锡槽和浮法玻璃制造系统的制作方法

本实用新型涉及浮法玻璃领域，具体地涉及一种锡槽和浮法玻璃制造系统。

背景技术：

在使用浮法制造玻璃的生产中，因锡槽出口和渣箱密封的局限性，在盖板玻璃出口的高温环境下，锡槽出口锡液在高温下与氧接触使锡液氧化，锡槽出口两侧未被玻璃板覆盖的位置的锡液会与氧气产生化学反应产生大量锡灰(锡氧化物)，大量锡氧化物漂浮在出口的锡液面上，由于锡槽出口一般温度在700℃左右，锡液流动速度和范围较弱，锡灰在出口玻璃带下方的锡液面上及周围不断累积，当玻璃带下方锡灰累积到一定厚度时，锡灰会与玻璃带下表面接触，会影响玻璃的生产质量和生产安全；所以定期必须对产生的锡灰持续进行清理，但清理会对玻璃产质量和效率造成严重影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的锡灰在线清理困难问题。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种锡槽，包括锡槽主体和锡灰导出装置，所述锡槽主体的出口端的侧壁设置有除灰槽，所述锡灰导出装置包括转轮机构和锡灰桶；所述转轮机构包括可旋转地设置在所述除灰槽内的转轮；所述锡槽主体的槽内空间和所述锡灰桶通过所述除灰槽相连通，所述转轮设置为能够带动所述锡槽主体内的锡液进入除灰槽。

优选的，所述锡灰桶、转轮、和锡槽主体与除灰槽相连通处在玻璃带运行方向上依次设置。

优选的，所述锡灰导出装置包括控制器和设置于所述锡槽主体出口端的锡灰检测组件，所述控制器与所述锡灰检测组件相连，以根据所述锡灰检测组件的反馈控制所述转轮机构的操作。

优选的，所述转轮是石墨转轮。

优选的，所述转轮为圆柱形，所述圆柱形的侧面设置有用于拨动所述锡液的片状凸起。

优选的，所述转轮机构包括用于驱动所述转轮的电机，所述电机是变频电机。

优选的，所述电机和所述转轮通过带传动进行动力传递。

优选的，所述锡灰导出装置包括用于冷却所述锡灰检测组件的冷却单元。

优选的，在上述任意一种锡槽主体的出口端两侧对称安装有所述锡灰导出装置。

本实用新型第二方面提供一种浮法玻璃制造系统，包括上述任意一种锡槽。

本实用新型所述的锡槽可以在不影响浮法玻璃制造系统工作的情况下对锡灰进行处理，避免了停工停产的情况，提高了工作效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施方式的锡槽的结构示意图；

图2是图1中的锡灰导出装置的结构示意图；

图1和图2所示图像中：空心箭头为玻璃运行的方向，实心箭头为锡灰导出时的流向。

附图标记说明

1-转轮，2-电机，3-轴承座，4-锡灰检测组件，5-锡灰桶，6-传送带，7-传送辊，8-锡槽主体，9-玻璃，10-锡液，11-锡灰，12-除灰槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型一方面提供一种锡槽，如图2所示，包括锡槽主体8和锡灰导出装置，所述锡槽主体8的出口端的侧壁设置有除灰槽12，所述锡灰导出装置包括转轮机构和锡灰桶5；所述转轮机构包括可旋转地设置在所述除灰槽12内的转轮1；所述锡槽主体8的槽内空间和所述锡灰桶5通过所述除灰槽12相连通，所述转轮1设置为能够带动所述锡槽主体8内的锡液10进入除灰槽12。

在浮法玻璃制取的过程中，玻璃9在锡槽内成型且随着传送辊7的传送移动；锡灰11一般聚集在锡槽主体8内的出口端，当锡灰11聚集较多时候，可以打开转轮机构。转轮机构的转轮1带动锡液10流动使得锡液带动锡灰11流经除灰槽12流向锡灰桶5，锡液10并不是直接带着锡灰11流进锡灰桶5，而是利用人工或者其他处理锡灰11的装置将锡灰11剥离，使得锡灰11进入到锡灰桶5内。在除灰槽12内进行除灰基本不影响锡槽主体8内的锡液10，所以本实用新型所述的锡灰导出装置可以在不影响浮法玻璃制造系统工作的情况下对锡灰11进行处理，避免了停工停产的情况，提高了工作效率。随着锡槽主体8内的锡液10减少，为了不影响浮法玻璃的制备，应及时向锡槽主体8内添加锡液10。

