一种生态全效有机肥及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于有机肥加工技术领域，具体涉及一种生态全效有机肥及其制备方法。
【背景技术】
[0002]传统有机肥生产过程中采用动植物粪便、植物秸杆等进行发酵制备而成，发酵翻抛过程中臭味大，污染环境，不符合生态环保的要求。同时发酵周期长，且动物粪便总养分含量低，不能满足多种植物的营养需求。
[0003]食用菌渣是食用菌培养过程所用的培养基，富含大量的碳、氮、磷、钾等植物生长的必要元素。食用菌渣主要成分一般为木肩、棉籽壳、玉米芯、豆柏、麸皮等农副产品下脚料，质地疏松、营养丰富，且经过高温灭菌环节，不含杂菌等有害物质，是优质的蔬菜、花丼育苗基质，而且还可以直接做育苗覆土材料，覆盖在种子上可降低或消除根腐、猝倒等病害。研宄发现食用菌渣中有机质含量为70-95 %、氮磷钾含量为4-6 %，腐殖酸为30-35 %，氨基酸为10-12%，同时富含铜、铁、锌、镁、钙、钼等矿物元素。我国是食用菌生产大国，目前年产量约2200万吨左右，占全球总产量的70%以上，总产值突破600亿元。随着食用菌产业的发展，每年有大量的食用菌菌渣产生，每生产I吨食用菌，要产出0.6吨菌渣，约合1320万吨左右，但目前食用菌菌渣培养完成后一般都直接丢弃或焚烧，不仅浪费资源，还进一步污染环境，不利于可持续发展。
[0004]中国发明专利200810070366.0公开了一种处理食用菌渣生产有机肥的方法，有机肥制备过程中将动物粪便初步发酵后制得原始菌剂，然后将原始菌剂与食用菌渣混合均匀后发酵腐熟后制得，该发明具有投资小，操作简便，容易实施，能耗小，处理成本低，容易普遍接受，而且处理周期远远短于自然分解，在西南地区的自然气候条件下，夏天一般需要35?40天，冬季50?55天，同时结合处理集约化猪场产生的猪粪，发酵温度高，最高温度可达60?65°C，除臭灭菌彻底，处理效果和肥效好。但本发明使用动物粪便做原料，需要除臭灭菌，增加成本，除臭稍不彻底将造成生产场所的空气污染。
[0005]中国发明专利201110056675.4公开了利用食用菌菌渣生产的无公害有机肥料及其制备与应用，本发明先将食用菌菌渣剪切粉碎，再加入其它组分混合，降解固化，最后挤压制粒、抛光整形为圆形颗粒。该食用菌菌渣有机肥含有作物生长所需要的多种氨基酸、腐植酸、氮、磷、钾及微量元素，且还可产生由于螯合反应形成的含有易被植物吸收的微量元素的腐植酸螯合物，提高菌渣有机肥养分的利用率、施用方便省力，用于粮食、蔬菜、瓜果等经济作物。
【发明内容】
[0006]为解决上述技术问题，本发明旨在提供一种食用菌菌渣的利用技术，利用食用菌菌渣生产生态全效有机肥，本有机肥营养丰富、加工过程环保无污染、生产周期短，为实现上述目的本发明通过以下技术方案实现:
[0007]一种生态全效有机肥，其特征在于，原料包括以下质量比的物质:食用菌菌渣50 %?60 %，酱油渣或酒渣20 %?25 %，磷矿粉5 %?10 %，废烟渣或草炭或泥炭土 5 %?10%，硫酸钾1%?3%，尿素1%?3%，微量元素3%?5% ;所述微量元素为硼砂、硫酸锌、硫酸铜、硫酸锰、钼酸铵、硫酸镁、硫酸亚铁中的一种或多种混合物；
[0008]所述生态全效有机肥各原料经混合后用浓度为0.005?0.01%的有机肥专用发酵水溶液调整原料含水量为35%?45%，搅拌均匀后至深槽发酵槽中经厌氧、供氧发酵腐熟制得，发酵过程中采用双螺旋翻抛机进行翻抛，以控制水分含量及供氧量。
[0009]如权利要求1所述的一种生态全效有机肥，其特征在于，原料包括以下质量比的物质:食用菌菌渣55 %?60 %，酱油渣或酒渣20 %?25 %，磷矿粉7 %?8 %，废烟渣或草炭或泥炭土 6%?8%，硫酸钾1%?3%，尿素1%?3%，微量元素3%?5%。
[0010]如权利要求1所述的一种生态全效有机肥，其特征在于，原料包括以下质量比的物质:食用菌菌渣56 %，酱油渣或酒渣21 %，磷矿粉7 %，废烟渣或草炭或泥炭土 10 %，硫酸钾2%，尿素1%，微量元素3%。
[0011]如权利要求1-4任一项所述的一种生态全效有机肥，其特征在于，所述硫酸钾、尿素均为农业级。
[0012]一种如权利要求1-3任一项所述生态全效有机肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0013](I)备料:取食用菌菌渣粉碎至80-200目，称重，备用；酱油渣或酒渣、磷矿粉、废烟渣或草炭或泥炭土、硫酸钾、尿素、微量元素分别计重，备用；
[0014](2)装槽:将步骤(I)中的原料混合后用装载机送入深槽发酵槽中，物料装槽高2m ；
