在本发明实施例提供的一种园林废弃物化料机，所述化料机包括：钢制底座；钢制支架，所述钢制支架与所述钢制底座固定连接，且所述钢制支架与所述钢制底座之间形成一定高度差；钢制炒干箱，所述钢制炒干箱竖直设置在所述钢制支架上，与所述钢制支架固定连接，其中，所述钢制炒干箱内部设置有一翻转板组件，所述翻转板组件沿水平方向转动，对废弃物进行翻炒；研磨通道，所述研磨通道与所述钢制炒干箱连接，其中，所述研磨通道内部设置有研磨组件，所述研磨组件沿所述研磨通道的横截面方向转动，对翻炒后的废弃物进行研磨；搅拌腔，所述搅拌腔设置在所述钢制底座上，且与所述研磨通道连接，其中，所述搅拌腔内部设置有搅拌桨，所述搅拌桨沿所述搅拌腔的横截面方向转动，对研磨后的废弃物进行搅拌并排出。解决了现有技术中园林废弃物的回收工作量大，再利用过程缓慢的技术问题。达到了对园林废弃物进行化料用于园林肥料，有效实现废物再利用，自动化程度高，提高了工作效率，加快了园林废弃物化料的速度，省时省力，具有保护环境、节约能源、投资少的技术效果。
2.本发明实施例通过翻转电机，所述翻转电机固定设置在所述钢制炒干箱外侧下部，且与所述翻转板电连接，驱动所述翻转板转动。进一步解决了现有技术中园林废弃物的回收工作量大，再利用过程缓慢的技术问题。达到了对园林废弃物进行翻转炒干使园林废弃物具有一定脆性，同时破坏园林废弃物中的叶绿素和叶绿体，便于植物吸收的技术效果。
3.本发明实施例通过第一金属加热条，所述第一金属加热条均匀设置在所述钢制炒干箱内部侧面。进一步解决了现有技术中园林废弃物的回收工作量大，再利用过程缓慢的技术问题。达到了将园林废弃物中的水分蒸发，有利于进一步变脆、粉碎，使粉碎效果更彻底的技术效果。
4.本发明实施例通过第二金属加热条，所述第二金属加热条设置在所述钢制炒干箱内部底面，且与所述翻转组件的下端具有一定间隙。达到了进一步将园林废弃物中的水分蒸发，有利于进一步变脆、粉碎，使粉碎效果更彻底，同时防止摩擦产生噪音且可以更快速翻炒的技术效果。
5.本发明实施例通过通气孔，所述通气孔设置在所述钢制炒干箱顶端。达到了将炒干过程中产生的水汽排出，避免水分滞留影响园林废弃物粉碎效果的技术效果。
6.本发明实施例通过所述钢制半球状研磨件的球面端朝上设置，所述钢制半球状研磨件的平面端朝下设置。进一步解决了现有技术中园林废弃物的回收工作量大，再利用过程缓慢的技术问题，达到了将炒干的园林废弃物研磨成粉末，同时因钢制半圆研磨件为倾斜设计，容易使粉末掉落并加强了研磨效果，园林废弃物经加热以及破碎的工序能够直接被植物吸收，提升了资源利用率，并且加工的连续性高，提升加工效率的技术效果。
7.本发明实施例通过喷水孔，所述喷水孔均匀设置在所述喷洒头上，向所述搅拌腔内部进行喷水。进一步解决了现有技术中园林废弃物的回收工作量大，再利用过程缓慢的技术问题，达到了将粉碎后的园林废弃物变成流状物，加快对园林废弃物的回收，同时有利于对园林进行施肥，使用园林废弃物堆肥或覆盖物可以增加土壤养分，保持土壤的含水量，抑制病害，帮助降解土壤中的污染物，提高土壤微生物含量，增加土壤肥力，使远离绿化的养护变得更为简单、方便的技术效果。
8.本发明实施例通过万向轮，所述万向轮与所述钢制底座底面连接，控制所述化料机进行移动。达到了能够在加工过程中推动化料机进行移动，并且可以在出料口的作用下将园林废弃物排出到指定的位置，提升施肥过程的便捷度，有效提高了工作效率的技术效果。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的一种园林废弃物化料机的结构示意图；
图2为本发明实施例中翻转板的结构示意图；
图3为本发明实施例中研磨组件的结构示意图；
图4为本发明实施例中防护网的结构示意图；
