一种去油去蜡单晶硅片制绒液及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及硅片制绒技术，具体涉及一种去油去蜡单晶硅片制绒液及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着能源危机日趋严重，太阳能已经成为未来最有潜力的替代能源，太阳能电池产业发展迅速。制约其发展的难题之一就是如何提高太阳能电池光电转化效率，降低成本。其中制绒工艺是提高光电转换效率的重要步骤。
[0003]制绒又称“表面织构化”，有效的绒面结构使得入射光在硅片表面多次反射和折射，增加了光的吸收，降低了反射率，有助于提高电池的性能。单晶硅制绒工艺最常使用的是化学腐蚀法，普遍使用NaOH/异丙醇(IPA)体系。IPA具有相当的毒性，对人体有危害，同时IPA在制绒过程中易于挥发，对环境产生不良影响。并且制绒对对原始硅片表面状态要求较高，硅片表面的油污、污渍残留会导致硅片表面白点，影响产品质量。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种去油去蜡单晶硅片制绒液。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种去油去蜡单晶硅片制绒液，其是由下述重量份的原料制得:
氢氧化钠0.5-1，硼砂0.5-1，助剂3-5，椰油酰甘氨酸钾0.3-0.5，聚乙烯吡咯烷酮0.3-0.5，硬脂酸钠0.1-0.2，辛基酚聚氧乙烯醚0.1-0.2，三辛酸甘油酯0.5_1，水80-100 ；其中助剂由下列重量份的原料制成:皂角10-15，纳米二氧化钛0.1-0.15、过硫酸铵0.1-0.2、乙酸乙烯酯1-1.5、碳酸氢钠0.2-0.4，十二烷基葡糖苷1_2，水100-150 ;助剂的制备方法是将皂角粉碎磨粉，将得到的皂角粉与碳酸氢钠、十二烷基葡糖苷共同加入水中70-80°C、200-400r/min搅拌4_6h，冷却后过滤，向滤液中加入乙酸乙烯酯和纳米二氧化钛并超声分散5-10min，然后加入2_5%的过硫酸铵溶液70_80°C搅拌l_2h，冷却后过滤，即得。
[0006]—种去油去蜡单晶硅片制绒液的制备方法，包括以下步骤:
Cl)将椰油酰甘氨酸钾、辛基酚聚氧乙烯醚共同加入1/3-1/2重量的水中，先400-600r/min搅拌5_10min，再加入三辛酸甘油酯和硬脂酸钠70-80°C、800-1000r/min搅拌10-20min，冷却后得组分A ；
(2)先将氢氧化钠溶于剩余的水中，然后加入其余原料40-60°C、200-400r/min搅拌2-4h，得组分B ；
(3)将组分A与组分B混合并于70-80°C、1000-1500r/min条件下搅拌10_15min，过滤后即得去油去錯单晶娃片制绒液。
[0007]本发明的优点是:
本发明采用椰油酰甘氨酸钾等原料的复配，有效控制体系的表面张力，使形成的体系具有良好的表面性能、稳定性和分散能力，同时具有良好的清洁去污效果，并结合助剂对硅片进行表面改性，增加硅片表面的成核点，提升单晶硅的各向异性，提高金字塔的密度，通过硅片表面成膜，控制硅片在碱液中腐蚀速度，有效改善了制绒工艺的一致性和可重复性，提升了绒面密度，从而提高了太阳能电池效率，改善产品质量；除油除蜡性能好，保证硅片表面的清洁，对手指印、油污、白点等原材料异常有很好的处理效果；不含IPA，有利于环境保护和人体健康，安全环保。
【具体实施方式】
[0008]本发明非限定实施例如下:
一种去油去蜡单晶硅片制绒液，由下列重量(kg)的组分原料制备而成:
氢氧化钠0.5，硼砂0.5，助剂3，椰油酰甘氨酸钾0.3，聚乙烯吡咯烷酮0.3，硬脂酸钠0.1，辛基酚聚氧乙烯醚0.1，三辛酸甘油酯0.5，水80 ；
