行预处理，具体操作为:
将硅酸铝纤维分散在水中，用磁力搅拌器搅拌0.7h，然后静置lOmin，用20目浆网将硅酸铝纤维从水中捞出，依次循环操作4次，然后将硅酸铝纤维放入托盘中，并放入890°C的干燥箱中干燥一天后拿出待用。
[0031]转轮式全热交换器壳体上防护层的制备方法，具体操作如下:
步骤(I):将膨胀珍珠岩、漂珠、复合稀土及填充剂石粉加入到分散罐中，以780转/min高速搅拌lOmin，制成粉料，然后加入二分之一量的分散剂聚丙烯酰胺，继续在625转/min的转速下搅拌5min ；
步骤(2):将海泡石、陶瓷纤维及硅酸铝纤维加入球磨机中并向球磨机中加入剩余量的分散剂聚丙烯酰胺，然后再加入水玻璃、硅溶胶及水性丙烯酸乳液，在230转/min搅拌5min，均匀分散待用；
步骤(3):将步骤(I)中得到的粉料与步骤(2)得到的混合物加入到分散罐中，再加入增稠剂滑石粉、增强剂硅酸钠、发泡剂十八烷基三甲基氯化铵、渗透剂阴离子型表面活性剂及流平剂聚甲基苯基娃氧烧，在150转/min下搅拌15min，制得料楽；
步骤(4):将固化剂氟硅酸钠用溶液去离子水溶解然后加入步骤(3)中的料浆中同时加入防霉杀菌剂丙环唑或戊唑醇与3-碘-2-炔丙基丁基氨基甲酸酯，制得保温材料；
步骤(5):将制得的保温材料在室温下涂覆在转轮式全热交换器的壳体上，固化后得到防护层。
[0032]上述高效转轮式全热交换器的应用，用于除湿和吸附辅助空气调节系统的应用。
[0033]除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
【主权项】
1.一种高效转轮式全热交换器，包括轮芯、动力机构，壳体、风扇、电控板，其特征在于:所述的壳体外设有防护层，所述的防护层为保温材料喷涂在壳体上而形成，该保温材料按质量份数计包括以下组分: 海泡石:1-3份，陶瓷纤维:3-9份，硅酸铝纤维:3-9份，膨胀珍珠岩:5-10份，漂珠:4-7份，水玻璃:30-40份，硅溶胶:10-20份，水性丙烯酸乳液:7_10份，助剂:2_4份，复合稀土:0.5-1份，固化剂:2-10份，溶液:40-50份； 其中:所述的助剂按质量份数计包括以下组分: 增稠剂:0.5-0.8份，分散剂:0.2-0.6份，增强剂:0.1-0.3份，发泡剂:0.2-0.5份，渗透剂:0.6-0.8份，流平剂:0.05-0.2份，填充剂:0.05-0.2份，防霉杀菌剂:0.3-0.6份； 所述的增稠剂为羧甲基纤维素或滑石粉；分散剂为聚丙烯酰胺；所述的增强剂为硅酸钠；所述的发泡剂为十八烷基三甲基氯化铵；所述的渗透剂为阴离子型表面活性剂；所述的流平剂为聚甲基苯基硅氧烷或丙烯酸；所述的填充剂为氧化钛或石粉；所述的防霉杀菌剂为丙环唑或戊唑醇与3-碘-2-炔丙基丁基氨基甲酸酯等比例混合复配；所述的固化剂为氟硅酸钠；所述的溶液为去离子水； 所述的复合稀土按质量百分比计包括以下组分:铈:3-8%，铥:7-9%，铕:3-5%，饵:6-8%，镧:3-7 %，铽:5-8%，钕:1-4%，镨:12_15，镥:10_14%，钬:8_11%，余量为镧系元素。2.根据权利要求1所述的高效转轮式全热交换器，其特征在于:所述转轮式全热交换器壳体上的防护层为保温材料喷涂在壳体上而形成，该保温材料按质量份数计包括以下组分: 海泡石:1份，陶瓷纤维:3份，硅酸铝纤维:3份，膨胀珍珠岩:8份，漂珠:5份，水玻璃:35份，硅溶胶:10份，水性丙烯酸乳液:9份，助剂'2份，复合稀土:0.5份，固化剂:5份，溶液:45份; 其中:所述的助剂按质量份数计包括以下组分:增稠剂:0.5份，分散剂:0.2份，增强剂:0.1份，发泡剂:0.2份，渗透剂:0.6份，流平剂:0.05份，填充剂:0.05份，防霉杀菌剂:0.3 份； 所述的复合稀土按质量百分比计包括以下组分:铈:3%，铥:9%，铕:3%，饵:7%，镧:5%，铽:6%，钕:1%，镨:14，镥:10 %，钬:11%，余量为镧系元素。3.