图5为本发明实施例中第二金属加热条的结构示意图。
附图标记说明：钢制支架1，进料口2，翻转板3，第一金属加热条4，通气孔5，防护网51，翻转电机6，活门7，研磨电机8，第三金属加热条9，钢制半球研磨件10，隔热支架11，水箱12，喷水孔13，搅拌桨14，出料口活门15，出料口16，电流检测器17，钢制研磨杆18，钢制底座19，万向轮20，钢制炒干箱21，入料口22，研磨通道23，搅拌腔24，喷洒头25，第二金属加热条26。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种园林废弃物化料机，用于解决现有技术中园林废弃物的回收工作量大，再利用过程缓慢的技术问题。
本发明提供的技术方案总体思路如下：钢制底座；钢制支架，所述钢制支架与所述钢制底座固定连接，且所述钢制支架与所述钢制底座之间形成一定高度差；钢制炒干箱，所述钢制炒干箱竖直设置在所述钢制支架上，与所述钢制支架固定连接，其中，所述钢制炒干箱内部设置有一翻转板组件，所述翻转板组件沿水平方向转动，对废弃物进行翻炒；研磨通道，所述研磨通道与所述钢制炒干箱连接，其中，所述研磨通道内部设置有研磨组件，所述研磨组件沿所述研磨通道的横截面方向转动，对翻炒后的废弃物进行研磨；搅拌腔，所述搅拌腔设置在所述钢制底座上，且与所述研磨通道连接，其中，所述搅拌腔内部设置有搅拌桨，所述搅拌桨沿所述搅拌腔的横截面方向转动，对研磨后的废弃物进行搅拌并排出。达到了对园林废弃物化料用于园林肥料，自动化程度高，提高了工作效率，加快了园林废弃物化料的速度，省时省力，具有保护环境、节约能源、投资少的技术效果。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明实施例的一种园林废弃物化料机，请参考图1-5,所述化料机包括：
钢制底座19；
钢制支架1，所述钢制支架1与所述钢制底座19固定连接，且所述钢制支架1与所述钢制底座19之间形成一定高度差；
具体而言，钢制底座19和钢制支架1均采用钢材质，硬度高，能够承受的压力大，所述钢制支架1固定连接在所述钢制底座19上，且所述钢制支架1与所述钢制底座19之间形成一定高度差。
钢制炒干箱21，所述钢制炒干箱21竖直设置在所述钢制支架1上，与所述钢制支架1固定连接，其中，所述钢制炒干箱21内部设置有一翻转板组件，所述翻转板组件沿水平方向转动，对废弃物进行翻炒；
进一步的，所述钢制炒干箱21还包括：进料口2，所述进料口2固定设置在所述钢制炒干箱21的上端，与所述钢制炒干箱21的内部联通。
进一步的，所述进料口2与所述钢制炒干箱21连接端的内径小于所述进料口2远离所述钢制炒干箱21一端的内径。
进一步的，所述钢制炒干箱21还包括：翻转电机6，所述翻转电机6固定设置在所述钢制炒干箱21外侧下部，且与所述翻转板3电连接，驱动所述翻转板3转动。
进一步的，所述钢制炒干箱21还包括：第一金属加热条4，所述第一金属加热条4均匀设置在所述钢制炒干箱21内部侧面。
进一步的，所述钢制炒干箱21还包括：第二金属加热条26，所述第二金属加热条26设置在所述钢制炒干箱21内部底面，且与所述翻转组件的下端具有一定间隙。
进一步的，所述钢制炒干箱21还包括：通气孔5，所述通气孔5设置在所述钢制炒干箱21顶端。
进一步的，所述通气孔5还包括：防护网51，所述防护网51从所述钢制炒干箱21内部固定覆盖在所述通气孔5上。
