一种便于定位异形玻璃切割机的制作方法

文档序号:15547650发布日期:2018-09-28 21:24阅读:332来源:国知局

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域,特别涉及一种便于定位异形玻璃切割机。



背景技术:

液晶显示屏因整体模块体积小,重量轻,易于大批量生产,自替代显像管以来被广泛应用于电子领域,如 MP3、MP4、手机、信息电话、工控设备、仪器仪表等视频信息显示产品领域。液晶显示屏的构造是在两片平行的玻璃当中放置液态的晶体,两片玻璃中间有许多垂直和水平的细小电线,透过通电与否来控制杆状水晶分子改变方向,将光线折射出来产生画面。但是在液晶显示屏中,原材料多为面积较大的玻璃材料,而实际生产中产品的面积较小,故为了能将大块玻璃材料制成小块,则需要使用特殊的玻璃刀先在大块玻璃材料上进行划切,然后从划切处将大块玻璃材料打断或折断成相对应的小块。传统的切割工艺需要工人一手持限位件,一手持玻璃刀,然后通过限位件在液晶显示屏上进行切割工作,这样不仅费时费力,而且还会因为手抖等人为因素而造成无可弥补的损失。

因此,发明一种便于定位异形玻璃切割机来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于定位异形玻璃切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于定位异形玻璃切割机,包括工作台,所述工作台顶部设置有两个支撑板,两个所述支撑板之间设置有刻度尺,所述刻度尺上套接有第一滑环,所述第一滑环底部设置有第一基准杆,所述刻度尺底部设置有支撑杆,所述支撑杆上套接有第二滑环,所述第二滑环一侧设置有电控滑轨,所述电控滑轨顶部设置有第二基准杆,所述电控滑轨一侧设置有操作杆,所述电控滑轨底部设置有液压杆,所述液压杆底部设置有第一固定板,所述第一固定板底部设置有限位筒,所述限位筒内部设置有弹簧,所述弹簧一端设置有移动杆,所述移动杆底部设置有第二固定板,所述第二固定板底部设置有玻璃刀。

优选的,所述操作杆设置在支撑板一侧。

优选的,所述支撑杆的数量设置为两个,两个所述支撑杆之间设置有电控滑轨。

优选的,所述第二固定板设置在限位筒外侧。

优选的,所述限位筒的数量设置为多个。

优选的,所述支撑杆和第二滑环表面均设置有润滑油。

本实用新型的技术效果和优点:通过设置刻度尺、第一基准杆、第二基准杆和电控滑轨,将待切割玻璃放在工作台上,将第一基准杆对准玻璃的一端,再拉动操作杆使第二滑环在支撑杆上移动,同时观察第二基准杆所对应的刻度尺的位置,当第一基准杆和第二基准杆之间的距离符合要切割的玻璃的宽度时,启动液压杆伸长,再启动电控滑轨,使用玻璃刀对玻璃进行直线切割,有利于提高切割的精准度,通过设置限位筒、弹簧和移动杆,当液压杆伸长时,玻璃刀接触到玻璃,玻璃刀挤压第二固定板,第二固定板挤压移动杆,移动杆挤压弹簧,使弹簧在限位筒压缩,有利于减少液压杆伸长时,玻璃刀的下压力对玻璃造成的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的图1的A部放大示意图;

图中:1工作台、2支撑板、3刻度尺、4第一滑环、5第一基准杆、6支撑杆、7第二滑环、8电控滑轨、9第二基准杆、10操作杆、11液压杆、12第一固定板、13限位筒、14弹簧、15移动杆、16第二固定板、17玻璃刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种便于定位异形玻璃切割机,包括工作台1,所述工作台1顶部设置有两个支撑板2,两个所述支撑板2之间设置有刻度尺3,所述刻度尺3上套接有第一滑环4,所述第一滑环4底部设置有第一基准杆5,所述刻度尺3底部设置有支撑杆6,所述支撑杆6上套接有第二滑环7,所述第二滑环7一侧设置有电控滑轨8,所述电控滑轨8顶部设置有第二基准杆9,所述电控滑轨8一侧设置有操作杆10,操作杆10可以拉动电控滑轨8,电控滑轨8带动第二滑环7在支撑杆6上左右移动,所述电控滑轨8底部设置有液压杆11,所述液压杆11底部设置有第一固定板12,所述第一固定板12底部设置有限位筒13,所述限位筒13内部设置有弹簧14,所述弹簧14一端设置有移动杆15,移动杆15挤压弹簧14,避免玻璃刀17下压时的力对玻璃造成损伤,所述移动杆15底部设置有第二固定板16,所述第二固定板16底部设置有玻璃刀17。

所述操作杆10设置在支撑板2一侧,所述支撑杆6的数量设置为两个,两个所述支撑杆6之间设置有电控滑轨8,所述第二固定板16设置在限位筒13外侧,所述限位筒13的数量设置为多个,所述支撑杆6和第二滑环7表面均设置有润滑油,减少第二滑环7与支撑杆6之间的摩擦力。

本实用工作原理:将待切割玻璃放在工作台1上,将第一基准杆5对准玻璃的一端,再拉动操作杆10使第二滑环7在支撑杆6上移动,同时观察第二基准杆9所对应的刻度尺3的位置,当第一基准杆5和第二基准杆9之间的距离符合要切割的玻璃的宽度时,启动液压杆11伸长,当玻璃刀17接触到玻璃时,玻璃刀17挤压第二固定板16,第二固定板16挤压移动杆15,移动杆15挤压弹簧14,使弹簧14在限位筒13压缩,避免玻璃刀17的下压力对玻璃造成的损伤,再启动电控滑轨8,使用玻璃刀17对玻璃进行切割。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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