一种钢化玻璃均质炉的制作方法

本发明涉及玻璃加工技术领域，具体为一种钢化玻璃均质炉。

背景技术：

钢化玻璃均质炉是钢化玻璃成品的检测设备，在玻璃钢化工序完成后进入均质炉，通过均质炉热浸原理，进行引爆测试和消除残余的硫化镍，将存在“自爆”隐患即玻璃内应力不均的的钢化玻璃在测试过程中提前引爆，从而避免了钢化玻璃安装后再次发生“自爆”，经过均质后的钢化玻璃合格率将大大提升，在加热过程中，传统的均质炉风向不能与玻璃表面平行，容易造成玻璃受热不均，导致无效的均质处理；同时，传统的均质炉中的玻璃若自爆时会影响到其他玻璃，而且不易清理。

现有技术中，申请号为“201721728702.7”的一种钢化玻璃均质炉，包括炉体、电控系统和气动系统，所述炉体顶端安装有炉顶盖，所述炉体与炉顶盖之间设置有炉顶盖石棉垫，所述炉体内部设置有玻璃装载车，所述炉体一侧设置有电控系统，所述炉顶盖上设置有进风门，所述炉顶盖位于进风门处安装有气动系统，所述炉顶盖和气动系统之间设有抽风机，该钢化玻璃均质炉工艺参数及程控使用电脑记忆存储及智能控制，温度调节模式由以组态为主的电气控制系统自动完成；温度曲线自动存储及打印每炉试验报告。

但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、加热风向不能与玻璃表面平行，容易使得玻璃在均质炉上受热不均，导致无效的均质处理；2、缺少简单的清除玻璃自爆产生的碎屑的装置，拆装复杂，使用不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种钢化玻璃均质炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢化玻璃均质炉，包括炉体，所述炉体开设有炉膛，所述炉膛的底部固定设置有底板，所述底板上固定设置有固定块，所述固定块上设置有支撑柱，所述支撑柱通过轴承和放置架活动连接，所述放置架靠近轴承的一端固定设置有延长杆，所述延长杆贯穿于炉体开设的通孔中，所述延长杆远离放置架的一侧固定有操作柄；

所述放置架的内腔中固定有滑轨，所述滑轨上活动设置有活动限位板，所述活动限位板远离滑轨的一端固定设置有阻挡板一，所述阻挡板一通过压缩弹簧一连接有压板一，所述压板一上设置有缓冲垫一，所述压板一和活动限位板中贯穿有热风管，所述热风管连通于高温风机上，所述高温风机固定于炉膛的内侧壁上，所述放置架远离轴承的一侧开设有圆弧槽，所述放置架内腔中靠近圆弧槽的一端设置有磁性块；

所述底板上固定设置有安装块，所述安装块上固定有固定限位板，所述固定限位板上固定有阻挡板二，所述阻挡板二通过压缩弹簧二连接有压板二，所述压板二上设置有缓冲垫二，所述固定限位板靠近圆弧槽的一侧固定有磁性圆弧块，所述压板二和固定限位板中贯穿有吸风管，所述吸风管连通于吸风电机，所述吸风电机固定于底板上，所述安装块远离吸风电机的一侧设置有碎屑箱，所述碎屑箱活动设置在底板上。

优选的，所述操作柄上固定有压块，所述压块通过连接弹簧连接于炉体的外侧壁上。

优选的，所述滑轨的两侧对称设置有阻挡块。

优选的，所述放置架的内腔中设置有多个凸块装置，所述凸块装置包括凹型块，所述放置架的内腔中固定有凹型块，所述凹型块通过弹簧连接有支撑块，所述支撑块贯穿放置架开设的活动孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该装置能够保证热风风向和玻璃表面保持平行，避免玻璃在均质炉中受热不均导致均质处理无效，提高均质处理的有效性，降低玻璃在均质后发生自爆的可能性；

2、若玻璃在均质炉中发生自爆，需要不影响其他玻璃且易于清理，该装置中设置有碎屑箱和清除玻璃自爆后产生的碎渣的装置，无需拆除即可进行清理，使用方便，效率较高。

本发明提供了钢化玻璃均质炉，热风风向能够与玻璃表面保持平行，避免玻璃受热不均导致均质无效，提升均质效果，同时，内置有玻璃自爆后碎屑的收集清理装置，无需拆装，操作简单。

附图说明

图1为本发明的整体结构工作状态示意图；

图2为本发明的整体结构初始状态示意图；

图3为本发明的a处细节图。

图中：1炉体、2炉膛、3底板、4固定块、5支撑柱、6轴承、7放置架、8延长杆、9操作柄、10压块、11连接弹簧、12滑轨、13阻挡块、14活动限位板、15阻挡板一、16压缩弹簧一、17压板一、18缓冲垫一、19热风管、20高温风机、21圆弧槽、22磁性块、23安装块、24固定限位板、25阻挡板二、26压缩弹簧二、27压板二、28缓冲垫二、29磁性圆弧块、30吸风管、31吸风电机、32碎屑箱、33凹型块、34弹簧、35支撑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：