具体而言，所述钢制支架1上方焊接有钢制炒干箱21，所述钢制炒干箱21具有熔点高、硬度高的特点，从而达到了不易发烫、变形以及能够承受更大的压力的技术效果。同时在所述钢制炒干箱21的上方设有进料口2，所述进料口2为外大内小的漏斗状，与所述钢制炒干箱21连接端的内径小于所述进料口2远离所述钢制炒干箱21一端的内径，这样便于投入园林废弃物，方便操作。所述钢制炒干箱21外底部焊接有电机箱，电机箱内部螺栓连接翻转电机6，所述翻转电机6连接所述钢制炒干箱21内部底部的钢制翻转板3，驱动所述翻转板3转动，如图2所示，所述翻转板3沿水平方向转动，对废弃物进行翻炒，所述钢制翻转板3熔点高硬度高，不易融化以及不易发生形变；另外，所述钢制炒干箱21内部四周及底部螺钉连接金属加热条，使用所述金属加热条对所述园林废弃物进行加热，使所述原来废弃物水分蒸发从而变脆进行回收再利用，所述第一金属加热条4设置在所述钢制炒干箱21的内部侧面，所述第二金属加热条26设置在所述钢制炒干箱21的底部，如图5所示，且与所述翻转板3有一定间隙，防止摩擦产生噪音并且可以更快速翻炒，所述钢制炒干箱21内部顶部设有通气孔5，如图4所示，所述通气孔5内螺钉连接防护网51，所述防护网51为铁丝网制成，能够防止园林废弃物跑出来；同时，所述翻转板3进行翻转炒干园林废弃物，使园林废弃物具有一定脆性，并且同时破坏园林废弃物中的叶绿素和叶绿体，便于植物吸收，而炒干过程中产生的水汽从所述通气孔5排出。
研磨通道23，所述研磨通道23与所述钢制炒干箱21连接，其中，所述研磨通道23内部设置有研磨组件，所述研磨组件沿所述研磨通道23的横截面方向转动，对翻炒后的废弃物进行研磨；
进一步的，所述研磨通道23还包括：入料口22，所述入料口22的一端与所述钢制炒干箱21的底端固定连接，另一端与所述研磨通道23的顶端连接，将翻炒后的废弃物输送至所述研磨通道23内。
进一步的，所述入料口22还包括：活门7，所述活门7设置在所述入料口22与所述钢制炒干箱21连接处。
进一步的，所述研磨通道23还包括：研磨电机8，所述研磨电机8固定设置在所述研磨通道23内部顶端，与所述研磨组件电连接，驱动所述研磨组件转动。
进一步的，所述研磨通道23还包括：隔热支架11，所述隔热支架11设置在所述研磨电机8外侧，且与所述研磨通道23内壁固定连接。
进一步的，所述隔热支架11为三层结构，其中外侧材料和内层材料为岩棉，中间层材料为钢质材料。
进一步的，所述研磨通道23还包括：电流检测器17，所述电流检测器17设置在所述隔热支架11内侧，与所述研磨通道23内壁固定连接，且与所述研磨电机8电连接，检测所述研磨电机8的电流大小，控制所述研磨电机8正常运转。
进一步的，所述研磨通道23还包括：第三金属加热条9，所述第三金属加热条9固定设置在所述研磨通道23内部侧壁上。
具体而言，所述钢制炒干箱21下与所述研磨通道23连接，所述研磨通道23的顶端设置着入料口22，所述入料口22的一端与所述钢制炒干箱21的底端固定连接，另一端与所述研磨通道23的顶端连接，将翻炒后的废弃物输送至所述研磨通道23内，同时在所述研磨通道23的内部侧壁上还设有第三金属加热条9对所述研磨通道23内的园林废弃物进行加热。所述入料口22滑槽连接活门7，当园林废弃物炒干之后打开所述活门7，所述钢制翻转板3将会把炒干的园林废弃物扫入所述入料口22侧下方为斜坡，可将炒干的园林废弃物导入下一道工序。另外在所述入料口22斜坡的右侧设有隔热支架11，所述隔热支架11外层与内层材料为岩棉，中间材料为钢，即可隔热又可支撑内底部螺栓连接研磨电机8，所述研磨电机8侧边螺钉连接电流检测器17，所述电流检测器17可检测所述研磨电机8的电流大小，当在研磨时碰到的难以研磨的异物时，所述电流检测器17会检测到所述研磨电机8的电流的增大，这时可控制研磨电机8反转将异物排出或反转后接着正转再次研磨。