[0015](3)厌氧发酵:配制浓度为0.005?0.01%的有机肥专用发酵水溶液调整原料含水量为35%?45%，厌氧发酵3-5天，堆内温度为35-45°C ;开动搅拌翻抛机，同时打开充气供氧装置，搅拌翻抛2次，是物料内温度降低至35°C以下，含水量至30?40%，进行第二次厌氧升温发酵，发酵3-5日；
[0016](4)供氧发酵:厌氧发酵完成后，进行供氧发酵，每日供氧翻抛1-2次，散发水蒸气，降低物料含水量，使物料含水量降至30%以下至肥料完全腐熟；
[0017](5)粉碎、包装:步骤(4)中的物料至粉碎机粉碎后筛分计量包装后即得生态全效有机肥。其中，所述搅拌翻抛机为双螺旋翻抛机。所述深槽发酵槽长为60m，内宽为4m，高为 2.2mο
[0018]本发明根据原料特性以食用菌菌渣为主要原料，复配酱油渣或酒渣、废烟渣或草炭或泥炭土、磷矿粉等廉价物料做辅料调整有机质含量，以硫酸钾、尿素补充氮磷钾含量，采用多种微量元素补充矿物质含量，保证产品有机质含量不小于45 %，氮磷钾含量不小于5 %，微量元素含量不小于I%。
[0019]本发明原料资源丰富、成本低廉、营养成分齐全，有机质含量高。食用菌菌渣中含有丰富的菌丝蛋白、多糖、微量元素及其他营养成分。废酱油渣中含有丰富的粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、矿物质和氨基酸，都是植物所需的必要营养素。酱油渣中主要成分为大豆、豆饼、豆柏等物料经高温处理后发酵制备酱油后的下脚料，不含杂质及有害物质，是一种环保的优质有机肥原料。废烟渣中含有丰富的有机物，且原料中富含钾元素可满足植物生长过程中对营养元素的需求。同时废烟渣中含有大量的烟碱、烟碱酸等物质，具有抑菌、防虫、杀虫等功效，作为有机肥原料的同时实现杀灭田间害虫的作用。
[0020]本发明采用深槽发酵槽进行厌氧、供氧混合发酵，保证发酵彻底完全，防止肥料烧苗。发酵过程中采用双螺旋翻抛机进行多次翻抛，在翻抛过程中同时进行充气供氧；双螺旋翻抛机使得翻抛过程中翻抛机不走空程，节约时间和能源，提高效率，降低人工成本。本发明发酵过程采用深槽发酵槽进行发酵，控制物料装填厚度，保证翻抛过程中翻抛机可完全从底部将被发酵物料翻抛，保证供氧充分，同时保证了充气供氧时气流量可与被发酵物料有最大的接触面积，保证产品水分可迅速降低至所需含水量，减少生产与发酵时间。
[0021]综上所述，本发明具有发酵彻底，工艺简单，产品营养成分齐全，环保无污染、生产周期短等有益效果。
【具体实施方式】
[0022]下面结合【具体实施方式】对本发明做进一步说明，但本发明的保护范围并不仅限于此，所述实施方式仅是以例举的形式对本发明所做的解释性说明，所有本领域的技术人员以本发明的精神对本发明所做的等效的替换均落入本发明的保护范围。
[0023]实施例1
[0024]一种生态全效有机肥，原料包括食用菌菌渣50%?60%，酱油渣或酒渣20%?25%，磷矿粉5%?10%，废烟渣或草炭或泥炭土 5%?10%，硫酸钾I %?3%，尿素I %?3 %，微量元素3 %?5 %;微量元素为硼砂、硫酸锌、硫酸铜、硫酸锰、钼酸铵、硫酸镁、硫酸亚铁中的等量混合物；
[0025]生态全效有机肥经混合用加入浓度为0.005?0.01 %的有机肥专用发酵原液水溶液调整发酵原料含水量为35%?45%，搅拌均匀后至深槽发酵槽中经厌氧3-5天后，翻抛一次，之后继续厌氧发酵3-5天，然后供氧发酵腐熟制得，发酵过程中采用双螺旋翻抛机进行翻抛，控制水分含量及供氧量。
[0026]实施例2
[0027]一种生态全效有机肥，每一百公斤生态全效有机肥原料中包含食用菌菌渣50公斤，酱油渣25公斤，磷矿粉10公斤，废烟渣6公斤，硫酸钾3公斤，尿素I公斤，微量元素5公斤；微量元素为硼砂和硫酸锌的混合物。
[0028]该生态全效有机肥的具体制备方法如下:
[0029](I)备料:取食用菌菌渣，粉碎至80-200目，称取粉碎后的食用菌菌渣50公斤，备用；将酱油渣25公斤、废烟渣6公斤，硫酸钾3公斤，尿素I公斤，微量元素5公斤，备用；
[0030](2)装槽:将步骤(I)中的原料混合后用装载机送入深槽发酵机中，深槽发酵机长为60m，内宽为4m，高为2.2m,物料装槽高2m ；
[0031](3)厌氧发酵:采用浓度为0.005 %的有机肥发酵原液，调整发酵原料含水量为35%，开动双螺旋翻抛机搅拌，来回翻抛四次至搅拌均匀，厌氧发酵5天，堆内温度为35-45°C ;开动搅拌翻抛机，同时打开充气供氧装置，搅拌翻抛2次，是物料内温度降低至35°C以下，含水量至30?40%，进行第二次厌氧升温发酵，发酵5日；
[0032](4)供氧发酵:厌氧发酵完成后，进行供氧发酵，每日供氧翻抛1-2次，散发水蒸气，降低物料含水量，使物料含水量降于30%，肥料完全腐熟；
[0033](5)粉碎、包装:步骤(4)中的物料至粉碎机粉碎后筛分计量包装后即得生