石蜡成型机高精度注蜡控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石蜡成型机高精度注蜡控制系统。涉及专利分类号B29塑料的加工；一般处于塑性状态物质的加工B29C塑料的成型或连接；塑性状态物质的一般成型；已成型产品的后处理，例如修整B29C45/00注射成型，即迫使所需成型材料容量通过注口进入闭合的模型；所用的设备。
【背景技术】
[0002]现有的注蜡控制都是基于液态石蜡的流量控制注蜡量，由于受液态石蜡温度的影响，造成不同温度下的液态石蜡的质量并不相同，从根本上影响了注蜡的精度，造成冷却成形的石蜡块的质量相差较大。
[0003]物理知识告诉我们，质量是不随物体其他属性变化而变化的，无论物体处于何种状态，其质量都是不变的。
【发明内容】
[0004]本发明针对以上问题的提出，而研制的一种石蜡成型机高精度注蜡控制系统，具有:
[0005]注蜡罐、吊装该注蜡罐的吊臂，固定所述吊臂的称重控制单元；
[0006]所述的注蜡罐底端设有注蜡口 ；
[0007]注蜡过程中，所述的称重控制单元检测悬吊的注蜡罐的重量变化，判定注蜡量，完成高精度注蜡控制。
[0008]所述的注蜡口包括一截面为圆形的外筒；设置在外筒内部，与所述外筒同轴的旋转轴，所述的旋转轴具有一所述外筒内壁过渡配合的突起部，该突起部的截面为具有一缺口的扇形；
[0009]注蜡开始时，所述的称重控制单元控制所述的旋转轴旋转，所述的缺口成为连通注蜡罐内部和外部的通道，液态石蜡由所述的缺口流出注蜡罐；当所述的称重控制单元检测即将达到注蜡量时，控制所述的旋转轴旋转使所述连通注蜡罐内部和外部的通道关闭，
停止注蜡。
[0010]由于采用了上述技术方案，本发明提供的石蜡成型机高精度注蜡控制系统，通过检测后视镜的盲区，并通过雷达判断盲区内是否有车辆存在，有效的避免了引盲区而造成的交通事故，由于其采用的技术方案成熟，成本低廉十分适于大范围的推广和使用。
【附图说明】
[0011]为了更清楚的说明本发明的实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本发明的示意图
[0013]图2为本发明的注蜡口的示意图
【具体实施方式】
[0014]为使本发明的实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚完整的描述:
[0015]如图1所示:一种石蜡成型机高精度注蜡控制系统，具有:注蜡罐2、吊装该注蜡罐2的吊臂3，固定所述吊臂3的称重控制单元4 ;所述的注蜡罐2底端设有注蜡口 I ;注蜡过程中，所述的称重控制单元4检测悬吊的注蜡罐2的重量变化，判定注蜡量，完成高精度注蜡控制，避免了因为不同温度，相同流量(体积)的液态石蜡质量不同而造成的注蜡精度的误差。
[0016]更进一步的，为了在注蜡口保证注蜡精度，作为一个较佳的实施方案，所述的注蜡口 I包括一截面为圆形的外筒I;设置在外筒I内部，与所述外筒同轴的旋转轴11，所述的旋转轴11具有一所述外筒I内壁过渡配合的突起部112，该突起部的截面为具有一缺口的扇形；如图2所示。
[0017]注蜡开始时，所述的称重控制单元4控制所述的旋转轴11旋转，所述的缺口成为连通注蜡罐2内部和外部的通道，液态石蜡由所述的缺口流出注蜡罐2 ;当所述的称重控制单元4检测即将达到注蜡量时，控制所述的旋转轴11旋转使所述连通注蜡罐2内部和外部的通道关闭，停止注蜡。避免了传统的阀门，因关闭不及时而造成注蜡过量的问题。
[0018]更进一步的，为了提高注蜡精度，作为一个较佳的实施方式，所述的注蜡口 I关闭时，所述缺口向注蜡罐2内部运动。
[0019]为了保证注蜡口时刻处于打开状态，作为一个较佳的实施方式，所述的旋转轴11和外筒I内设有电加热单元。
[0020]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种石蜡成型机高精度注蜡控制系统，具有: 注蜡罐(2)、吊装该注蜡罐(2)的吊臂(3)，固定所述吊臂(3)的称重控制单元(4)； 所述的注蜡罐(2)底端设有注蜡口(I)； 注蜡过程中，所述的称重控制单元(4)检测悬吊的注蜡罐(2)的重量变化，判定注蜡量，完成高精度注蜡控制。
2.根据权利要求1所述的一种石蜡成型机高精度注蜡控制系统，其特征还在于:所述的注蜡口(I)包括一截面为圆形的外筒(I);设置在外筒(I)内部，与所述外筒同轴的旋转轴(11)，所述的旋转轴(11)具有一所述外筒(I)内壁过渡配合的突起部(112)，该突起部的截面为具有一缺口的扇形； 注蜡开始时，所述的称重控制单元(4)控制所述的旋转轴(11)旋转，所述的缺口成为连通注蜡罐(2)内部和外部的通道，液态石蜡由所述的缺口流出注蜡罐(2);当所述的称重控制单元(4)检测即将达到注蜡量时，控制所述的旋转轴(11)旋转使所述连通注蜡罐(2)内部和外部的通道关闭，停止注蜡。
3.根据权利要求2所述的一种石蜡成型机高精度注蜡控制系统，其特征还在于:所述的旋转轴(11)和外筒(I)内设有电加热单元。
4.根据权利要求2所述的一种石蜡成型机高精度注蜡控制系统，其特征还在于:所述的注蜡口(I)关闭时，所述缺口向注蜡罐(2)内部运动。
【专利摘要】本发明公开了石蜡成型机高精度注蜡控制系统，具有：控制后视镜转动的步进电机；检测步进电机旋转角度的角度检测装置；根据角度检测装置检测得到的旋转角度计算当前后视镜盲区的控制单元；设置在后视镜下方的定向窄波雷达；工作时，所述的控制单元根据计算出的后视镜盲区，调整所述的定向窄波雷达的发射雷达波的角度，使雷达波束的角度覆盖所述后视镜盲区；当雷达监测到有车辆时，所述的控制单元进行报警，提醒驾驶员。由于采用了上述技术方案，本发明提供的石蜡成型机高精度注蜡控制系统，通过检测后视镜的盲区，并通过雷达判断盲区内是否有车辆存在，有效的避免了引盲区而造成的交通事故，由于其采用的技术方案成熟，成本低廉十分适于大范围的推广和使用。
【IPC分类】B29C39-44, B29C39-24
【公开号】CN104690862
【申请号】CN201310666260
【发明人】刘新涛, 姜维喜, 陈剑英, 卞福香, 穆道旭
【申请人】大连隆星新材料有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月6日