一种防水防冻再生混凝土及其制备方法与流程

文档序号:25543946发布日期:2021-06-18 20:41阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种防水防冻再生混凝土,其特征在于:包括基料、防冻组分和早强辅助剂,防冻组分质量百分含量占比≤1.5%,早强辅助剂质量百分含量占比≤4.3%;基料包括胶凝材料、骨料、减水剂、拌合水,防冻组分包括防冻剂、海泡石粉、海绵铁,预制辅助剂包括硫酸钙、脂肪族羧酸三乙醇胺盐、聚丙烯酰胺。

2.根据权利要求1所述的防水防冻再生混凝土,其特征在于:所述基料中各组分质量百分含量占比为胶凝材料25-40%、骨料40-60%、减水剂0.5-1.5%、拌合水余量;防冻组分中各组分质量百分含量为防冻剂30-50%、海泡石粉15-35%、海绵铁余量;预制辅助剂中各组分质量百分含量为硫酸钙20-60%、脂肪族羧酸三乙醇胺盐4-10%、聚丙烯酰胺余量。

3.根据权利要求1所述的防水防冻再生混凝土,其特征在于:还包括抗裂膨胀剂,且质量百分含量占比为≤1.2%,抗裂膨胀剂包括氧化镁、氧化铝、氧化硅和氧化钙,各组分质量百分含量占比依次为10-30%、15-40%、20-45%、余量。

4.根据权利要求1所述的防水防冻再生混凝土,其特征在于:所述胶凝材料选用硫铝酸盐水泥,或,硫铝酸盐水泥与铝酸盐水泥按质量比1:0.1-0.5共混施用;减水剂选用聚羧酸减水剂。

5.根据权利要求1所述的防水防冻再生混凝土,其特征在于:所述骨料采用再生骨料,骨料制备步骤为,取废弃建筑混凝土,清洗后于破碎机破碎至小于30mm,然后将其置于1m酸液中,40khz、300w超声处理10-30min,然后静置浸渍10-20h,滤出清水冲洗,向其中加入适量粘土纤维浆,搅拌混匀,然后惰性氛围干燥后二次破碎至小于20mm,即得。

6.根据权利要求5所述的防水防冻再生混凝土,其特征在于:所述粘土纤维浆中粘土、纤维、水质量比为1:0.2-0.5:3,粘土纤维浆用量为骨料质量的60-80%。

7.根据权利要求6所述的防水防冻再生混凝土,其特征在于:所述粘土为选自膨润土、硅藻土、高岭土中任意一种或多种组合物,纤维选自玻璃纤维、钢纤维、聚丙烯纤维中任意一种或多种组合物。

8.根据权利要求1所述的防水防冻再生混凝土,其特征在于:所述防冻组分制备步骤为,按质量百分含量取料,取40-70wt%海泡石加水制成稀糊状,然后将海绵铁加入其中,搅拌混匀后干燥得颗粒料,再将防冻剂和剩余海泡石共混,加水共混成稀糊状,并将干燥后的颗粒料加入其中,混匀后,惰性氛围干燥,即得。

9.根据权利要求1-8任一项所述的防水防冻再生混凝土,其特征在于,制备方法为,

1)按质量百分含量取料,将胶凝材料、骨料、预制辅助剂共混,搅拌30s,然后向其中注入减水剂和拌合水,继续搅拌60-120s,再将防冻组分加入其中,保持搅拌3-5min,即得混凝土浆料;

2)将混凝土浆料按生产需要灌浆、倒模浇注,脱模后养护,得混凝土制品。


技术总结
本发明提出了一种防水防冻再生混凝土及其制备方法,该再生混凝土包括基料、防冻组分和早强辅助剂,防冻组分质量百分含量占比≤1.5%,早强辅助剂质量百分含量占比≤4.3%;基料包括胶凝材料、骨料、减水剂、拌合水,防冻组分包括防冻剂、海泡石粉、海绵铁,预制辅助剂包括硫酸钙、脂肪族羧酸三乙醇胺盐、聚丙烯酰胺,本申请通过合理的原料选配和预制活化,组分间协作配伍,反应结合效果优异,制得混凝土防水抗冻,凝胶体与骨料界面结合稳定高强,抗裂效果明显改善,综合力学性能好,高效实用。

技术研发人员:梅东林;梅杰;巫业磊;杭佳惠;焦淼
受保护的技术使用者:江苏中砼新材料科技有限公司
技术研发日:2021.02.08
技术公布日:2021.06.18
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