混合 搅拌的转速为1000~1300转/min，在本发明的一些【具体实施方式】中，所述混合搅拌的转速 为1000转/min，所述混合搅拌的时间为2~6min，优选为2~4min。
[0068] 得到混合料后，将第二滑石粉与所述混合料进行混合搅拌，得到预混料。其中，所 述混合搅拌的转速为1000~1300转/min，在本发明的一些【具体实施方式】中，所述混合搅 拌的转速为1000转/min，所述混合搅拌的时间为5~lOmin，优选为7~9min。在本发明 中，所述第一滑石粉与所述第二滑石粉的质量总和为所述滑石粉的添加量。优选的，所述第 一滑石粉与第二滑石粉的质量比优选为1 : (〇. 5~1. 5)，在本发明的一些【具体实施方式】中， 所述第一滑石粉与第二滑石粉的质量比为1:1。
[0069] 本发明在预混料的制备时，对所述混合搅拌所用设备并没有特殊限制，本领域技 术人员公知的能够实现硅藻泥粉体混合搅拌的仪器即可。本发明优选采用型号为JZ-02Q 高速切搅分散机进行混合搅拌。
[0070] 得到预混料后，将所述预混料、高岭土、氢氧化钙和钛白粉混合搅拌，接着加入硅 藻土、海泡石粉、海泡石绒和重质碳酸钙混合搅拌，最后加入白色硅砂混合搅拌，得到粗料 硅藻泥粉体。
[0071] 本发明在粗料硅藻泥粉体制备进行混合搅拌时对所用仪器并没有特殊限制，本领 域技术人员公知的能够实现硅藻泥粉体混合搅拌的仪器即可。本发明优选卧式干粉材料搅 拌机或V型双螺旋干粉材料搅拌机混合搅拌，更优选采用V型双螺旋干粉材料搅拌机。工 艺流程见图2,图2为本发明提供的粗料硅藻泥粉体的制备工艺流程图。
[0072] 具体的，本发明将所述预混料、高岭土、氢氧化钙和钛白粉投入至搅拌机内，混合 搅拌，得到初混料。其中，当选用卧式干粉材料搅拌机时，所述混合搅拌的转速为30~60 转/min，优选为45~50转/min，所述混合搅拌的时间为3~lOmin，优选为5~8min，当 选用V型双螺旋干粉材料搅拌机时，所述混合搅拌的自转转速为57~60转/min，公转转速 为3~5转/min，所述混合搅拌的时间为3~lOmin，优选为5~8min。
[0073] 得到初混料后，本发明接着向初混料中加入硅藻土、海泡石粉、海泡石绒和重质碳 酸钙混合搅拌，得到中混料。当选用卧式干粉材料搅拌机时，所述混合搅拌的转速为30~ 60转/min，优选为45~50转/min，所述混合搅拌的时间为3~lOmin，优选为5~8min， 当选用V型双螺旋干粉材料搅拌机时，所述混合搅拌的自转转速为57~60转/min，公转转 速为3~5转/min，所述混合搅拌的时间为3~lOmin，优选为5~8min。
[0074] 得到中混料后，本发明接着向所述中混料中加入白色硅砂混合搅拌，得到粗料硅 藻泥粉体。当选用卧式干粉材料搅拌机时，所述混合搅拌的转速为30~60转/min，优选为 45~50转/min，所述混合搅拌的时间为5~20min，优选为10~15min，当选用V型双螺 旋干粉材料搅拌机时，所述混合搅拌的自转转速为57~60转/min，公转转速为3~5转/min，所述混合搅拌的时间为5~20min，优选为10~15min。
[0075] 在本发明中，所述白色硅砂优选包括20目白色硅砂、40目白色硅砂、80目白色硅 砂以及120目白色硅砂。
[0076] 本发明对所述预混料、高岭土、氢氧化钙和钛白粉混合搅拌，硅藻土、海泡石粉、海 泡石绒和重质碳酸钙混合搅拌以及白色硅砂混合搅拌的顺序并没有特殊限制，优选按照下 述方法进行粗料硅藻泥粉体的制备，具体工艺流程见图3,图3为本发明提供的粗料硅藻泥 粉体的制备工艺流程图。
[0077] 具体为：
[0078] B1)将所述预混料与高岭土混合搅拌，再加入氢氧化钙和锐钛型钛白粉混合搅 拌；
[0079] B2)接着加入硅藻土和海泡石粉混合搅拌，再加入海泡石绒和重质碳酸钙混合搅 拌；
[0080] B3)最后加入120目白色硅砂以及80目白色硅砂混合搅拌，最后再加入40目白色 硅砂以及20目白色硅砂混合搅拌，得到粗料硅藻泥粉体。
[0081] 本发明首先将高岭土投入至搅拌机中，再加入预混料混合搅拌，其中，当选用卧式 干粉材料搅拌机时，所述混合搅拌的转速为30~60转/min，优选为45~50转/min，所述 混合搅拌的时间为3~lOmin，优选为5~8min，当选用V型双螺旋干粉材料搅拌机时，所 述混合搅拌的自转转速为57~60转/min，公转转速为3~5转/min，所述混合搅拌的时 间为3~lOmin，优选为5~8min。
