专利名称：黄磷生产的节能方法
技术领域：
本发明属于化工产品生产的节能方法，特别是黄磷生产的节能方法。
目前的黄磷生产都需要采用锅炉来生产蒸气，蒸气被用给贮磷设备和精制设备保温，还用来加热水漂洗黄磷和包装黄磷。锅炉在黄磷厂的投资比例是较大的，加上其所在煤、电、人工维修、离子交换树脂等方面的耗费，更为引人注目。然而，从磷炉放出的大量炉渣温度高达1300℃以上，用水冷却后产生的热水却一直未被利用;生产黄磷要产生大量尾气，其成份90%左右是CO，这一良好的燃料仅用于热水灶烧热水供冷凝塔喷淋用，未被充分地利用，而设备的夹套保温又要采用锅炉送来的蒸汽，需消耗大量的燃料。
本发明的目的在于提供一种黄磷生产的节能方法，它可利用冷却炉渣后产生的大量热水和生产中排放的尾气，并省去锅炉。
本发明的实现方式为(1)将冷却黄磷炉渣的渣池内的热水用作冷凝塔的喷淋水、精制槽和二次制槽的一次漂洗水和保温补充水;(2)将磷炉尾气用来烧热水灶和烘干原料。
下面依照说明书附图提供的一个实施例，对本发明作进一步详细描述。
图1为生产黄磷节能改造的工艺流程图。
黄磷生产中产生的大量炉渣被放入冲渣池内，经过一定时间，冲渣池内的冷却温度可达到55-60℃，这些温水可送到冷凝塔作喷淋水，到精制槽和二次精制槽作一次漂洗水及用作保温补水。每生产1吨黄磷大约要产生2500m标准立方米尾气，该尾气中CO占90%左右，是一种很好的燃料，可用来烧热水灶和烘干原料。冷凝塔的喷淋水温度应在60-80℃，才能达到良好的收磷效果，但冲渣池出来的热水仅55-60℃，只要将热水灶在使用中产生的大量100℃以上的蒸气引到冷凝塔的中心喷嘴与冲渣池的热水混合，就可达到所需的温度。热水灶在使用时产生的热水被送到受磷槽夹套、精制槽夹套、二次精制槽夹套和予沉槽夹套保温，调节进入这些设备夹套的热水，可方便地控制其温度高低。冷凝塔在收黄磷的同时，也收入了大量粉尘，在精制过程中应将其除去，冲渣池的热水温度有点偏低且带有一些悬浮物，是不能适于最后一次漂洗水及作为包装用水。在实际生产过程中，热水循环系统中水会有消耗，故在热水灶的供水循环管路上并接了起补充作用的贮水贮槽，轮番分别地向其中加入自来水和经过滤的冲渣池内的热水。自来水在热水灶加热时会产生水垢，而冲渣池的水具有一定酸性会腐蚀设备，两者轮番进入热水灶就可既消除水垢又避免腐蚀。
依上述本发明的方案，在黄磷生产中可充分利用能源，省去常规的锅炉。以年产2000吨的黄磷厂为例，本发明可省去(1)锅炉房总投资70万元以上;(2)少烧褐煤2000吨，约160000元;(3)节电50000度;8000元;(4)7名工人工资15000元;(5)维修费9000元;(5)离子交换树脂及再生用原材料7000元。另外，设备夹套用热水保温也比常规的用蒸气保温更容易控制，产品质量也就更有保证。
权利要求
1.一种黄磷生产的节能方法，其特征是(1)将冷却黄磷炉渣的冲渣池内的热水用来作冷凝塔的喷淋水、精制槽和二次精制槽的一次漂洗水和保温补充水，(2)将磷炉的尾气用来烧热水灶和原料烘干。
2.按权利要求1所述的黄磷生产的节能方法，其特征是以磷炉尾气为燃料的热水灶产生的蒸气送到冷凝塔的中心喷嘴作喷淋加热收磷，热水灶产生的热水送至(1)受磷槽夹套、精制槽夹套、二次精槽夹套、予沉槽夹套保温，(2)二次精制槽作二次漂洗，(3)包装岗位作包装用热水。
3.按权利要求1或2所述的黄磷生产的节能方法，其特征是热水灶的供水循环管上并接了起补充作用的贮水贮槽，轮番向其中加入自来水和经过滤的冲渣池内热水。
全文摘要
本发明黄磷生产的节能方法，属于化工产品生产的节能方法，特别是黄磷生产的节能法。本节能方法是将冷却黄磷炉渣的冲渣池内的热水用作冷凝塔的喷淋水、精制槽的一次漂洗水和保温补充水，同时将生产中磷炉的尾气用作烧热水灶，原料烘干。热水灶的热水被用作设备保温。本方法简单易行，特别适于小黄磷厂的节能改造，使热能得到充分利用，并省去常规生产中的锅炉，生产成本由此而大大降低。
文档编号C01B25/027GK1073410SQ9211444
公开日1993年6月23日 申请日期1992年12月10日 优先权日1992年12月10日
发明者张志明 申请人:张志明