根据权利要求1所述的高效转轮式全热交换器，其特征在于:所述转轮式全热交换器壳体上的防护层为保温材料喷涂在壳体上而形成，该保温材料按质量份数计包括以下组分: 海泡石:2份，陶瓷纤维:6份，硅酸铝纤维:6份，膨胀珍珠岩:10份，漂珠:7份，水玻璃:40份，硅溶胶:20份，水性丙烯酸乳液:7份，助剂:4份，复合稀土:I份，固化剂:2份，溶液:40份; 其中:所述的助剂按质量份数计包括以下组分:增稠剂:0.8份，分散剂:0.6份，增强剂:0.3份，发泡剂:0.5份，渗透剂:0.8份，流平剂:0.2份，填充剂:0.2份，防霉杀菌剂:0.6 份; 所述的复合稀土按质量百分比计包括以下组分:铈:8%，铥:7%，铕:4%，饵:8%，镧:3%，铽:8%，钕:4%，镨:15，镥:14%，钬:10%，余量为镧系元素。4.根据权利要求1所述的高效转轮式全热交换器，其特征在于:所述转轮式全热交换器壳体上的防护层为保温材料喷涂在壳体上而形成，该保温材料按质量份数计包括以下组分: 海泡石:3份，陶瓷纤维:9份，硅酸铝纤维:9份，膨胀珍珠岩:5份，漂珠:4份，水玻璃:30份，硅溶胶:15份，水性丙烯酸乳液:10份，助剂:3份，复合稀土:0.8份，固化剂:10份，溶液:50份; 其中:所述的助剂按质量份数计包括以下组分:增稠剂:0.6份，分散剂:0.4份，增强剂:0.2份，发泡剂:0.4份，渗透剂:0.7份，流平剂:0.1份，填充剂:0.1份，防霉杀菌剂:0.5 份； 所述的复合稀土按质量百分比计包括以下组分:铈:5，铥:8%，铕:5%，饵:6%，镧:7%，铽:5%，钕:2%，镨:12，镥:12%，钬:8 %，余量为镧系元素。5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的高效转轮式全热交换器，其特征在于:所述的海泡石、陶瓷纤维及硅酸铝纤维按质量比为1:3:3的比例混合，并所述的硅酸铝纤维在使用前先进行预处理，具体操作为: 将硅酸铝纤维分散在水中，用磁力搅拌器搅拌0.5-0.8h，然后静置10-12min，用20目浆网将硅酸铝纤维从水中捞出，依次循环操作2-4次，然后将硅酸铝纤维放入托盘中，并放入8900C的干燥箱中干燥一天后拿出待用。6.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的高效转轮式全热交换器，其特征在于:所述转轮式全热交换器壳体上防护层的制备方法，具体操作如下: 步骤(I):将膨胀珍珠岩、漂珠、复合稀土及填充剂加入到分散罐中，以750-800转/min高速搅拌10-15min，制成粉料，然后加入二分之一量的分散剂，继续在600-650转/min的转速下搅拌5_8min ； 步骤(2):将海泡石、陶瓷纤维及硅酸铝纤维加入球磨机中并向球磨机中加入剩余量的分散剂，然后再加入水玻璃、硅溶胶及水性丙烯酸乳液，在200-260转/min搅拌5_8min，均匀分散待用； 步骤(3):将步骤(I)中得到的粉料与步骤(2)得到的混合物加入到分散罐中，再加入增稠剂、增强剂、发泡剂、渗透剂及流平剂，在150-200转/min下搅拌15_20min，制得料浆； 步骤(4):将固化剂用溶液溶解然后加入步骤(3)中的料浆中同时加入防霉杀菌剂，制得保温材料； 步骤(5):将制得的保温材料在室温下涂覆在转轮式全热交换器的壳体上，固化后得到防护层。7.如权利要求1所述的高效转轮式全热交换器的应用，其特征在于:用于除湿和吸附辅助空气调节系统的应用。
【专利摘要】本发明公开了一种高效转轮式全热交换器，包括轮芯、动力机构，壳体、风扇、电控板，壳体外设有防护层，防护层为保温材料喷涂在壳体上而形成，该保温材料包括以下组分：海泡石，陶瓷纤维，硅酸铝纤维，膨胀珍珠岩，漂珠，水玻璃，硅溶胶，水性丙烯酸乳液，助剂，复合稀土，固化剂，溶液；本发明还设计一种高效转轮式全热交换器的应用，用于除湿和吸附辅助空气调节系统的应用；该热交换器结构紧凑，保温性能好，使用安全性高，工作效率高，耐腐蚀，使用寿命长，成本低，应用广泛，应用效果好。
【IPC分类】C04B14/38, C04B14/48, C04B14/18, C04B14/04, C04B24/26, C04B28/26, C04B14/22
【公开号】CN104987026
【申请号】CN201510294276
【发明人】朱冬宏, 钱纪明
【申请人】金海新源电气江苏有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月1日