搅拌腔24，所述搅拌腔24设置在所述钢制底座19上，且与所述研磨通道23连接，其中，所述搅拌腔24内部设置有搅拌桨14，所述搅拌桨14沿所述搅拌腔24的横截面方向转动，对研磨后的废弃物进行搅拌并排出。
进一步的，所述研磨组件还包括：钢制研磨杆18，所述钢制研磨杆18竖直设置在所述研磨通道23内，且所述钢制研磨杆18的顶端与所述隔热支架11连接，所述钢制研磨杆18的底端穿过所述研磨通道23底面；钢制半球状研磨件10，所述钢制半球状研磨件10与所述钢制研磨杆18轴接，且所述钢制半球状研磨件10沿所述研磨通道23的横截面方向转动。
进一步的，所述钢制半球状研磨件10的球面端朝上设置，所述钢制半球状研磨件10的平面端朝下设置。
具体而言，搅拌腔24设置在所述钢制底座19上，与所述研磨通道23连接，在所述研磨电机8处设有钢制研磨杆18，所述钢制研磨杆18熔点高硬度高不易过热或硬度不够发生形变，所述钢制研磨杆18上、中、下各焊接倾斜的钢制半圆研磨件10，如图3所示，所述钢制半圆研磨件10硬度高，研磨时不易发生形变，所述钢制半圆研磨件10弧面朝上，当炒干的园林废弃物落入所述钢制半圆研磨件10弧面上时，炒干的园林废弃物会顺着弧面滑到所述钢制半圆研磨件10和所述研磨通道23设有的所述第三金属加热条9组成的隙缝里，隙缝仅能使粉末通过，当启动所述研磨电机8，炒干的园林废弃物会被研磨成粉末，又因所述钢制半圆研磨件10为倾斜状态，故容易使粉末掉落并且也加强了研磨效果。
进一步的，所述搅拌腔24还包括：水箱12，所述水箱12固定设置在所述搅拌腔24的外侧顶端；喷洒头25，所述喷洒头25固定设置在所述搅拌腔24的内部顶端，与所述水箱12连接，将水箱12内部的水喷洒至所述搅拌腔24内部。
进一步的，所述搅拌腔24还包括：出料口16，所述出料口16设置在所述搅拌腔24的底部，通过搅拌桨14将所述废弃物从所述出料口排出。
进一步的，所述喷洒头还包括：喷水孔13，所述喷水孔13均匀设置在所述喷洒头25上，向所述搅拌腔24内部进行喷水。
进一步的，所述喷水孔13的内径按照水流方向逐渐变大。
进一步的，所述出料口16还包括：出料口活门15，所述出料口活门15设置在所述出料口16与所述搅拌腔24连接处，控制所述出料口16的开关。
具体而言，所述钢制研磨杆18底部螺栓连接搅拌桨14，所述搅拌桨14的直径长度为所述搅拌腔24的9/10大小，所述搅拌腔24与所述研磨通道23接通，所述搅拌腔24左上螺钉连接水箱12，所述水箱12连通所述搅拌腔24内的喷洒头25，所述喷洒头25螺钉连接所述搅拌腔24内部上方，所述喷洒头25均匀分布在所述搅拌腔24内部上方，所述喷洒头25上均匀设置有喷水孔13，所述喷水孔13的孔形状由内到外逐渐变大，增大了喷洒的范围，可对所述研磨通道23落入到所述搅拌腔24的粉末均匀喷洒，所述搅拌桨14可对粉末均匀搅拌，使园林废弃物粉末成流状体，当所述园林废弃物加工到一定程度时，打开设置在出料口16与所述搅拌腔24连接处的出料口活门15，可通过所述搅拌桨14将流状体的园林废弃物粉末扫入到所述搅拌腔24，再从左侧底部的所述出料孔16进行出料，将获得的所述园林废弃物进行土壤覆盖、施肥，能够增加土壤养分，保持土壤的含水量，抑制病害，帮助降解土壤中的污染物，提高土壤微生物含量，增加土壤肥力，使远离绿化的养护变得更为简单、方便。达到了对园林废弃物的有效回收，同时形成的园林废弃物流状物便于再利用，整个过程自动化程度高，省时省力的技术效果。
进一步的，所述化料机还包括：万向轮20，所述万向轮20与所述钢制底座19底面连接，控制所述化料机进行移动。
具体而言，通过在所述化料机上安装万向轮20，控制所述化料机进行移动，能够在加工过程中推动化料机进行移动，并且可以在出料口的作用下将园林废弃物排出到指定的位置，提升施肥过程的便捷度，有效提高了工作效率的技术效果。
