明实施例组合立体图
[0023]图2所示是本发明实施例不同角度组合立体图
[0024]图3所示是本发明实施例立体分解图
[0025]图4所示是本发明实施例不同角度立体分解图
[0026]图5所示是本发明实施例中上盖立体图
[0027]图6所示是本发明实施例中上盖不同角度立体图
[0028]图7所示是本发明实施例中上盖俯视图
[0029]图8所示是本发明实施例中座体立体图
[0030]图9所示是本发明实施例中座体俯视图
[0031]图10所示是本发明实施例中下盖立体图
[0032]图11所示是本发明实施例中下盖不同角度立体图
[0033]图12所示是本发明实施例中下盖俯视图
[0034]图13所示是本发明实施例组合后视图
[0035]图14所示是本发明实施例中分子管构造组成示意图
[0036]图中标号说明如下:
[0037]制氧机I 上盖10组装穿孔11
[0038]接合件111 组装穿孔12长锁接件121
[0039]大环座13 闭气胶圈131接合槽132
[0040]出口1321 第一通道 133进气口 1331
[0041]塞件1332 第二通道 134出口 1341
[0042]通孔1342 塞件1343凹环槽14
[0043]闭气胶圈141 通孔142气道143
[0044]通孔144 锁接槽15气道151
[0045]通孔152 进气孔16座体20
[0046]顶部区21 大穿孔211接合孔212
[0047]底部区23 大芽孔231接合孔232
[0048]前壁体221 后壁体222中间连接柱223
[0049]装穿槽224 进气桶225过滤件2251
[0050]泄气消音桶226 装设空间227通孔2271
[0051]储氧气桶228 通孔2281纵向通道2282
[0052]横向通道2283 下盖30组装穿孔31
[0053]接合件311 组装穿孔32大环座33
[0054]闭气胶圈331 接合槽332出口 3321
[0055]第三通道34 通孔341通孔342
[0056]通孔343 塞件344过压泄气阀345
[0057]接合座35 第四通道36通孔361
[0058]通孔362 塞件363泄气通道37
[0059]泄气口 371 塞件372底座38
[0060]出气孔39微凹槽310闭气胶圈3101
[0061]打气帮浦40底座41锁接孔42
[0062]入气孔43出气管44进气电磁阀51
[0063]接合孔511泄气电磁阀52接合孔521
[0064]氧气输出调节阀60氧气互补电磁阀70接合孔71
[0065]氧气输出电磁阀80接合孔81分子管90
[0066]上插置头91闭气胶条911下插置头92
[0067]闭气胶条921上盖93闭气胶条931
[0068]上盖过滤布932伞型逆止橡片933 通道934
[0069]补气通道935隔板94闭气胶条941
[0070]流道942弹性件943隔板过滤布944
[0071]下盖95闭气胶条951流道952
[0072]下盖过滤布953
【【具体实施方式】】
[0073]请参阅图1-4所示，本发明实施例整体是一制氧机1，构造组成上由一上盖10 ; —座体20 ；一下盖30 ；一打气帮浦40 ；一组进气电磁阀51 ；一组泄气电磁阀52 ；一氧气输出调节阀60 ;—氧气互补电磁阀70 ;—氧气输出电磁阀80及一组分子管90所组成；其中，该上盖10大体上为一类矩形的立方体，请配合参阅图5-7所示，该上盖10四周各设有一组装穿孔11，供数目对应的接合件111(例如短螺栓)一对一自上向下穿设；接近中央处则开设有一组装穿孔12，供一长锁接件121 (如图3、图4所示，例如:长螺栓)对应穿设过；底面设有二处大环座13 (如图6所示)，其底缘分别接合一闭气胶圈131 (如图3、图4所示)，各大环座13内各设有一接合槽132，其向上的出口 1321(图7所示)分别向内通至一隐藏于该上盖10内部的第一通道133，二侧的第一通道133通至该上盖10后面时分别由一进气口 1331(如图5、6所示)向下通出，该第一通道133成型过程中因钻设的必要会开设若干通至外部的通口皆由一塞件1332予以塞闭密气；该上盖10底面介于二大环座13间于接近后面处开设有一凹环槽14，供塞置入一闭气胶圈141 (如图3、图4及图13所示)，该凹环槽14顶部设有一通孔142，向上通至一气道143，并向后延伸由一通孔144(如图6、7所示)向后通出；该上盖10顶面上设有一锁接槽15，是供外加的用氧气管(未示于图)的管接头锁接用，因该锁接槽15所处的位置高起，故其可向下深入一深度(以利锁接稳固)，再于接近底端处向后侧通至一气道151，并向后延伸由一通孔152(如图6、7所示)通出；设计上使该通孔152邻接该通孔144，而且在该通孔144及通孔152连接中心线的中央垂直线上设有二接合孔81 (例如螺孔)，供装设一氧气输出电磁阀80，当启动该氧气输出电磁阀80运作时，即可将该通孔144内的气体经由该氧气输出电磁阀80转运到该通孔152内，因此控制该氧气输出电磁阀80启动否，即可控制该等通孔144、152导通否；该上盖10上另设有一进气孔16，是贯穿上下；另，该上盖10底面于该等大环座13内，且位于该等接合槽132外各开设有一出口 1341 (如图6、7所示)，分别向内通至一隐藏于该上盖10内部的第二通道134，二侧的第二通道134通至该上盖10后面时分别由一通孔1342(如图5、7所示)向后通出，该第二通道134成型过程中因钻设的必要会开设若干通至外部的通口皆由一塞件1343予以塞闭密气；设计上使二通孔1342位置邻接，而且在二通孔1342连接中心线的中央垂直线上设有二接合孔71 (例如螺孔)，供装设一氧气互补电磁阀70，当启动该氧气互补电磁阀70运作时，即可令二通孔1342内的气体导通，因此控制该氧气互补电磁阀70启动否，即可控制二通孔1342导通否，其详细作用后述。
[0074]该座体20为一体成型(例如铝挤型)的对象，具有与该上盖10面积约略相同的顶部区21及底部区23，请配合参阅如图8、图9及图13所示，该顶部区21内开设有一组并置的大穿孔211，其中心点与上述接合槽13的中心点对应；该底部区23内亦开设有一组并置的大穿孔231，其中心点同样与上述接合槽13的中心点对应；在该顶部区21与该底部区23之间于对应于该等大穿孔211、231及部份周缘处的范围皆设为大开空，仅于介于二大穿孔211 (231同)间的范围内由前、后壁体221、222及中间连接柱223同体成型做连接；该顶部区21四周各设有一接合孔212 (例如螺孔)，是当前述上盖10盖合于座体20的顶部区21上做组合时，供前述穿设该上盖10的接合件111 (例如短螺栓)穿置锁接(例如螺接)接合用；该底部区23四周亦各设有一接合孔232 (例如螺孔)；该顶部区21与该底部区23的周围(例如左右二侧面及后面)及该前壁体221的表面上皆成型有向外直出的散热片，以帮助整体制氧机I运作时散热用；该连接柱223内纵向贯穿开设有一组装穿槽224、一进气桶225、一泄气消音桶226及一分为上、下位置的装设空间227与一储氧气桶228 ;其中，该组装穿槽224即供前述穿设该上盖10的长锁接件121 (例如:长螺栓)对应穿设过；该进气桶225对应前述进气孔16，该进气桶225内的上，下端可供填置(填塞)入过滤件2251
(如图3、图4所示，例如过滤棉)；该泄气消音桶226则是提供一相对较大空间，供具压力的泄气(后将述及)进入其内停留时，得以缓冲消压及消音；该装设空间227位于上方，而该储氧气桶228则位于下方，该装设空间227向上为开空，向后面开设有一通孔2271 (如图
3、图13所示)穿透该后壁体222，该装设空间227的空间大小是恰可密贴装设入一氧气输出调节阀60，其具有一调节钮对准该通孔2271 (其作用后将述及)；该储氧气桶228位于该装设空间227下方，下方开空(后将述及加以密闭)，上方则由该氧气输出调节阀60阻塞为密闭，可经由该氧气输出调节阀60输出氧气(其作用后将述及)；该储氧气桶228是供氧气进入储存用，因此有其进气的通路，于该顶部区21顶面上于对应于该上盖10的进气口 1331的位置处各开设有一通孔2281，并向下穿设于该后壁体222内而各为一纵向通道2282，再于底端连通为一横向通道2283，并于中央处采切线通入该储氧气桶228内。
[0075]该下盖30大体上亦为一类矩形的立方体，面积与前述上盖10对称，请配合参阅图10-12所示，该下盖30四周各设有一组装穿孔31，供若干接合件311(例如短螺栓)一对一自下向上穿设；接近中央处开设有一组装穿孔32，可供前述长锁接件121 (例如:长螺栓)对应穿设过；顶面上设有二处大环座33 (如图11所示)，其顶缘分别接合一闭气胶圈331 (如图3、图4及图13所示)，各大环座33内各设有一接合槽332，其向下的出口 3321 (如图12所示)分别通至一可向下通出的通孔341，该通孔341邻近有另一同样向下通出的通孔342通入一隐藏于该下盖30内部的第三通道34，其延伸的另一端通孔343通至该下盖30侧边与一向下伸出的接合座35连