一种钢化炉对流系统设备的制作方法

文档序号:19324980发布日期:2019-12-04 00:59阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种钢化炉对流系统设备,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)内壁设有红外线反射涂层(2)以及外部设有保温层(3),所述炉体(1)内部设有加热箱(4),所述加热箱(4)顶部设有出风口(5)以及底部设有进风口(6),所述出风口(5)顶部以及进风口(6)底部均设有导流板(7),所述加热箱(4)顶部设有引风机(8),所述加热箱(4)外部设有外环流通道(9)以及内部两侧设有传动辊(10),所述传动辊(10)与加热箱(4)之间形成内环流通道(11),两个所述传动辊(10)之间设有加热筒(12),所述加热箱(4)和加热筒(12)均包括金属外壳(13)和电磁加热圈(14)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化炉对流系统设备,其特征在于:所述红外线反射涂层(2)由红外线反射涂料制成,所述保温层(3)由陶瓷纤维板制成。

3.根据权利要求1所述的一种钢化炉对流系统设备,其特征在于:所述加热箱(4)外侧设有支撑架(15),所述加热箱(4)与炉体(1)内壁通过支撑架(15)固定连接所述支撑架(15)与加热箱(4)连接处设有陶瓷微珠(21)。

4.根据权利要求1所述的一种钢化炉对流系统设备,其特征在于:所述导流板(7)截面设置为八字形,所述引风机(8)底端设置于导流板(7)内侧,所述引风机(8)设置为多个且均匀分布于炉体(1)内腔顶部,所述引风机(8)通过支架与炉体(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢化炉对流系统设备,其特征在于:所述传动辊(10)外侧设有框架(16),所述框架(16)底部四角设有气压缸(17),所述气压缸(17)与炉体(1)固定连接,所述炉体(1)一侧设有plc控制器(22)。

6.根据权利要求1所述的一种钢化炉对流系统设备,其特征在于:所述传动辊(10)对应的加热箱(4)前后两侧均设有开口(18),所述框架(16)前后两端贯穿开口(18)且延伸至加热箱(4)外部,所述开口(18)内侧设有密封板(19),所述密封板(19)两端通过转轴与加热箱(4)活动连接,所述密封板(19)设置为倾斜状,所述密封板(19)两侧壁上设有密封垫,所述密封垫与开口(18)两侧壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种钢化炉对流系统设备,其特征在于:所述加热筒(12)设置为六棱柱状,所述出风口(5)和进风口(6)均与加热筒(12)两个倾斜面相对应,所述加热筒(12)底部设有支撑柱,所述支撑柱与炉体(1)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种钢化炉对流系统设备,其特征在于:所述电磁加热圈(14)设置于金属外壳(13)内部,所述电磁加热圈(14)设置为多个且均匀间隔设置,多个所述电磁加热圈(14)之间固定设有陶瓷杆(20)。


技术总结
本发明公开了一种钢化炉对流系统设备,包括炉体,所述炉体内壁设有红外线反射涂层以及外部设有保温层,所述炉体内部设有加热箱,所述加热箱顶部设有出风口以及底部设有进风口,所述出风口顶部以及进风口底部均设有导流板,所述加热箱顶部设有引风机,所述加热箱外部设有外环流通道以及内部两侧设有传动辊。本发明利用引风机工作将内环流通道内部的换热后的热风引出至外环流通道内,利用加热箱外部的加热能力对热风加热后通入内环流通道内再利用,并且外环流通道内扩散的热量经红外线反射涂层反射,热能利用率高,节能环保,并且电磁感应圈的使用,是通过电流产生磁场,使得金属外壳自身发热,将玻璃加热,热利用率高达95%以上。

技术研发人员:王恒春
受保护的技术使用者:安徽恒春玻璃股份有限公司
技术研发日:2018.09.21
技术公布日:2019.12.03
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