一种钢化玻璃均质炉，包括炉体1，炉体1开设有炉膛2，炉膛2的底部固定设置有底板3，底板3上固定设置有固定块4，固定块4上设置有支撑柱5，支撑柱5通过轴承6和放置架7活动连接，放置架7可围绕轴承6转动，放置架7靠近轴承6的一端固定设置有延长杆8，延长杆8贯穿于炉体1开设的通孔中，延长杆8远离放置架7的一侧固定有操作柄9，通过向靠近连接弹簧11的方向按压操作柄9，可以通过延长杆8带动放置架7发生转动，使得磁性圆滑快29从圆弧槽21中脱离，放置架7上的玻璃碎屑便可落入到碎屑箱32中。

放置架7的内腔中固定有滑轨12，滑轨12上活动设置有活动限位板14，活动限位板14可在滑轨12上移动，活动限位板14远离滑轨12的一端固定设置有阻挡板一15，阻挡板一15通过压缩弹簧一16连接有压板一17，压板一17上设置有缓冲垫一18，缓冲垫一18具有缓冲减压的作用，压板一17和活动限位板14中贯穿有热风管19，热风管19连通于高温风机20上，高温风机20固定于炉膛2的内侧壁上，放置架7远离轴承6的一侧开设有圆弧槽21，放置架7内腔中靠近圆弧槽21的一端设置有磁性块22，磁性块22可以和磁性圆弧块29相吸附。

底板3上固定设置有安装块23，安装块23上固定有固定限位板24，固定限位板24上固定有阻挡板二25，阻挡板二25通过压缩弹簧二26连接有压板二27，压板二27上设置有缓冲垫二28，缓冲垫二28具有缓冲减压的作用，固定限位板24靠近圆弧槽21的一侧固定有磁性圆弧块29，磁性圆弧块29能够完全嵌入圆弧槽21，压板二27和固定限位板24中贯穿有吸风管30，吸风管30连通于吸风电机31，吸风电机31固定于底板3上，安装块23远离吸风电机31的一侧设置有碎屑箱32，碎屑箱32活动设置在底板3上，碎屑箱32可以存放玻璃在均质炉中自爆后产生的碎玻璃，在使用一次或多次后，可以沿着底板3取出碎屑箱32并倒出其中的碎屑，方便收集和统一处理玻璃碎屑。

作为一个优选，操作柄9上固定有压块10，压块10通过连接弹簧11连接于炉体1的外侧壁上。

作为一个优选，滑轨12的两侧对称设置有阻挡块13，阻挡块13可以防止活动限位板14在移动中脱离滑轨12。

作为一个优选，放置架7的内腔中设置有多个凸块装置，凸块装置包括凹型块33，放置架7的内腔中固定有凹型块33，凹型块33通过弹簧34连接有支撑块35，支撑块35贯穿放置架7开设的活动孔，在玻璃放置后，支撑块35会顶起玻璃，使得玻璃的两面都能够接触热空气，加热更均匀，而且弹簧34具有弹性，也为玻璃受热膨胀留下了可用空间。

工作原理：首先根据玻璃的大小，将玻璃放置在均质炉的上卡块和下卡块之间，具体地，可根据玻璃的宽度调整活动限位板14在滑轨12上的位置，再根据玻璃的厚度，分别向靠近阻挡板一15的方向移动缓冲垫一18、向靠近阻挡板二25的方向移动缓冲垫二28，缓冲垫一18和缓冲垫二28会在压缩弹簧一16、压缩弹簧二26的作用下夹持住玻璃，同时，支撑块35会在弹簧34的作用下轻微顶起玻璃，使得玻璃不会完全倚靠在放置架7的外侧壁上，增加透风性，玻璃在加热过程中若发生轻微膨胀，与弹簧34相连的支撑块35会被向内挤压，使得玻璃在均质炉的位置既能相对固定，也具有一定的适应性。

放置好玻璃后可以开始均质操作，与高温风机20连通的热风管19会沿着玻璃表面吹出热风，而与吸风电机31相连通的吸风管30会沿着玻璃表面吸入热风，可以将吸风电机31和高温风机20中的空气通过管道相连通，这样热气就可以沿着玻璃表面不断循环加热，使得玻璃受热更加均匀，避免玻璃受热不均导致均质失效的情况。

若某块玻璃在均质过程中发生自爆，碎玻璃会残留在装置内，此时，无需拆卸装置即可倒出玻璃碎屑，具体地，向靠近连接弹簧11的方向按压操作柄9，操作柄9通过延长杆8带动放置架7围绕轴承6转动，磁性圆弧块29从圆弧槽21中脱离，此时放置架7上的玻璃碎屑会随之落入碎屑箱32，倒出碎屑后再反方向将圆弧槽21中插入磁性圆弧块29即可，使用一次或多次后可以沿着底板3拉出碎屑箱32，无需反复拆装，便于统一清理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。