1.一种微晶纳米板、熔岩玉石板基材热弯工艺，其特征在于，包括以下步骤：
s1：将基材清洗干净烘干后，在基材表面印介质釉料附着发色；
s2：在步骤s1的基材表面上进行3d打印喷墨图案；
s3：将步骤s2的基材放入辊道窑炉，调节窑炉温度曲线，使介质釉料、图案与基材达到熔融状态，图案融合在介质中；
s4：在步骤s3的基材表面上印刷热弯釉料；
s5：将步骤s4的基材放入热弯成型模具中，并送入热弯窑，调节热弯温度曲线，通过上下同时加热使基材达到软化温度并贴合到成型热弯模具上热弯成型；
s6：对完成热弯成型的基材进行冷却，然后从模具上取出进行抛光、打磨、修边、切割制得成品。
2.根据权利要求1所述的微晶纳米板、熔岩玉石板基材热弯工艺，其特征在于，所述步骤s5还包括在成型模具上与基材之间涂刷一层耐高温材料，所述耐高温材料熔点大于基材的熔点，且基材轮廓小于热弯成型模具的外轮廓。
3.根据权利要求2所述的微晶纳米板、熔岩玉石板基材热弯工艺，其特征在于，所述耐高温材料为氧化铝粉末或高纯高温纤维纸。
4.根据权利要求1所述的微晶纳米板、熔岩玉石板基材热弯工艺，其特征在于，所述步骤s1基材清洗干净后置于5米长的烘箱中在35-40℃的温度下烘干。
5.根据权利要求4所述的微晶纳米板、熔岩玉石板基材热弯工艺，其特征在于，所述步骤s1中介质釉料通过80目丝印技术印在基材表面。
6.根据权利要求1所述的微晶纳米板、熔岩玉石板基材热弯工艺，其特征在于，所述步骤s2在进行3d打印喷墨图案之前还包括将印有介质釉料的基材置于自动恒温电能发热烤箱烘烤，温度为95-105℃，流水线水平过5-7min，再用吹风机冷却至表面温度低于40℃。
7.根据权利要求1所述的微晶纳米板、熔岩玉石板基材热弯工艺，其特征在于，所述步骤s3中窑炉温度曲线包括炉前温度、预热温度、烧成温度、极冷温度、环冷温度，总时长为120-125min。
8.根据权利要求1-7任一项所述的微晶纳米板、熔岩玉石板基材热弯工艺，其特征在于，所述步骤s5中热弯温度曲线包括升温段和降温段，升温段分为8个区段逐步升高至915℃，再分区段降温至100℃，总时长为16-17h。
9.根据权利要求8所述的微晶纳米板、熔岩玉石板基材热弯工艺，其特征在于，所述热弯温度曲线包括以下步骤：
第一步：由室温升高到100℃，在该温度段保持10min；
第二步：由100℃升高到150℃，在该温度段保持10min；
第三步：由150℃升高到300℃，在该温度段保持25min；
第四步：由300℃升高到450℃，在该温度段保持45min；
第五步：由450℃升高到650℃，在该温度段保持85min；
第六步：由650℃升高到780℃，在该温度段保持85min；
第七步：由780℃升高到850℃，在该温度段保持40min；
第八步：由850℃升高到915℃，在该温度段保持45min；
第九步：由915℃降低到200℃，在该温度段保持40min；
第十步：由200℃降低到100℃，在该温度段保持600min。