一种纳米隔热保温材料及其制备方法_2

文档序号:9741579阅读:来源:国知局
温时间1.5h;
[0036] (6)待步骤(5)处理得到的材料冷却后,在材料表面覆设铝箱质反射层,真空压制 成型,即得所述的纳米隔热保温材料。
[0037] 实施例2
[0038] -种纳米隔热保温材料,由以下重量份配比的各组分制成:二氧化钛/二氧化硅二 元气凝胶60份、纳米氢氧化铝2份、硬硅钙石1份、改性聚丙烯纤维2份、碳化硅5份、无水氯化 钙0.6份、聚乙烯醇2份、玻璃空心微球10份、氧化锆空心微球10份、聚乙二醇3份、珍珠岩6 份、硅灰2份、氢氧化镁1份、铝粉0.4份、甲基硅酸钠0.1份。
[0039]其中,所述的二氧化钛/二氧化硅二元气凝胶的平均粒径为20nm,比表面积为250 ±50m2/g,压实密度为80g±10/l,二氧化钛与二氧化硅的摩尔比为1:1;
[0040] 所述的纳米氢氧化铝的粒度为60nm;所述的硬硅钙石的颗粒尺寸为25μπι;所述的 改性聚丙烯纤维的直径为8μι;
[0041] 所述的碳化硅的平均粒径为4μπι;所述的无水氯化钙的颗粒为3mm;所述的珍珠岩、 娃灰、错粉的粒度为lmm〇
[0042] 所述纳米隔热保温材料的制备方法,包括以下步骤:
[0043] (1)按照重量份配比称取所需的组分,先将二氧化钛/二氧化硅二元气凝胶、硬硅 钙石加到混合机上混合,混合lOmin,混合转速为lOOr/min,然后再加入用乙醇处理后的改 性聚丙稀纤维混合,混合lOmin,混合转速为100r/min,最后加入聚乙二醇混合,混合15min, 混合转速为200r/min,得到混合物A,备用;
[0044] ( 2)先将纳米氢氧化铝、碳化硅、珍珠岩、硅灰、铝粉加到混合机上混合,混合 lOmin,混合转速为lOOr/min,然后再加5 %聚乙烯醇溶液混合,混合20min,混合转速为 200r/min,最后加入玻璃空心微球、氧化错空心微球继续混合,混合30min,混合转速为 400r/min,得到混合物B,备用;
[0045] (3)先将混合物A、混合物B、氢氧化镁、甲基硅酸钠加到混合机上混合,混合30min, 混合转速为700r/min,然后再加无水氯化妈混合,混合20min,混合转速为900r/min,得到混 合物C,备用;
[0046] ⑷将混合物C在温度400°C,压力IMPa,保温时间20min条件下压制成型,得到成型 材料;
[0047] (5)将脱模后的成型材料放入马沸炉煅烧,煅烧温度为400°C,保温时间lh;
[0048] (6)待步骤(5)处理得到的材料冷却后,在材料表面覆设铝箱质反射层,真空压制 成型,即得所述的纳米隔热保温材料。
[0049] 实施例3
[0050] -种纳米隔热保温材料,由以下重量份配比的各组分制成:二氧化钛/二氧化硅二 元气凝胶70份、纳米氢氧化铝4份、硬硅钙石2份、改性聚丙烯纤维4份、碳化硅7份、无水氯化 钙0.8份、聚乙烯醇4份、玻璃空心微球15份、氧化锆空心微球15份、聚乙二醇5份、珍珠岩8 份、硅灰6份、氢氧化镁3份、铝粉0.6份、甲基硅酸钠0.3份。
[0051]其中,所述的二氧化钛/二氧化硅二元气凝胶的平均粒径为20nm,比表面积为250 ±50m2/g,压实密度为80g±10/l,二氧化钛与二氧化硅的摩尔比为1:1;
[0052]所述的纳米氢氧化铝的粒度为80nm;所述的硬硅钙石的颗粒尺寸为25μπι;所述的 改性聚丙烯纤维的直径为8mi;
[0053]所述的碳化硅的平均粒径为6μπι;所述的无水氯化钙的颗粒为3 mm;所述的珍珠岩、 硅灰、铝粉的粒度为3mm〇
[0054]所述纳米隔热保温材料的制备方法,包括以下步骤:
[0055] (1)按照重量份配比称取所需的组分,先将二氧化钛/二氧化硅二元气凝胶、硬硅 钙石加到混合机上混合,混合15min,混合转速为200r/min,然后再加入用乙醇处理后的改 性聚丙稀纤维混合,混合15min,混合转速为200r/min,最后加入聚乙二醇混合,混合20min, 混合转速为300r/min,得到混合物A,备用;
[0056] ( 2)先将纳米氢氧化铝、碳化硅、珍珠岩、硅灰、铝粉加到混合机上混合,混合 15min,混合转速为200r/min,然后再加10 %聚乙烯醇溶液混合,混合30min,混合转速为 300r/min,最后加入玻璃空心微球、氧化错空心微球继续混合,混合40min,混合转速为 500r/min,得到混合物B,备用;
