一种用于异辛烷生产的工业用废酸处理装置的制作方法

本实用新型涉及异辛烷生产的废酸处理技术领域，具体为一种用于异辛烷生产的工业用废酸处理装置。

背景技术：

废酸，又称废硫酸，在工业生产中，废酸或产生于有机物的硝化、酯化、磺化、烷基化、催化和气体干燥等过程，或产生于钛白粉生产、钢铁酸洗和气体干燥等过程。

废酸在工业生产中是不可避免的，这些废酸如果直接排放会造成环境以及大气污染，由于含有硫酸以及硝酸等具有强腐蚀性的无机酸，因此该类废水的处理较为困难，处理不慎会对环境造成巨大的危害，而现有设备中多数采用中和法调整后PH值进行排放，浪费了资源，因此需要一种设备来进行处理废酸，并将废酸进行回收利用，节约资源，保护环境，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于异辛烷生产的工业用废酸处理装置，解决了工业产出的废酸处理不慎会对环境造成巨大的危害，而现有设备中多数采用中和法调整后PH值进行排放，浪费了资源的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于异辛烷生产的工业用废酸处理装置，包括容器，所述容器上壁面开设有废酸入口以及进料口，所述容器上壁面开设有通孔，且位于废酸入口以及进料口之间，所述容器侧壁面安装有出水口，所述容器侧壁面开设有排气口，且位于出水口上方，所述容器内安装有安装板，所述安装板将容器分为两个腔室，所述安装板上壁面开设有开口，所述开口处安装有导管，所述安装板上方安装有搅拌结构，所述搅拌结构下方安装有冷却结构；

所述搅拌结构，其包括：一对结构相同的加热棒、L形板、伺服电机、转轴以及套筒；

一对所述加热棒安置于容器内侧壁面，且位于安装板上方，所述L形板安置于容器上壁面，且位于通孔上方，所述伺服电机安置于L形板横梁下壁面，所述转轴安置于伺服电机驱动端，且另一端穿过容器通孔并位于容器内，所述套筒套装于转轴上，所述套筒上方安装有若干搅拌叶；

所述冷却结构，其包括：导流管、细铜管以及一对结构相同的阀门；

所述导流管通过电磁阀安置于导管下端，所述细铜管螺旋套装于导流管上，且两端均穿过容器侧壁面位于容器外，一对所述阀门安置于细铜管两端处。

优选的，所述伺服电机与L形板之间安装有底座：该底座用于固定伺服电机。

优选的，所述排气口内安装有活性炭网：该活性炭网用于过滤杂质。

优选的，所述伺服电机与转轴之间通过联轴器连接。

优选的，所述出水口内安装有过滤网：该过滤网用于过滤。

优选的，所述容器内上壁面安装有温度传感器：该温度传感器用于测量温度。

有益效果

本实用新型提供了一种用于异辛烷生产的工业用废酸处理装置，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，成本低，通过对废酸溶液中加入铁屑，控制温度以及搅拌将废酸溶液变为硫酸亚铁溶液，经过冷却最终得到硫酸亚铁晶体可用于多个行业，同时也处理了废酸，解决了工业产出的废酸处理不慎会对环境造成巨大的危害，而现有设备中多数采用中和法调整后PH值进行排放，浪费了资源的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图中，1、容器；2、废酸入口；3、进料口；4、出水口；5、排气口；6、安装板；7、导管；8、加热棒；9、L形板；10、伺服电机；11、转轴；12、套筒；13、搅拌叶；14、导流管；15、细铜管；16、阀门；17、电磁阀；18、底座；19、活性炭网；20、联轴器；21、过滤网；22、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于异辛烷生产的工业用废酸处理装置，包括容器1，所述容器1上壁面开设有废酸入口2以及进料口3，所述容器1上壁面开设有通孔，且位于废酸入口2以及进料口3之间，所述容器1侧壁面安装有出水口4，所述容器1侧壁面开设有排气口5，且位于出水口4上方，所述容器1内安装有安装板6，所述安装板6将容器1分为两个腔室，所述安装板6上壁面开设有开口，所述开口处安装有导管7，所述安装板6上方安装有搅拌结构，所述搅拌结构下方安装有冷却结构；所述搅拌结构，其包括：一对结构相同的加热棒8、L形板9、伺服电机10、转轴11以及套筒12；一对所述加热棒8安置于容器1内侧壁面，且位于安装板6上方，所述L形板9安置于容器1上壁面，且位于通孔上方，所述伺服电机10安置于L形板9横梁下壁面，所述转轴11安置于伺服电机10驱动端，且另一端穿过容器1通孔并位于容器1内，所述套筒12套装于转轴11上，所述套筒12上方安装有若干搅拌叶13；所述冷却结构，其包括：导流管14、细铜管15以及一对结构相同的阀门16；所述导流管14通过电磁阀17安置于导管7下端，所述细铜管15螺旋套装于导流管14上，且两端均穿过容器1侧壁面位于容器1外，一对所述阀门16安置于细铜管15两端处；所述伺服电机10与L形板9之间安装有底座18；所述排气口5内安装有活性炭网19；所述伺服电机10与转轴11之间通过联轴器20连接；所述出水口4内安装有过滤网21；所述容器1内上壁面安装有温度传感器22。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：

电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的S700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。

伺服电机：采取110AEA12020-SH3型号的伺服电机，伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类。

下列为本案中的容器、安装板、L形板、以及底座的形状以及材质的说明；

容器：为玻璃材质的中空箱体。

安装板：为玻璃材质的矩形板。

L形板：为聚苯乙烯材质的倒L型板。

底座；为聚苯乙烯材质的矩形框架。

在使用时，接通电源，工作人员将废酸通过容器1上方的废酸入口2倒进容器1中，然后将些许铁屑通过容器1上方的进料口3倒入容器1中，接通电热棒对溶液进行加热，此时安置于L形板9横梁下壁面的伺服电机10驱动器发出的信号，驱动端开始顺时针转动，同步带动转轴11以及套装于转轴11上的套筒12同步转动，套筒12转动的同时，安置于套筒12上方的搅拌叶13便会对溶液进行搅拌，在反应过程中会产生些许刺激性气体，经过排气口5的活性炭网19吸收过滤后，无毒排出，避免污染环境，工作人员将细铜管15一端阀门16打开，将细铜管15内通入冷水，直至细铜管15内充满冷水后，关闭阀门16，当安置于容器1内上壁面的温度传感器22检测到容器1内温度达到70°-80°之间时，会将信号发送给处理器，处理器通过控制器控制将电热棒以及伺服电机10关闭，并将连接导管7以及导流管14的电磁阀17打开，此时溶液会通过导管7进入导流管14，螺旋套装于导流管14上的细铜管15由于内部冷水的存在，会对经过导流管14内的溶液进行冷却，冷却过后的溶液会得到硫酸亚铁晶体，而废液会经过出水口4过滤网21过滤后排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。