蛋白釉及其烧制方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及青瓷制作技术领域，尤其涉及一种蛋白釉及其烧制方法。
【背景技术】
[0002] 釉是覆盖在瓷器制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，是用矿物原料（长石、石 英、滑石、高岭土等）按一定比例配合经过研磨制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧 而成。能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥 秽侵蚀等特点。
[0003] 青瓷是用于观赏的瓷器，青瓷上釉面的颜色是决定青瓷观赏性好坏的重要部分， 目前，市面上常见的青瓷釉色较为单一，通常是由青色、白色等单一颜色构成，这些单一颜 色构成的釉色对于青瓷来说，市面上极为常见，对于人们来说已有审美疲劳，缺乏眼前一亮 的感觉，观赏性已经无法满足人们的需求了。
【发明内容】
[0004] 本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种蛋白釉及其烧制方法，烧制出 的釉料施于瓷器表面烧炼后呈现出如茶叶蛋蛋白颜色的釉色，区别于普通青瓷的釉色，予 人古朴、典雅的感觉，极具观赏性，能够达到让人眼前一亮的效果。
[0005] 本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种蛋白釉，它是由如下重量份的原料 配比制成：黄坛釉土 40份~60份、石灰石5份~8份、滑石8份~15份、长石6份~10份、 白泥5份~9份、高岭土 15份~25份、石英4份~9份。
[0006] 进一步的，它是由如下重量份的原料配比制成：黄坛釉土 50份、石灰石6份、滑石 10份、长石8份、白泥7份、高岭土 19份、石英6份。
[0007] 上述的蛋白釉的烧制方法是：
[0008] 第一步，混合，将选取的黄坛釉土、石灰石、滑石、长石、白泥、高岭土、石英进行均 匀混合，湿法球磨11小时~15小时，然后将球磨后的釉料过200目~220目筛，得到釉料；
[0009] 第二步，施釉，将获得的釉料加水调制成54~68波美度的釉浆，然后取瓷器素胚， 采用浸釉法对素胚施釉，施釉完毕后置于阴凉通风处进行自然风干，干燥时间为12小时~ 14小时；
[0010] 第三步，烧炼，将干燥完毕后的素胚置入到窑炉中进行烧制，烧制时先将窑炉的温 度从常温逐渐增加到660 °C~700 °C，此时，处于干燥状态，在660 °C~700 °C的温度下烧制 1小时~3小时，接着，将温度逐步上升到980°C，在980°C的温度下烧制2小时，接着将温 度逐渐升高到ll〇〇°C~1200°C，在1100°C~1200°C的温度下烧制6小时~7小时，再降温 至Ij 830°C~860°C，在830°C~860°C的温度下保温2小时~3小时，接着再升温至980°C， 在980°C的温度下烧制1小时，然后停止烧练，让窑温自然冷却至30°C，取出瓷器得到釉色 如茶叶蛋蛋白颜色的釉料。
[0011] 茶叶蛋蛋白的颜色是灰中带红，又含有少部分浅蓝的颜色，在本领域内，釉的烧制 是通过在素坯上烧炼才能获得的，因此，蛋白釉的烧制方法是通过上釉烧炼获得的。
[0012] 本发明的蛋白釉及其烧制方法，釉料的原料上采用黄坛釉土、石灰石、滑石、长石、 白泥、高岭土、石英，黄坛釉土取自龙泉市安仁镇黄坛村窑址内的釉土，黄坛釉土中富含丰 富的铁、铜、锌、氧、铝、硼、钙、硫、钛元素，以及多种元素之间的氧化物，在本领域中，原料之 间的份数比例和配合釉料烧制的过程是影响釉料成色的关键因素，不同配比的原料形成 的釉色也是不同的，不同烧制过程形成的釉色也是不同的，烧炼时先逐渐加温至660°C~ 700°C，起到一个烘烤作用，将原料进行逐步干燥，并且通过逐步加温的方式不会破坏原料 之内的成分，然后在660°C~700°C下烧制1小时~3小时，使原料充分进行干燥，在温度 达到980°C时，原料内的成分开始活跃，然后温度达到1100°C~1200°C时，在该温度下烧制 6小时~7小时，此时，原料各成分之间反应变化，原料之间的配比组成是重要的部分，在该 配比作用下，经过ll〇〇°C~1200°C的持续烧炼后，接着采用降温再升温再降温的方式，通 过这种方式使原料在这个过程中形成部分铁的化合物、锌的化合物、铜的化合物、硫的化合 物，铁的化合物形成红棕色，锌的化合物形成灰色，硫的化合物形成淡蓝色，以及其他原料 反应形成的白色，在降温再升温再降温的过程中这几种化合物原料颜色融合反应，最终形 成釉色如茶叶蛋蛋白颜色，获得蛋白釉，并且烧炼后形成的釉面质感强、釉色沉稳大气，古 朴大方，视觉效果好。
[0013] 本发明有益的效果是：本发明的蛋白釉及其烧制方法，烧制出的蛋白釉，能够形成 如茶叶蛋蛋白颜色的釉色，区别于普通釉料烧制的白色、青色这些常见的釉色，区别明显， 予人眼前一亮的感觉，视觉冲击效果强，釉色特征明显，并且烧炼后形成的釉面质感强、釉 色沉稳大气，古朴大方，视觉效果好，这是目前普通釉料所无法达到的效果。
【具体实施方式】
[0014] 下面对本发明作进一步说明：
[0015] 实施例一：
[0016] 这种蛋白釉，它是由如下重量份的原料配比制成：黄坛釉土 40份、石灰石5份、滑 石8份、长石6份、白泥5份、高岭土 15份、石英4份。
[0017] 上述的蛋白釉的烧制方法是：
[0018] 第一步，混合，将选取的黄坛釉土、石灰石、滑石、长石、白泥、高岭土、石英进行均 匀混合，湿法球磨11小时，然后将球磨后的釉料过200目筛，得到釉料；
[0019] 第二步，施釉，将获得的釉料加水调制成54波美度的釉浆，然后取瓷器素胚，采用 浸釉法对素胚施釉，施釉完毕后置于阴凉通风处进行自然风干，干燥时间为12小时；
[0020] 第三步，烧炼，将干燥完毕后的素胚置入到窑炉中进行烧制，烧制时先将窑炉的温 度从常温逐渐增加到660°C，此时，处于干燥状态，在660°C的温度下烧制1小时，接着，将 温度逐步上升到980°C，在980°C的温度下烧制2小时，接着将温度逐渐升高到1100°C，在 1100°C的温度下烧制6小时，再降温到830°C，在830°C的温度下保温2小时，接着再升温至 980°C，在980°C的温度下烧制1小时，然后停止烧