C /分钟的升温速率升温至760°C，保温1小时，得到铕掺杂透明钨酸盐玻璃陶瓷；将制得的铕掺杂透明钨酸盐玻璃陶瓷用切割机切割，然后用不同颗粒尺寸的金刚砂粉料对玻璃陶瓷进行双面镜面研磨和抛光，磨抛达到旧标准光洁度的11级，最终得到铕掺杂透明玻璃陶瓷样品厚度为1mm。采用X射线衍射分析确定铕掺杂透明钨酸盐玻璃陶瓷的主晶相为钨酸钙；采用扫描电子显微镜观察铕掺杂透明钨酸盐玻璃陶瓷的微观形貌；采用紫外-可见-近红外分光光度计测量厚度为1_的铕掺杂透明钨酸盐玻璃陶瓷的光透过率，可见光区可达85% ；采用荧光光谱仪测量铕掺杂透明钨酸盐玻璃陶瓷的荧光光谱，在394nm波长激发下，可见在592nm和614nm存在两个发射峰，分别对应于Eu3+的5D。一 ％和5D。一 7F2跃迁，由于铕离子进入到晶相中，荧光强度高于相同化学组成的玻璃。
[0015]实施例3
按照质量百分比 25CaC03-15W03-40Si02-10H3B03-5NaF-lSb203-4Eu203，称取各组分，并将上述组分充分混合均匀，置于刚玉坩埚中，放入硅钥炉中，升温至1300°C，使原料熔融成液态，恒温3小时后，将坩埚中的液体倒在已预热的不锈钢模具上固化成型，迅速放入500°C马弗炉中，保温1小时，随炉降至室温，制得铕掺杂透明钨酸盐玻璃；将透明钨酸盐玻璃样品放入箱式电阻炉中，以3°C /分钟的升温速率升温至620°C，保温1小时，再以4°C /分钟的升温速率升温至740°C，保温2小时，得到铕掺杂透明钨酸盐玻璃陶瓷；将制得的铕掺杂透明钨酸盐玻璃陶瓷用切割机切割，然后用不同颗粒尺寸的金刚砂粉料对玻璃陶瓷进行双面镜面研磨和抛光，磨抛达到旧标准光洁度的11级，最终得到铕掺杂透明玻璃陶瓷样品厚度为1mm。采用X射线衍射分析确定铕掺杂透明钨酸盐玻璃陶瓷的主晶相为钨酸钙；采用扫描电子显微镜观察铕掺杂透明钨酸盐玻璃陶瓷的微观形貌；采用紫外-可见-近红外分光光度计测量厚度为1_的铕掺杂透明钨酸盐玻璃陶瓷的光透过率，可见光区可达86% ；采用荧光光谱仪测量铕掺杂透明钨酸盐玻璃陶瓷的荧光光谱，在394nm波长激发下，可见在592nm和614nm存在两个发射峰，分别对应于Eu3+的5D。一 ％和5D。一 7F2跃迁，由于铕离子进入到晶相中，荧光强度高于相同化学组成的玻璃。
[0016]实施例4
按照质量百分比 35CaC03-6W03-35Si02-10H3B03-10NaF-lSb203-3Eu203，称取各组分，并将上述组分充分混合均匀，置于刚玉坩埚中，放入硅钥炉中，升温至1400°C，使原料熔融成液态，恒温2小时后，将坩埚中的液体倒在已预热的不锈钢模具上固化成型，迅速放入500°C马弗炉中，保温1小时，随炉降至室温，制得铕掺杂透明钨酸盐玻璃；将透明钨酸盐玻璃样品放入箱式电阻炉中，以4°C /分钟的升温速率升温至580°C，保温1小时，再以5°C /分钟的升温速率升温至740°C，保温1小时，得到铕掺杂透明钨酸盐玻璃陶瓷；将制得的铕掺杂透明钨酸盐玻璃陶瓷用切割机切割，然后用不同颗粒尺寸的金刚砂粉料对玻璃陶瓷进行双面镜面研磨和抛光，磨抛达到旧标准光洁度的11级，最终得到铕掺杂透明玻璃陶瓷样品厚度为1mm。