高的流动性可允许在墙板制造 期间添加至烧石膏浆料的水的减少，导致更少的干燥时间和因此能量节约。此外，包含所述 甜菜碱发泡剂的试验浆料具有与由包含所述商业发泡剂的浆料获得的那些相同的硬化时 间。
[0069] 实施例4-泡沫半衰期试验
[0070] 如下制备使用在实施例1中使用的相同的甜菜碱、商业发泡剂、和甜菜碱/商业发 泡剂的共混物的试验样品：其作为包含〇. 12%活性物发泡剂的100mL室温自来水并且在掺 混机中在2700rpm下共混30秒以产生泡沫。将所述泡沫倾倒到量筒中并且记录所述泡沫 的初始高度。使用秒表，记录从所述泡沫排出50mL水的时间量。这是所述泡沫的半衰期。 还记录所述泡沫在半衰期处的高度。结果示于表4中。试验样品在半衰期处的泡沫体积以 图的方式示于图2-5中。试验样品以秒计的泡沫半衰期以图的方式示于图6-9中。
[0071]表 4
[0072] 在室温水中0. 12%浓度的活性发泡剂的半衰期试验
[0073]
[0075] 表4中的结果显示，至少一些甜菜碱发泡剂或者包含甜菜碱发泡剂的共混物可提 供比得上商业发泡剂的泡沫体积。此外，包含甜菜碱的试验样品在泡沫半衰期处的泡沫体 积与初始泡沫体积相同或者几乎相同，表明良好的泡沫稳定性。令人惊讶地，包含甜菜碱与 烷基硫酸盐或烷基醚硫酸盐的共混物的样品的泡沫半衰期（以秒计）比包含任一单独的发 泡剂的样品的大。这示于图7-9中。这进一步展现了可通过甜菜碱与烷基硫酸盐或烷基醚 硫酸盐发泡剂的混合物实现的增强的泡沫稳定性。
[0076]实施例5 -浆料坍落物/初始固化试验
[0077] 进行实验室规模实验以比较包含单独的或者与商业发泡剂组合的甜菜碱发泡剂 的烧石膏浆料相对于包含商业发泡剂的浆料的相对流动性。试验样品使用在实施例1中使 用的相同的甜菜碱、商业发泡剂、和甜菜碱/商业发泡剂的共混物。通过混合干燥添加剂： 98. 87重量份（p/W)的烧石膏、0. 28p/W的球磨机促凝剂、0. 71p/W的淀粉和0. 14p/W的硼 酸而制备试验样品。单独地，通过混合湿添加剂：〇. 58p/W的分散剂、0.Ο?ρ/W的缓凝剂和 99. 41p/W的水而制备试验样品。将在水溶液（135g)中的0. 12%活性发泡剂在掺混机中在 2700rpm下共混60秒以产生泡沫。使用注射器，将370mL泡沫添加到包含所述干燥成分的 筒体（bowl)中，之后添加湿添加剂，并且使用搅拌器（打蛋器，whisk)附件，将所述浆料基 质在Hobart混合器中在高处（在高的档位上，onhigh)混合。
[0078] 对于坍落物试验，将4英寸长、2英寸内径的圆筒用所述试验浆料填满并且将所 述圆筒提升以容许所述浆料铺展到玻璃板表面上。然后测量所述浆料在玻璃板上的铺展 距离。越大的铺展距离表明所述浆料越好的流动性。对于初始固化试验，将四分之一镑的 Gilmore针以5秒间隔置于坍落物上以产生压痕。只要所述浆料保持处于流体状态，所述四 分之一镑重的针就在所述浆料上产生压痕。将所述针不再产生压痕时的时间视为初始固化 时间。坍落物和初始固化试验的结果示于表5中。
[0079]表 5
[0080] 浆料坍落物试验
[0081]
[0082]表5中的结果显示，包含所述甜菜碱发泡剂的试验浆料的大部分具有比所述商业 发泡剂好的铺展距离，表明所述浆料更好的流动性。甚至更令人惊讶的，所述甜菜碱发泡剂 与任何所述商业发泡剂的组合协同地导致该组合的铺展距离比任何单独的发泡剂的铺展 距离大。这以图的方式示于图10-12中。提高的流动性是重要的性质，因为其可容许在墙 板制造期间添加至烧石膏浆料的水的减少，导致更少的干燥时间和因此能量节约。
[0083]分析由所述试验浆料制备的坍落物的气泡芯结构的气泡尺寸分布。图13-15以图 的方式说明所分析的坍落物的气泡直径百分数频率分布。由图13-14可看出，用包含少至 20%烷基硫酸盐的甜菜碱和烷基硫酸盐的共混物制得的坍落物产生了比对于用单独的甜 菜碱或烷基硫酸盐组分制得的坍落物的气泡尺寸所观察到的大的尺寸的烧石膏浆料气泡 的分布。由图15可看出，包含少至20%烷基醚硫酸盐的甜菜碱与烷基醚硫酸盐的共混物产 生了与单独的烷基醚硫酸盐的气泡尺寸分布几乎相同的气泡尺寸分布。
[0084] 现在以这样的充分、清楚且简明的术语描述了本技术以使得其所属领域中的技术 人员能够实践其。应理解，前面描述了本技术的优选实施方式，并且在不脱离如在权利要求 中所阐述的本技术的精神或范围的情况下可在其中进行修改。
【主权项】