优选的，所述锡灰桶5、转轮1、和锡槽主体8与除灰槽12相连通处在玻璃9带运行方向上依次设置。在玻璃9运行过程中会带动锡液10向玻璃9带运行方向流，锡液10撞到锡槽主体8的壁上会反流，加上转轮1的导流而流入锡灰槽12；并且锡灰11一般聚集在锡槽主体8的出口端，所以这样设置有助于锡灰11的清除。

优选的，所述锡灰导出装置包括控制器和设置于所述锡槽主体8出口端的锡灰检测组件，所述控制器与所述锡灰检测组件相连，以根据所述锡灰检测组件的反馈控制所述转轮机构的操作。所述锡灰检测组件可以为各种适当的装置，为适于较高温度的作业环境，可以为工业内窥镜。

锡灰检测组件实时监控锡灰11的量，当锡灰11到达锡灰检测组件的设定报警值的时候，锡灰检测组件反馈控制器相应信号，使得控制器控制转轮机构转动进而扫除锡灰11，保证玻璃制造的质量；当锡灰检测组件监控到的锡灰11已经被清理至一定程度的时候，反馈控制器相应信号，转轮机构停止工作，等待锡灰检测组件再一次发出清理信号。

优选的，所述转轮1是石墨转轮。在浮法玻璃制造中，锡槽出口一般温度在700℃左右，所以转轮1需要在高温条件下长期间断运行且不与锡液或者空气成分发生化学反应。石墨满足上述条件且价格低廉，节约成本。

优选的，所述转轮1为圆柱形，所述圆柱形的侧面设置有用于拨动所述锡液的片状凸起。圆柱形的转轮1可以连续均匀的实现对锡液10上锡灰11的清除，片状的凸起有助于转轮1拨动锡液10。

优选的，所述转轮机构包括用于驱动所述转轮1的电机2，所述电机2是变频电机。

除了上述控制器控制转轮机构动停的情况之外，因为浮法玻璃是连续生产制造的，所以需要一直清除锡灰11；因此转轮机构也可以是连续工作的；无论转轮机构连续工作与否，在锡灰检测组件检测到锡灰11较多的时候均可以利用控制器控制电机2的频率，使其加速清除锡灰11，在锡灰检测组件检测到锡灰11较少的时候调节变频电机频率减慢锡灰11处理速率；使用变频电机可以根据实时情况进行智能处理锡灰11，节能省电。

优选的，所述电机2和所述转轮1通过带传动进行动力传递。锡灰导出装置还包括均固定在所述锡槽主体8侧面的一对轴承座3，所述轴承座3和固定在所述锡槽主体8侧面的所述电机2的轴线相互平行，所述轴承座3上设置有转轴，所述转轴内端与所述转轮1相连，所述转轴外端与第一带轮相连，所述电机2外端与第二带轮相连，所述第一带轮和所述第二带轮通过传送带6进行动力传递。带传动有造价低廉、不需润滑、维护容易的优势，且利用带传动传递动力便于锡灰导出装置的整体检修。

优选的，所述锡灰导出装置包括用于冷却所述锡灰检测组件的冷却单元。因为锡槽整体处于高温作业的环境当中，所以锡灰检测组件配置有冷却单元来保证锡灰检测组件的正常使用。

优选的，如图1所示，在所述锡槽主体8的出口端两侧对称安装有所述锡灰导出装置。因为锡槽出口端两侧均有锡灰11产生，锡灰导出装置对称安装有利于锡灰11的快速去除。

本实用新型第二方面提供一种浮法玻璃制造系统，包括上述任意一种锡槽。包括这种可在线清除锡灰11的锡槽的浮法玻璃制造系统，无需停工清扫锡灰11，具有生产效率高，产品质量好的特点。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。