采用X射线衍射分析确定铕掺杂透明钨酸盐玻璃陶瓷的主晶相为钨酸钙；采用扫描电子显微镜观察铕掺杂透明钨酸盐玻璃陶瓷的微观形貌；采用紫外-可见-近红外分光光度计测量厚度为1_的铕掺杂透明钨酸盐玻璃陶瓷的光透过率，可见光区可达85% ；采用荧光光谱仪测量铕掺杂透明钨酸盐玻璃陶瓷的荧光光谱，在394nm波长激发下，可见在592nm和614nm存在两个发射峰，分别对应于Eu3+的5D。一 ％和5D。一 7F2跃迁，由于铕离子进入到晶相中，荧光强度高于相同化学组成的玻璃。
【主权项】
1.一种铕掺杂钨酸盐透明玻璃陶瓷，其特征在于:该透明玻璃陶瓷的化学组成及其质量百分比含量如下: CaC03 25?35% W035?15% Si0235?45% Η3Β0310?15% NaF5?15% Sb2030.5?1.5% Eu2031 ?5%。2.根据权利要求1所述的铕掺杂钨酸盐透明玻璃陶瓷，其特征在于:主晶相为钨酸钙。3.根据权利要求1所述的铕掺杂钨酸盐透明玻璃陶瓷，其特征在于:厚度为1mm的透明玻璃陶瓷在可见光区的透过率为85~86%。4.根据权利要求1所述的铕掺杂钨酸盐透明玻璃陶瓷的制备方法，其特征在于:该方法由以下工艺步骤所组成: 1)按组成计算称取各组分，并将上述组分充分混合均匀，置于刚玉坩埚或钼金坩埚中，放入硅钥炉中，升温至130(Tl50(rC，使原料熔融成液态，并在130(Tl50(rC恒温1~3小时后，将坩埚中的液体倒在已预热的不锈钢模具上固化成型，迅速放入500°C马弗炉中，保温1小时，随炉降至室温，制得铕掺杂透明钨酸盐玻璃； 2)将透明钨酸盐玻璃样品放入箱式电阻炉中，以3~5°C/分钟的升温速率升温至580^620°C，保温1~2小时，再以4~7°C /分钟的升温速率升温至74(T760°C，保温1~2小时，得到铕掺杂透明钨酸盐玻璃陶瓷； 3)将制得的铕掺杂透明钨酸盐玻璃陶瓷用切割机切割，然后用不同颗粒尺寸的金刚砂粉料对玻璃陶瓷进行双面镜面研磨和抛光，磨抛达到旧标准光洁度的11级，最终得到铕掺杂透明玻璃陶瓷样品厚度为1_。
【专利摘要】本发明涉及铕掺杂钨酸盐透明玻璃陶瓷及其制备方法,其质量百分组成为：CaCO325-35%、WO35-15%、SiO235-45%、H3BO310-15%、NaF5-15%、Sb2O30.5-1.5%、Eu2O31-5%。制备方法采用熔融晶化技术。发明的铕掺杂钨酸盐透明玻璃陶瓷的主晶相为钨酸钙，厚度为1mm的铕掺杂钨酸盐透明玻璃陶瓷在可见光区的透过率为85-86%，在394nm波长激发下，在592nm和614nm存在两个发射峰，分别对应于Eu3+的5D0→7F1和5D0→7F2跃迁，由于铕离子进入到晶相中，荧光强度高于相同化学组成的玻璃。
【IPC分类】C03C10/02, C03B32/02
【公开号】CN105254181
【申请号】CN201410343077
【发明人】张洪波, 苏春辉, 韦钦磊
【申请人】长春理工大学
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2014年7月18日