用仿花岗岩底漆喷涂在初坏表面，并将其置于温度为30°C的烘烤箱中恒温处理40s，再将其取出，采用仿花岗岩面漆喷涂在表面，并待喷涂完成后，置于自然环境中放置lOmin，再采用清漆喷涂，即可获得半水石膏基材仿花岗岩地板。
[0030]所述的喷涂是采用双嘴喷枪喷涂机进行喷涂处理，喷涂机的喷枪枪口直径为1mm。
[0031]实施例2
[0032]一种半水石膏基材仿花岗岩地板，其原料成分为半水石膏85kg、黄磷炉渣30kg、纤维2kg、水泥10kg、生石灰7kg、仿花岗岩漆20kg。
[0033]所述的纤维为玻璃纤维。
[0034]所述的仿花岗岩漆是由仿花岗岩底漆、仿花岗岩面漆、清漆按照3:7:1.9的重量比单独存放组成的。
[0035]该半水石膏基材仿花岗岩地板的制备方法，包括以下步骤:
[0036](I)将半水石膏置于温度为90°C的澄清石灰水中，澄清石灰水的量为半水石膏的3倍，再向其中加入生石灰，加入时采用搅拌速度为70r/min，并待加入完成后，持续搅拌速度搅拌20min，再向其中加入黄磷炉渣，并调整温度为130°C，处理20s后，再将温度降温至60°C，并采用搅拌速度为130r/min搅拌处理，并同时向其中加入纤维和水泥，待持续搅拌处理30min后，再将其浇筑在地板模具中，并将其移至振动频率为150Hz的振动台上振动处理20s，拆除模具，获得初坏；
[0037](2)再采用仿花岗岩底漆喷涂在初坏表面，并将其置于温度为40°C的烘烤箱中恒温处理60s，再将其取出，采用仿花岗岩面漆喷涂在表面，并待喷涂完成后，置于自然环境中放置20min，再采用清漆喷涂，即可获得半水石膏基材仿花岗岩地板。
[0038]所述的喷涂是采用双嘴喷枪喷涂机进行喷涂处理，喷涂机的喷枪枪口直径为9mm。
[0039]实施例3
[0040]一种半水石膏基材仿花岗岩地板，其原料成分为半水石膏80kg、黄磷炉渣25kg、纤维1.5kg、水泥8kg、生石灰5kg、仿花岗岩漆15kg。
[0041]所述的纤维为竹炭纤维。
[0042]所述的仿花岗岩漆是由仿花岗岩底漆、仿花岗岩面漆、清漆按照2:6:1.1的重量比单独存放组成的。
[0043]该半水石膏基材仿花岗岩地板的制备方法，包括以下步骤:
[0044](I)将半水石膏置于温度为80°C的澄清石灰水中，澄清石灰水的量为半水石膏的2倍，再向其中加入生石灰，加入时采用搅拌速度为65r/min，并待加入完成后，持续搅拌速度搅拌15min，再向其中加入黄磷炉渣，并调整温度为125°C，处理15s后，再将温度降温至55°C，并采用搅拌速度为125r/min搅拌处理，并同时向其中加入纤维和水泥，待持续搅拌处理25min后，再将其浇筑在地板模具中，并将其移至振动频率为140Hz的振动台上振动处理15s，拆除模具，获得初坏；
[0045](2)再采用仿花岗岩底漆喷涂在初坏表面，并将其置于温度为35°C的烘烤箱中恒温处理50s，再将其取出，采用仿花岗岩面漆喷涂在表面，并待喷涂完成后，置于自然环境中放置15min，再采用清漆喷涂，即可获得半水石膏基材仿花岗岩地板。
[0046]所述的喷涂是采用双嘴喷枪喷涂机进行喷涂处理，喷涂机的喷枪枪口直径为6mm。
[0047]在此有必要指出的是，上述实施例仅限于对本发明的技术方案的进一步的阐述和说明，并不是对本发明的技术方案的进一步的限制，本领域技术人员在此基础上作出的非突出的实质性特征和非显著进步的改进，均属于本发明的保护范畴。
