专利名称：改善倍半碱结晶质量的工艺的制作方法
技术领域：
本发明为一种改善倍半碱结晶质量的工艺，属于化工领域。
倍半碱的晶体是一种很细的针状结晶，晶体强度很低，极易破碎，在实际生产过程中由于结晶细小，过滤时易发生＂穿滤＂现象，给生产带来一定的困难，不仅产量达不到设计能力，而且倍半碱中含水量也很大，煅烧能耗很大，造成生产成本增加。
为了解决倍半碱的晶体问题，解决其晶体成长的难题，本发明特提出了一种改善倍半碱结晶质量的工艺。
本发明的改善倍半碱结晶质量的工艺，要对精制卤液进行三效蒸发，即一效蒸发，温度为80～120℃，压力为0～0.2MPa，时间为1～2小时；二效蒸发，温度为65～110℃，真空度为0.02～0.1MPa，时间为1～2小时；三效蒸发，温度为40～70℃，真空度为0.06～0.1MPa，时间为1～2小时；在第三效蒸发时，同时加入阴离子表面活性剂并搅拌均匀，加入量为10～200PPM；然后，脱水得到倍半碱晶体。
加入阴离子表面活性剂促使倍半碱的晶体长大，使其满足生产工艺要求，主要方法是在倍半碱的溶液中加入表面活性剂。由于在溶液中加入了表面活性剂，改变了晶体表面或界面能，改善了润湿、乳化及分散等性质，当结晶出现时，表面活性剂在固-液界面吸附的同时，伴随着界面能的变化。表面活性剂在固-液界面的吸附一般是表面活性剂离子取代了固体表面原来吸附的带有与表面活性剂相同电荷的相反离子。
采用本改善倍半碱结晶质量的工艺，可有效的增大倍半碱晶体的粒度和强度。克服了传统生产倍半碱工艺的不足，有效的降低了能耗和成本。
实施例1以河南安棚碱矿产出的卤液为例，该卤液经脱色及除去杂质的精制后，其成份如下名称 Na2CO3NaHCO3NaCl H2O含量％11.74 8.81.08 78.4g/L 137.9 103.4 12.69 921.2对上述精制卤液进行一效蒸发，温度为100℃，压力为0.098～0.17MPa，时间为1.5小时；接着进行二效蒸发，其温度为70～105℃，真空度为0.05～0.1MPa，时间为1.5小时；然后将80PPM的十二烷基苯磺酸钠与二效蒸浓的卤液进行混合，进行第三效蒸发，其温度为40～70℃，真空度为0.092～0.085MPa，时间为1～2小时，经脱水后即得到倍半碱晶体。
实施例2用碳铵添加剂取代实施例1中的十二烷基苯磺酸钠，加入量为30～150PPM。
权利要求
1.一种改善倍半碱结晶质量的工艺，要对精制卤液进行三效蒸发，脱水得到倍半碱晶体，其特征在于在第三效蒸发时，同时加入阴离子表面活性剂并搅拌均匀。
2.根据权利要求1所述的改善倍半碱结晶质量的工艺，其特征在于一效蒸发，温度为80～120℃，压力为0～0.2MPa，时间为1～2小时。
3.根据权利要求1所述的改善倍半碱结晶质量的工艺，其特征在于二效蒸发，温度为65～110℃，真空度为0.02～0.1MPa，时间为1～2小时。
4.根据权利要求1所述的改善倍半碱结晶质量的工艺，其特征在于三效蒸发，温度为40～70℃，真空度为0.06～0.1MPa，时间为1～2小时。
5.根据权利要求1所述的改善倍半碱结晶质量的工艺，其特征在于阴离子表面活性剂的加入量为10～200PPM。
全文摘要
本发明为一种改善倍半碱结晶质量的工艺,属于化工领域。本工艺,要对精制卤液进行三效蒸发,即一效加压蒸发,二效真空蒸发,三效真空蒸发,在第三效蒸发时,同时加入阴离子表面活性剂并搅拌均匀,然后,脱水得到倍半碱晶体。采用本工艺,可有效的增大倍半碱晶体的粒度和强度。克服了传统生产倍半碱工艺的不足,有效的降低了能耗和成本。
文档编号C01D7/24GK1270926SQ9910532
公开日2000年10月25日 申请日期1999年4月19日 优先权日1999年4月19日
发明者支继武, 石小川, 王莉, 王俊梅 申请人:内蒙古伊克昭化工研究设计院