一种混凝土防腐剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建筑材料，尤其是一种混凝土防腐剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]作为一种经济实用的结构材料，钢筋混凝土广泛地应用在桥梁、建筑物、堤坝、海底隧道和大型海洋平台等结构中。混凝土中钢筋腐蚀已成为当今世界影响钢筋混凝土结构耐久性的主要因素。新建的钢筋混凝土中，由于高碱度孔隙液的存在，钢筋表面会生成一层钝化膜，对钢筋起到保护作用。但随着时间的推移，由于C02的侵入造成混凝土的碳化，混凝土孔隙液的碱度降低，钢筋表面的钝化膜变得不稳定，如果周围介质中氯离子向钢筋表面渗透，会造成钢筋的严重点蚀。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的是提供一种混凝土防腐剂及其制备方法。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的混凝土防腐剂，包括下列组份，包括密实组分80-90份，引气组分5-10，防腐组分2-3份，所述密实组分为硅酸盐矿物，防腐组分为磷酸二钠和硅酸钡混合物，引气成分。
[0005]所述引气成分为脂肪醇鞠养乙烯磺酸。
[0006]所述磷酸二钠和硅酸钡的质量比为1:2。
[0007]本发明的制备混凝土防腐剂的方法，该方法包括下列步骤，将磷酸二钠和硅酸钡在1200°C — 1300°C的温度下煅烧一小时，将烧过的磷酸二钠和硅酸钡加入适量的水，放入球磨机研磨，研磨后加入硅酸盐矿物，和脂肪醇鞠养乙烯磺酸，搅拌均匀。
[0008]本发明抗硫酸盐侵蚀防腐剂可以与普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等水泥混合制备抗硫酸盐混凝土。本发明抗硫酸盐侵蚀防腐剂的原料容易获得，仅为三种原材料组成，制作工艺简单，可操作性强，磨细达到发明要求的细度并经机械混合即可投入使用。可以提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能，具有显著的社会效益和经济效益。
【具体实施方式】
[0009]本发明的混凝土防腐剂，包括下列组份，包括密实组分80-90份，引气组分5-10，防腐组分2-3份，所述密实组分为硅酸盐矿物，防腐组分为磷酸二钠和硅酸钡混合物，引气成分为脂肪醇鞠养乙烯磺酸。磷酸二钠和硅酸钡的质量比为1:2。
[0010]本发明的制备混凝土防腐剂的方法，该方法包括下列步骤，将磷酸二钠和硅酸钡在1200°C — 1300°C的温度下煅烧一小时，将烧过的磷酸二钠和硅酸钡加入适量的水，放入球磨机研磨，研磨后加入硅酸盐矿物，和脂肪醇鞠养乙烯磺酸，搅拌均匀。
【主权项】
1.一种混凝土防腐剂，其特征在于:包括下列组份，包括密实组分80-90份，引气组分5-10，防腐组分2-3份，所述密实组分为硅酸盐矿物，防腐组分为磷酸二钠和硅酸钡混合物。
2.按照权利要求1所述的混凝土防腐剂，其特征在于:引气成分为脂肪醇鞠养乙烯磺酸。
3.按照权利要求1所述的混凝土防腐剂，其特征在于:所述磷酸二钠和硅酸钡的质量比为1:2。
4.一种制备如权利要求1所述的混凝土防腐剂的方法，其特征在于:该方法包括下列步骤，将磷酸二钠和硅酸钡在1200°C — 1300°C的温度下煅烧一小时，将烧过的磷酸二钠和硅酸钡加入适量的水，放入球磨机研磨，研磨后加入硅酸盐矿物，和脂肪醇鞠养乙烯磺酸，搅拌均匀。
【专利摘要】本发明涉及一种混凝土防腐剂，包括下列组份，包括密实组分80-90份，引气组分5-10，防腐组分2-3份，所述密实组分为硅酸盐矿物，防腐组分为磷酸二钠和硅酸钡混合物，引气成分。本发明的制备混凝土防腐剂的方法，该方法包括下列步骤，将磷酸二钠和硅酸钡在1200℃—1300℃的温度下煅烧一小时，将烧过的磷酸二钠和硅酸钡加入适量的水，放入球磨机研磨，研磨后加入硅酸盐矿物，和脂肪醇鞠养乙烯磺酸，搅拌均匀。本发明抗硫酸盐侵蚀防腐剂的原料容易获得，可以提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能，具有显著的社会效益和经济效益。
【IPC分类】C04B24-16, C04B22-16, C04B103-61
【公开号】CN104556774
【申请号】CN201410845704
【发明人】张同波
【申请人】青建集团股份公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月31日