【主权项】
1.一种半水石膏基材仿花岗岩地板，其特征在于，其原料成分，以重量份计为半水石膏75-85份、黄磷炉渣20-30份、纤维1_2份、水泥5_10份、生石灰2_7份、仿花岗岩漆10-20份。
2.如权利要求1半水石膏基材仿花岗岩地板，其特征在于，所述的原料成分，以重量份计为半水石膏80份、黄磷炉渣25份、纤维1.5份、水泥8份、生石灰5份、仿花岗岩漆15份。
3.如权利要求1所述的半水石膏基材仿花岗岩地板，其特征在于，所述的纤维为陶瓷纤维、玻璃纤维、竹炭纤维中的一种。
4.如权利要求1所述的半水石膏基材仿花岗岩地板，其特征在于，所述的仿花岗岩漆是由仿花岗岩底漆、仿花岗岩面漆、清漆按照(1-3): (5-7):(0.7-1.9)的重量比单独存放组成的。
5.如权利要求1所述的半水石膏基材仿花岗岩地板，其特征在于，所述的仿花岗岩漆是由仿花岗岩底漆、仿花岗岩面漆、清漆按照2:6:1.1的重量比单独存放组成的。
6.如权利要求1-5任一项所述的半水石膏基材仿花岗岩地板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将半水石膏置于温度为70-90°C的澄清石灰水中，澄清石灰水的量为半水石膏的1-3倍，再向其中加入生石灰，加入时采用搅拌速度为60-70r/min，并待加入完成后，持续搅拌速度搅拌10-20min，再向其中加入黄磷炉渣，并调整温度为120-130°C，处理10_20s后，再将温度降温至50-60°C，并采用搅拌速度为120-130r/min搅拌处理，并同时向其中加入纤维和水泥，待持续搅拌处理20-30min后，再将其浇筑在地板模具中，并将其移至振动频率为130-150HZ的振动台上振动处理10-20s，拆除模具，获得初坏； (2)再采用仿花岗岩底漆喷涂在初坏表面，并将其置于温度为30-40°C的烘烤箱中恒温处理40-60S，再将其取出，采用仿花岗岩面漆喷涂在表面，并待喷涂完成后，置于自然环境中放置10-20min，再采用清漆喷涂，即可获得半水石膏基材仿花岗岩地板。
7.如权利要求6所述的半水石膏基材仿花岗岩地板的制备方法，其特征在于，所述的喷涂是采用双嘴喷枪喷涂机进行喷涂处理，喷涂机的喷枪枪口直径为l_9mm。
【专利摘要】本发明涉及化工建材技术领域，尤其是一种半水石膏基材仿花岗岩地板及其制备方法，通过半水石膏、黄磷炉渣、纤维、水泥、生石灰、仿花岗岩漆的恰当配比，使得半水石膏、黄磷炉渣得到活化，增强其活性，并且通过生石灰加入的处理，使得原料中由酸性或中性转入碱性，使得其中的可溶性杂质得到较大程度的降低，提高了石膏的凝固性能，增强了石膏产品的强度和抗冻融性能；再结合制备工艺中工艺参数的控制，使得原料浆液能够得到较大程度的优化，尤其是降低可溶性杂质的含量，增强水泥存在环境下的凝固性能，增强抗折抗压强度；并且在生石灰存在的环境下，进行高温高速搅拌下，使得原料中的放射性物质得到优化，降低产品的放射性指数。
【IPC分类】C04B22-06, C04B28-14, C04B18-14, C04B41-61
【公开号】CN104725010
【申请号】CN201510104429
【发明人】杨永彬, 杨步雷, 向前勇, 王伟, 刘小成, 胡新菊, 李泽钢
【申请人】贵州开磷集团股份有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月10日