一种石墨烯材料生产设备及其生产方法与流程

文档序号:26007582发布日期:2021-07-23 21:26阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种石墨烯材料生产设备,包括顶盖(1)、壳体(30)、漏斗(11)和电机(23),所述顶盖(1)与壳体(30)通过“l”杆(2)铰接,所述漏斗(11)固定连接在顶盖(1)下的壳体(30)内;所述电机(23)固定连接在壳体(30)的内底面,其特征在于:所述电机(23)的输出端固定连接有第一螺纹轴(18),所述第一螺纹轴(18)上固定连接有下刀板(17),所述下刀板(17)上固定连接有第二螺纹轴(19),所述第二螺纹轴(19)为中空的轴且其上开设有多个镂空的用于液体从漏斗(11)流入到下刀板(17)上的间隙,所述第二螺纹轴(19)上方设置有与壳体(30)竖直滑动连接的上刀板(16);所述第二螺纹轴(19)穿过上刀板(16)与漏斗(11)转动连接且连通;所述上刀板(16)上有内向外设置有密度逐渐增加的切刀,并且下刀板(17)上设置有能够与上刀板(16)上切刀匹配的切刀;

所述下刀板(17)上的边缘上开设只有多个通孔,所述下刀板(17)底面竖直弹性滑动连接在壳体(30)内壁上的密封环(17-1),所述密封环(17-1)下方设置有横向弹性滑动连接在壳体(30)壁内的第一楔块(7);所述第一楔块(7)位于壳体(30)外侧部分外套接有滑动连接在壳体(30)壁上的第一限位杆(8),所述第一限位杆(8)内开设有与第一楔块(7)形状匹配的通槽,即第一楔块(7)与第一限位杆(8)内均设有相匹配的斜面;

位于所述下刀板(17)下方的壳体(30)内固定连接有第一隔板(34)和第二隔板(35),所述第一隔板(34)与第二隔板(35)之间设置有能够连通第一隔板(34)上方空腔和第二隔板(35)下方空腔连通的螺旋管(36);所述第二隔板(35)下方的壳体(30)内竖直滑动连接有活塞板(26),所述活塞板(26)下方横向滑动连接有两个第二螺纹块(24),其中靠近“l”杆(2)一侧的所述第二螺纹块(24)固定连接有穿过壳体(30)壁横向弹性滑动连接在壳体(30)壁内的第二拉杆(10);此外,所述第二螺纹块(24)上下分别固定连接有第三齿条(31)和第四齿条(32),以及转动连接在活塞板(26)底面且同时与第三齿条(31)和第四齿条(32)啮合的第二齿轮(33);所述活塞板(26)底面固定连接有第二楔块(22);所述壳体(30)壁内横向滑动连接有与第二楔块(22)匹配的“u”形板(21),所述“u”形板(21)的上端能够密封螺旋管(36)的管口;

此外,所述第一螺纹轴(18)上的螺纹为不完全螺纹,所述第二螺纹轴(19)上的螺纹也为不完全螺纹,第一螺纹轴(18)和第二螺纹轴(19)的下部均为光滑面;

所述壳体(30)的底部开设有用于排液体的通孔,且通孔内设置有液体渗透膜。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯材料生产设备,其特征在于:位于上刀板(16)上方的所述第二螺纹轴(19)内转动连接有用于防止液体回流的球阀(12)。

3.根据权利要求2所述的一种石墨烯材料生产设备,其特征在于:所述“l”杆(2)下端的壳体(30)壁上固定连接有与“l”杆(2)铰接的第一铰接杆(4);所述球阀(12)通过与其固定连接的两根贯穿第二螺纹轴(19)的转动杆(15)与第二螺纹轴(19)转动连接;所述上刀板(16)上横向滑动连接有两个能与第二螺纹轴(19)螺纹连接的第一螺纹块(20);两个所述第一螺纹块(20)上均设置有与转动杆(15)上的螺旋槽匹配的第二限位板(14),其中靠近“l”杆(2)一侧的第二限位板(14)与第一螺纹块(20)单向滑动连接,另一侧的第二限位板(14)与第一螺纹块(20)固定连接;靠近“l”杆(2)一侧的所述第一螺纹块(20)固定连接有穿过壳体(30)上的通槽滑动连接在壳体(30)壁内的第一拉杆(6),所述第一拉杆(6)上固定连接有能够与第一铰接杆(4)配合的挡柱(5);此外,所述第一螺纹块(20)上分别固定连接有上下两个第一齿条(27)和第二齿条(28),所述上刀板(16)上还转动连接有与第一齿条(27)和第二齿条(28)同时啮合的第一齿轮(29)。

4.根据权利要求3所述的一种石墨烯材料生产设备,其特征在于:靠近“l”杆(2)一侧的单向滑动连接在第一螺纹块(20)上的第二限位板(14)靠近“l”杆(2)的一端设置有两个通过滑槽(16-1)滑动连接在上刀板(16)上的第一限位板(13),所述第一限位板(13)内设置有环槽,所述环槽有直槽(13-1)和凸槽(13-2)组成,所述凸槽(13-2)内也有直行段,所述第一限位板(13)通过滑柱滑动连接在环槽内。

5.一种石墨烯材料生产方法,适用于权利要求(1-4)任意一项所述的一种石墨烯材料生产设备,其特征在于:该方法的具体步骤如下:

步骤1:制作石墨溶液;

步骤2:将石墨溶液加入到漏斗中;

步骤3:启动电机,使上刀板和下刀板对其进行加工;

步骤4:通过螺旋管对其进行离心,使石墨烯溶液分层;

步骤5:将过滤后的石墨烯取出设备。


技术总结
本发明公开了石墨烯制备领域的一种石墨烯材料生产设备及其生产方法,包括步骤1:制作石墨溶液;步骤2:将石墨溶液加入到漏斗中;步骤3:启动电机,使上刀板和下刀板对其进行加工;步骤4:通过螺旋管对其进行离心,使石墨烯溶液分层;步骤5:将过滤后的石墨烯取出设备;本发明通过上刀板和下刀板的配合能够逐渐减小上刀板和下刀板之间的间隙,从而在对一些颗粒大小不一的石墨进行剪切时能够逐层将石墨颗粒的表层剥落,从而避免了直接将石墨颗粒碾碎,导致被剥落的石墨烯面积相对较小,质量较差,进而能够获得更多面积更大质量更好的石墨烯;解决了现有技术中机械剥离法制备石墨烯时操作复杂效率较低的问题。

技术研发人员:李刚
受保护的技术使用者:辛集市旭远新材料科技有限公司
技术研发日:2021.06.04
技术公布日:2021.07.23
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