一种异辛烷生产中的压缩制冷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工产品的精制工艺，属于石油化工精细化学技术领域，具体涉及一种异辛烷生产中的压缩制冷装置。
【背景技术】
[0002]随着精细化工行业的快速发展，尤其是生物化工技术的不断应用，异辛烷与其他有机物构成的反胶团体系正在成为一种集高效、高选择性为一体的新型回收蛋白质的分离方法。异辛烷在生物医药化工行业将被广泛应用。按我国目前异辛烷产量及市场需求的情况，异辛烷市场近年来总体处于供不应求的状态。我国异辛烷行业在产量方面一直无法满足国内市场需求和出口需求。根据预测分析，未来4年内的供需关系仍将保持供不应求的状态，故急需提高用于精细化工原料市场的异辛烷产量。在异辛烷制备过程中，原料及其供给条件非常重要，故在原料进入反应器之前需要对其进行严格处理，例如需对原料进行压缩、制冷处理，而目前现存的制冷装置的工作范围有限，为满足生产需求仍需进一步改进。
【实用新型内容】
[0003]实用新型目的:本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种制冷效果好、易操作的异辛烷生产中的压缩制冷装置。
[0004]技术方案:一种异辛烷生产中的压缩制冷装置，其特征在于包括第I压缩机、第一空冷器、冷凝罐、第二空冷器、分液器、换热器、闪蒸器、第II压缩机和循环冷剂栗，原料罐出口与所述第I压缩机入口连接，所述第I压缩机出口与第一空冷器入口连接，所述第一空冷器出口与所述冷凝罐入口连接，所述冷凝罐出口与第二空冷器入口连接，所述第二空冷器出口与所述分液器入口连接，所述分液器出口分为两个支路，液相出口与换热器入口连接，气相出口将气相物质导回所述冷凝罐，所述换热器出口与闪蒸器入口连接，所述闪蒸器出口与所述第II压缩机入口连接，所述第II压缩机出口与所述循环冷剂栗入口连接，所述循环冷剂栗出口与反应器入口连接。
[0005]优选地，为提高操作精确度，简化操作流程，所述原料罐、第I压缩机、空冷器、冷凝罐、分液器、换热器、闪蒸器、第II压缩机和循环冷剂栗连接DCS控制系统。
[0006]优选地，为使本装置顺利的安全、顺利的运行，所述闪蒸器连接压力控制器和温度控制器。
[0007]优选地，为防止残液储存过多影响装置的运行，所述分液器连接残液回收装置。
[0008]有益效果:本实用新型通过设置两级压缩机、空冷器、分液器和闪蒸器，有效实现对原料压缩制冷，通过DCS控制系统对温度和气流量调节，控制精确，使压缩制冷过程可连续、稳定的进行。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型装置流程图；
[0010]其中，1.第I压缩机，2.第一空冷器，3.冷凝罐，4.第二空冷器，5.分液器，6.换热器，7.闪蒸器，8.第II压缩机，9.循环冷剂栗，10.残液回收装置，11.压力控制器，12.温度控制器。
【具体实施方式】
[0011]下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
[0012]实施例:一种异辛烷生产中的压缩制冷装置，其特征在于包括第I压缩机1、第一空冷器2、冷凝罐3、第二空冷器4、分液器5、换热器6、闪蒸器7、第II压缩机8和循环冷剂栗9，原料罐出口与所述第I压缩机1入口连接，所述第I压缩机1出口与第一空冷器2入口连接，所述第一空冷器2出口与所述冷凝罐3入口连接，所述冷凝罐3出口与第二空冷器4入口连接，所述第二空冷器4出口与所述分液器5入口连接，所述分液器5出口分为两个支路，液相出口与所述换热器6入口连接，气相出口将气相物质导回所述回冷凝罐3，所述换热器6出口与所述闪蒸器7入口连接，所述闪蒸器7出口与所述第II压缩机8入口连接，所述第II压缩机8出口与所述循环冷剂栗9入口连接，所述循环冷剂栗9出口与反应器入口连接。
[0013]本装置中，为提高操作精确度，简化操作流程，所述原料罐、所述第I压缩机1、所述第一空冷器2、冷凝罐3、第二空冷器4，分液器5、换热器6、闪蒸器7、第II压缩机8和循环冷剂栗9连接DCS控制系统。为使本装置顺利的安全、顺利的运行，所述闪蒸器7连接压力控制器11和温度控制器12。为防止残液储存过多影响装置的运行，所述分液器连接残液回收装置10。
[0014]如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
【主权项】
1.一种异辛烷生产中的压缩制冷装置，其特征在于包括第I压缩机、第一空冷器、冷凝罐、第二空冷器、分液器、换热器、闪蒸器、第II压缩机和循环冷剂栗，原料罐出口与所述第I压缩机入口连接，所述第I压缩机出口与第一空冷器入口连接，所述第一空冷器出口与所述冷凝罐入口连接，所述冷凝罐出口与第二空冷器入口连接，所述第二空冷器出口与所述分液器入口连接，所述分液器出口分为两个支路，液相出口与换热器入口连接，气相出口将气相物质导回所述冷凝罐，所述换热器出口与闪蒸器入口连接，所述闪蒸器出口与所述第II压缩机入口连接，所述第II压缩机出口与所述循环冷剂栗入口连接，所述循环冷剂栗出口与反应器入口连接。2.根据权利要求1所述异辛烷生产中的压缩制冷装置，其特征在于所述原料罐、第I压缩机、空冷器、冷凝罐、分液器、换热器、闪蒸器、第II压缩机和循环冷剂栗连接DCS控制系统。3.根据权利要求1所述异辛烷生产中的压缩制冷装置，所述闪蒸器连接压力控制器和温度控制器。4.根据权利要求1所述异辛烷生产中的压缩制冷装置，其特征在于所述分液器连接残液回收装置。
【专利摘要】本实用新型公开一种异辛烷生产中的压缩制冷装置，原料罐出口与压缩机连接，压缩机出口与第一空冷器连接，第一空冷器出口与冷凝罐入口连接，冷凝罐出口与第二空冷器连接，第二空冷器出口与分液器入口连接，分液器出口分为两个支路，分别于换热器入口连接和冷凝罐连接，换热器出口与闪蒸器入口连接，闪蒸器出口与第II压缩机连接，第II压缩机出口与循环冷剂泵入口连接，循环冷剂泵出口与反应器入口连接。本实用新型通过设置两级压缩机、空冷器、分液器和闪蒸器，实现对原料压缩制冷，通过DCS控制系统对温度和气流量调节，控制精确，使压缩制冷过程可连续、稳定的进行。
【IPC分类】F25B1/10
【公开号】CN204963277
【申请号】CN201520693090
【发明人】金胜铭
【申请人】淮安市联力化工有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月8日