本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：
1.在本发明实施例提供的一种园林废弃物化料机，所述化料机包括：钢制底座；钢制支架，所述钢制支架与所述钢制底座固定连接，且所述钢制支架与所述钢制底座之间形成一定高度差；钢制炒干箱，所述钢制炒干箱竖直设置在所述钢制支架上，与所述钢制支架固定连接，其中，所述钢制炒干箱内部设置有一翻转板组件，所述翻转板组件沿水平方向转动，对废弃物进行翻炒；研磨通道，所述研磨通道与所述钢制炒干箱连接，其中，所述研磨通道内部设置有研磨组件，所述研磨组件沿所述研磨通道的横截面方向转动，对翻炒后的废弃物进行研磨；搅拌腔，所述搅拌腔设置在所述钢制底座上，且与所述研磨通道连接，其中，所述搅拌腔内部设置有搅拌桨，所述搅拌桨沿所述搅拌腔的横截面方向转动，对研磨后的废弃物进行搅拌并排出。解决了现有技术中园林废弃物的回收工作量大，再利用过程缓慢的技术问题。达到了对园林废弃物进行化料用于园林肥料，有效实现废物再利用，自动化程度高，提高了工作效率，加快了园林废弃物化料的速度，省时省力，具有保护环境、节约能源、投资少的技术效果。
2.本发明实施例通过翻转电机，所述翻转电机固定设置在所述钢制炒干箱外侧下部，且与所述翻转板电连接，驱动所述翻转板转动。进一步解决了现有技术中园林废弃物的回收工作量大，再利用过程缓慢的技术问题。达到了对园林废弃物进行翻转炒干使园林废弃物具有一定脆性，同时破坏园林废弃物中的叶绿素和叶绿体，便于植物吸收的技术效果。
3.本发明实施例通过第一金属加热条，所述第一金属加热条均匀设置在所述钢制炒干箱内部侧面。进一步解决了现有技术中园林废弃物的回收工作量大，再利用过程缓慢的技术问题。达到了将园林废弃物中的水分蒸发，有利于进一步变脆、粉碎，使粉碎效果更彻底的技术效果。
4.本发明实施例通过第二金属加热条，所述第二金属加热条设置在所述钢制炒干箱内部底面，且与所述翻转组件的下端具有一定间隙。达到了进一步将园林废弃物中的水分蒸发，有利于进一步变脆、粉碎，使粉碎效果更彻底，同时防止摩擦产生噪音且可以更快速翻炒的技术效果。
5.本发明实施例通过通气孔，所述通气孔设置在所述钢制炒干箱顶端。达到了将炒干过程中产生的水汽排出，避免水分滞留影响园林废弃物粉碎效果的技术效果。
6.本发明实施例通过所述钢制半球状研磨件的球面端朝上设置，所述钢制半球状研磨件的平面端朝下设置。进一步解决了现有技术中园林废弃物的回收工作量大，再利用过程缓慢的技术问题，达到了将炒干的园林废弃物研磨成粉末，同时因钢制半圆研磨件为倾斜设计，容易使粉末掉落并加强了研磨效果，园林废弃物经加热以及破碎的工序能够直接被植物吸收，提升了资源利用率，并且加工的连续性高，提升加工效率的技术效果。
7.本发明实施例通过喷水孔，所述喷水孔均匀设置在所述喷洒头上，向所述搅拌腔内部进行喷水。进一步解决了现有技术中园林废弃物的回收工作量大，再利用过程缓慢的技术问题，达到了将粉碎后的园林废弃物变成流状物，加快对园林废弃物的回收，同时有利于对园林进行施肥，使用园林废弃物堆肥或覆盖物可以增加土壤养分，保持土壤的含水量，抑制病害，帮助降解土壤中的污染物，提高土壤微生物含量，增加土壤肥力，使远离绿化的养护变得更为简单、方便的技术效果。
8.本发明实施例通过万向轮，所述万向轮与所述钢制底座底面连接，控制所述化料机进行移动。达到了能够在加工过程中推动化料机进行移动，并且可以在出料口的作用下将园林废弃物排出到指定的位置，提升施肥过程的便捷度，有效提高了工作效率的技术效果。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。