其中，助剂由下列重量(kg)的原料制成:阜角10，纳米二氧化钛0.1、过硫酸铵0.1、乙酸乙烯酯1、碳酸氢钠0.2，十二烷基葡糖苷1，水100 ;助剂的制备方法是将皂角粉碎磨粉，将得到的皂角粉与碳酸氢钠、十二烷基葡糖苷共同加入水中80°C、200r/min搅拌4h，冷却后过滤，向滤液中加入乙酸乙烯酯和纳米二氧化钛并超声分散5min，然后加入2%的过硫酸铵溶液70°C搅拌Ih，冷却后过滤，即得。
[0009]去油去蜡单晶硅片制绒液的制备方法包括以下步骤:
(1)将椰油酰甘氨酸钾、辛基酚聚氧乙烯醚共同加入1/3重量的水中，先400r/min搅拌5min，再加入三辛酸甘油酯和硬脂酸钠80°C、1000r/min搅拌lOmin，冷却后得组分A ；
(2)先将氢氧化钠溶于剩余的水中，然后加入其余原料60°C、400r/min搅拌2h，得组分
B ；
(3)将组分A与组分B混合并于80°C、1000r/min条件下搅拌15min，过滤后即得去油去錯单晶娃片制绒液。
[0010]将单晶硅片放入上述制得的制绒液中，在80°C水浴加热条件下进行制绒，制绒时间为15min，单晶硅片的表面反射率为10.2%，绒面金字塔尺寸为1_3 μπι，且大小均匀。
【主权项】
1.一种去油去蜡单晶硅片制绒液，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得: 氢氧化钠0.5-1，硼砂0.5-1，助剂3-5，椰油酰甘氨酸钾0.3-0.5，聚乙烯吡咯烷酮0.3-0.5，硬脂酸钠0.1-0.2，辛基酚聚氧乙烯醚0.1-0.2，三辛酸甘油酯0.5_1，水80-100 ；所述助剂由下列重量份的原料制成:皂角10-15，纳米二氧化钛0.1-0.15、过硫酸铵0.1-0.2、乙酸乙烯酯1-1.5、碳酸氢钠0.2-0.4，十二烷基葡糖苷1_2，水100-150 ;助剂的制备方法是将皂角粉碎磨粉，将得到的皂角粉与碳酸氢钠、十二烷基葡糖苷共同加入水中70-80°C、200-400r/min搅拌4_6h，冷却后过滤，向滤液中加入乙酸乙烯酯和纳米二氧化钛并超声分散5-10min，然后加入2_5%的过硫酸铵溶液70_80°C搅拌l_2h，冷却后过滤，即得。2.根据权利要求1所述的一种去油去蜡单晶硅片制绒液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: Cl)将椰油酰甘氨酸钾、辛基酚聚氧乙烯醚共同加入1/3-1/2重量的水中，先400-600r/min搅拌5_10min，再加入三辛酸甘油酯和硬脂酸钠70-80°C、800-1000r/min搅拌10-20min，冷却后得组分A ； (2)先将氢氧化钠溶于剩余的水中，然后加入其余原料40-60°C、200-400r/min搅拌2-4h，得组分B ； (3)将组分A与组分B混合并于70-80°C、1000-1500r/min条件下搅拌10_15min，过滤后即得去油去錯单晶娃片制绒液。
【专利摘要】本发明公开了一种去油去蜡单晶硅片制绒液，其特征是由下述重量份的原料制得：氢氧化钠0.5-1，硼砂0.5-1，助剂3-5，椰油酰甘氨酸钾0.3-0.5，聚乙烯吡咯烷酮0.3-0.5，硬脂酸钠0.1-0.2，辛基酚聚氧乙烯醚0.1-0.2，三辛酸甘油酯0.5-1，水80-100。本发明的制绒液改善了制绒工艺的一致性和可重复性，提升了绒面密度，从而提高了太阳能电池效率，改善产品质量；除油除蜡性能好，对手指印、油污、白点等原材料异常有很好的处理效果；不含IPA，有利于环境保护和人体健康。
【IPC分类】C30B33/10
【公开号】CN105113016
【申请号】CN201510515173
【发明人】郭万东, 孟祥法, 董培才, 陈伏洲
【申请人】合肥中南光电有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月21日