1. 石膏组合物，其包括：与烧石膏和水组合的发泡剂组合物，所述发泡剂组合物包括 至少一种甜菜碱。2. 权利要求1的石膏组合物，其中所述至少一种甜菜碱具有下式I或II: r1(r2)2n+r,coo-I 或其中&为C6-C18烃，1?2为C1-C3烷基，R'为C1-C5烷基、羟基烷基、烷氧基化的烷基、 或其组合，和私为C6-C22烃。3. 权利要求1的石膏组合物，其中所述至少一种甜菜碱为不同甜菜碱的混合物。4. 权利要求1-3任一项的石膏组合物，其中所述发泡剂组合物进一步包括选自烷基硫 酸盐和烷基醚硫酸盐、和其共混物的至少一种表面活性剂。5. 权利要求4的石膏组合物，其中所述发泡剂组合物包括约10% -约90%重量的烷基 硫酸盐、烷基醚硫酸盐、或其共混物，和约90% -约10%重量的所述至少一种甜菜碱。6. 权利要求4的石膏组合物，其中所述发泡剂组合物包括约0. 01% -约99. 99%重量 的烷基硫酸盐、烷基醚硫酸盐、或其共混物，和约99. 99% -约0. 01%重量的所述至少一种 甜菜碱。7. 权利要求4-6任一项的石膏组合物，其中所述至少一种烷基硫酸盐具有下式： Rx0S03M+ 其中R表示直链或支链烃，x在6和16之间，且M+为能够产生水溶性表面活性剂的阳 离子。8. 权利要求4-6任一项的石膏组合物，其中所述至少一种烷基醚硫酸盐具有下式： Rx (0CH2CH2)y0S03M+ 其中R表示直链或支链烃，x在6和16之间，y在0. 01和12之间，且M+为能够产生水 溶性表面活性剂的阳离子。9. 权利要求4-7任一项的石膏组合物，其中所述至少一种烷基硫酸盐选自2-乙基-己 基硫酸钠和癸基硫酸钠。10. 权利要求1-9任一项的石膏组合物，其中所述至少一种甜菜碱选自椰油酰氨基丙 基甜菜碱、辛酰/癸酰氨基丙基甜菜碱、和月桂酰氨基丙基甜菜碱。11. 权利要求7或8的石膏组合物，其中M+选自钠、钾、镁、铵、以及其混合。12. 制造发泡的石膏组合物的方法，包括： 将发泡剂组合物与水以及空气混合以产生泡沫，所述发泡剂组合物包括至少一种甜菜 碱； 将所述泡沫引入到包括烧石膏和水的烧石膏浆料中以产生发泡的烧石膏浆料。13. 权利要求12的方法，其中所述至少一种甜菜碱具有下式I或II: r1(r2)2n+r,coo-I 或其中&为C6-C18烃，1?2为C1-C3烷基，R'为C1-C5烷基、羟基烷基、烷氧基化的烷基、 或其组合，和私为C6-C22烃。14. 权利要求12的方法，其中所述至少一种甜菜碱包括不同甜菜碱的混合物。15. 权利要求12-14任一项的方法，其中所述发泡剂组合物进一步包括选自烷基硫酸 盐和烷基醚硫酸盐、和其共混物的至少一种表面活性剂。16. 权利要求15的方法，其中所述发泡剂组合物包括约10% -约90%重量的烷基硫酸 盐、烷基醚硫酸盐、或其共混物，和约90% -约10%重量的所述至少一种甜菜碱。17. 权利要求15的方法，其中所述发泡剂组合物包括约0. 01% -约99. 99%重量的烷 基硫酸盐、烷基醚硫酸盐、或其共混物，和约99. 99% -约0. 01 %重量的所述至少一种甜菜 碱。18. 权利要求15-17任一项的方法，其中所述至少一种烷基硫酸盐具有下式： Rx0S03m+ 其中R表示直链或支链烃，X在6和16之间，且M+为能够产生水溶性表面活性剂的阳 离子。19. 权利要求15-17任一项的方法，其中所述至少一种烷基醚硫酸盐具有下式： Rx (0CH2CH2)y0S03M+ 其中R表示直链或支链烃，x在6和16之间，y在0. 01和12之间，且M+为能够产生水 溶性表面活性剂的阳离子。20. 权利要求15-18任一项的方法，其中所述至少一种烷基硫酸盐选自2-乙基-己基 硫酸钠和癸基硫酸钠。21. 权利要求12-20任一项的方法，其中所述至少一种甜菜碱选自椰油酰氨基丙基甜 菜碱、辛酰/癸酰氨基丙基甜菜碱、和月桂酰氨基丙基甜菜碱。22. 权利要求18或19的方法，其中M+选自钠、钾、镁、铵、以及其混合。23. 石膏板，其由权利要求1的石膏组合物制备。24. 石膏板，其通过权利要求12的方法制备。
【专利摘要】公开了石膏组合物，其包括：烧石膏；水；和包括单独的或者与至少一种烷基硫酸盐和/或至少一种烷基醚硫酸盐组合的至少一种甜菜碱的发泡剂组合物。所述石膏组合物可用于制备发泡的石膏墙板。
【IPC分类】C04B20/00, C04B16/08
【公开号】CN105307999
【申请号】CN201480034507
【发明人】L.穆尼, J.卡滕巴赫, M.B.奥迪肖, B.K.米劳斯
【申请人】斯蒂潘公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2014年4月16日
【公告号】CA2909294A1, EP2986581A2, WO2014172469A2, WO2014172469A3, WO2014172469A4