[0082] 接着再加入氢氧化钙和锐钛型钛白粉进行混合搅拌，得到初混料。当选用卧式干 粉材料搅拌机时，所述混合搅拌的转速为30~60转/min，优选为45~50转/min，所述混 合搅拌的时间为3~lOmin，优选为5~8min，当选用V型双螺旋干粉材料搅拌机时，所述 混合搅拌的自转转速为57~60转/min，公转转速为3~5转/min，所述混合搅拌的时间 为3~lOmin，优选为5~8min。
[0083] 得到初混料后，本发明向初混料中加入硅藻土和海泡石粉混合搅拌，其中，当选用 卧式干粉材料搅拌机时，所述混合搅拌的转速为30~60转/min，优选为45~50转/min， 所述混合搅拌的时间为3~lOmin，优选为5~8min，当选用V型双螺旋干粉材料搅拌机时， 所述混合搅拌的自转转速为57~60转/min，公转转速为3~5转/min，所述混合搅拌的 时间为3~lOmin，优选为5~8min。
[0084] 接着再加入海泡石绒和重质碳酸钙混合搅拌，得到中混料。其中，当选用卧式干粉 材料搅拌机时，所述混合搅拌的转速为30~60转/min，优选为45~50转/min，所述混合 搅拌的时间为3~lOmin，优选为5~8min，当选用V型双螺旋干粉材料搅拌机时，所述混 合搅拌的自转转速为57~60转/min，公转转速为3~5转/min，所述混合搅拌的时间为 3~lOmin，优选为5~8min。
[0085] 得到中混料后，本发明接着向所述中混料中加入白色硅砂混合搅拌，得到粗料硅 藻泥粉体。具体的，向所述中混料加入120目白色硅砂以及80目白色硅砂混合搅拌，当选 用卧式干粉材料搅拌机时，所述混合搅拌的转速为30~60转/min，优选为45~50转/ min，所述混合搅拌的时间为3~lOmin，优选为5~8min，当选用V型双螺旋干粉材料搅拌 机时，所述混合搅拌的自转转速为57~60转/min，公转转速为3~5转/min，所述混合搅 摔的时间为3~lOmin，优选为5~8min;
[0086] 最后再加入40目白色硅砂以及20目白色硅砂混合搅拌，当选用卧式干粉材料搅 拌机时，所述混合搅拌的转速为30~60转/min，优选为45~50转/min，所述混合搅拌的 时间为5~20min，优选为10~15min，当选用V型双螺旋干粉材料搅拌机时，所述混合搅 拌的自转转速为57~60转/min，公转转速为3~5转/min，所述混合搅拌的时间为5~ 20min，优选为 10 ~15min。
[0087] 本发明提供的粗料硅藻泥粉体的生产工艺中，在得到粗料硅藻泥粉体后，根据需 要，还包括向所述粗料硅藻泥粉体中添加颜料后混合搅拌，当选用卧式干粉材料搅拌机时， 所述混合搅拌的转速为30~60转/min，优选为45~50转/min，所述混合搅拌的时间为 3~lOmin，优选为5~8min，当选用V型双螺旋干粉材料搅拌机时，所述混合搅拌的自转转 速为57~60转/min，公转转速为3~5转/min，所述混合搅拌的时间为3~lOmin，优选 为5~8min〇
[0088] 粗料硅藻泥产品制备完成后，可采用纯手工的施工方法施工出各种匠艺手工肌 理、质感清晰、风格独特装饰效果的硅藻泥产品；同时也可以与模板镂印结合，施工出立体 感强多种色彩，有图形、图案效果的硅藻泥产品。
[0089] 在本发明中，所述粗料硅藻泥粉体包括以下组分：
[0090] 18wt% ~24wt% 的娃藻土；
[0091] lwt%~2wt%的负离子粉；
[0092] 4wt% ~6wt% 的高岭土；
[0093] 6wt%~8wt%的滑石粉；
[0094] lwt%~3wt%的可再分散乳胶粉；
[0095] 2wt% ~4wt% 的凹凸棒土；
[0096] lwt%~4. 5wt%的复合添加剂，所述复合添加剂包括：2~4重量份的纤维素醚、 2~5重量份的木质纤维、1~3重量份的海菜粉、2~6重量份的分散剂；
[0097] lwt%~3wt%的纳米二氧化钛娃藻土复合光催化材料；
[0098] 4wt%~6wt%的海泡石粉；
[0099] 7wt%~10wt%的氢氧化钙；
[0100] 10wt%~14wt%的重质碳酸钙；
[0101] 2wt%~4wt%的锐钛型钛白粉
[0102] 5wt%~7wt%的海泡石绒
[0103] 20wt%~34wt%的白色硅砂。
[0104] 其中，所述白色硅砂优选包括6~10质量份的120目白色硅砂、4~7质量份的 80目白色硅砂、4~7质量份的40目白色硅砂以及6~10质量份的20目白色硅砂。
[0105] 本发明还提供了一种粗料硅藻泥粉体，包括以下组分：
[0106] 18wt% ~24wt% 的娃藻土；
[0107] lwt%~2wt%的负离子粉；
[0108] 4wt%~6wt% 的高岭土；
[0109] 6wt%~8wt%的滑石粉；
[0110] lwt%~3wt