[0057] (3)先将混合物A、混合物B、氢氧化镁、甲基硅酸钠加到混合机上混合,混合60min, 混合转速为800r/min,然后再加无水氯化钙混合,混合40min,混合转速为1000r/min,得到 混合物C,备用;
[0058] (4)将混合物C在温度600°C,压力3MPa,保温时间30min条件下压制成型,得到成型 材料;
[0059] (5)将脱模后的成型材料放入马沸炉煅烧,煅烧温度为500°C,保温时间2h;
[0060] (6)待步骤(5)处理得到的材料冷却后,在材料表面覆设铝箱质反射层,真空压制 成型,即得所述的纳米隔热保温材料。
[0061] 另外,为了说明本发明纳米隔热保温材料的功效,申请人进行了如下试验:A、纳米 隔热保温材料性能测试试验,测试结果见表1。
[0062] 表1纳米隔热保温材料性能测试结果
[0064] B、对比试验:将本发明实施例1和现有技术的二氧化硅气凝胶、硅酸铝棉进行保温 效果对比测试,测试结果见表2。
[0065] 表2对比测试结果 [0066]
[0067]当然,上面只是本发明优选的【具体实施方式】作了详细描述,并非以此限制本发明 的实施范围,凡依本发明的原理、构造以及结构所作的等效变化,均应涵盖于本发明的保护 范围内。
【主权项】
1. 一种纳米隔热保温材料,其特征在于:由以下重量份配比的各组分制成:二氧化钛/ 二氧化硅二元气凝胶60~70份、无机纳米材料2~4份、硬硅钙石1~2份、改性聚丙烯纤维2 ~4份、陶瓷粉体遮光剂5~7份、无水氯化钙0.6~0.8份、粘结剂2~4份、空心微球20~30 份、聚乙二醇3~5份、珍珠岩6~8份、硅灰2~6份、阻燃剂1~3份、铝粉0.4~0.6份、甲基硅 酸钠 0.1~0.3份; 其中,所述的二元气凝胶的平均粒径为20nm,比表面积为250±50m2/g,压实密度为80g ± 10/1,二氧化钛与二氧化硅的摩尔比为1:1; 所述的无机纳米材料为纳米氢氧化铝,其粒度为60~80nm;所述的硬硅钙石的颗粒尺 寸为25μπι;所述的改性聚丙烯纤维的直径为8μπι; 所述的陶瓷粉体遮光剂为碳化硅,其平均粒径为4~6μπι;所述的无水氯化钙的颗粒为3 mm;所述的粘结剂为聚乙稀醇; 所述的空心微球为玻璃空心微球10~15份、氧化锆空心微球10~15份混合而成;所述 的阻燃剂为氢氧化镁;所述的珍珠岩、硅灰、铝粉的粒度为1~3mm。2. 根据权利要求1所述的纳米隔热保温材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤: (1) 按照重量份配比称取所需的组分,先将二元气凝胶、硬硅钙石加到混合机上混合, 混合10~15min,混合转速为100~200r/min,然后再加入用乙醇处理后的改性聚丙烯纤维 混合,混合10~15min,混合转速为100~200r/min,最后加入聚乙二醇混合,混合15~ 20min,混合转速为200~300r/min,得到混合物A,备用; (2) 先将无机纳米材料、陶瓷粉体遮光剂、珍珠岩、硅灰、铝粉加到混合机上混合,混合 10~15min,混合转速为100~200r/min,然后再加粘结剂混合,其中粘结剂为5~10 %聚乙 稀醇溶液,混合20~30min,混合转速为200~300r/min,最后加入空心微球继续混合,混合 30~40min,混合转速为400~500r/min,得到混合物B,备用; (3) 先将混合物A、混合物B、阻燃剂、甲基硅酸钠加到混合机上混合,混合30~60min,混 合转速为700~800r/min,然后再加无水氯化钙混合,混合20~40min,混合转速为900~ 1000r/min,得到混合物C,备用; (4) 将混合物C在温度400~600°C,压力1~3MPa,保温时间20~30min条件下压制成型, 得到成型材料; (5) 将脱模后的成型材料放入马沸炉煅烧,煅烧温度为400~500°C,保温时间1~2h; (6) 待步骤(5)处理得到的材料冷却后,在材料表面覆设铝箱质反射层,真空压制成型, 即得所述的纳米隔热保温材料。
【专利摘要】本发明公开了一种纳米隔热保温材料及其制备方法,属于保温材料技术领域。所述的纳米隔热保温材料是由以下重量份配比的各组分制成:二氧化钛/二氧化硅二元气凝胶60~70份、无机纳米材料2~4份、硬硅钙石1~2份、改性聚丙烯纤维2~4份、陶瓷粉体遮光剂5~7份、无水氯化钙0.6~0.8份、粘结剂2~4份、空心微球20~30份、聚乙二醇3~5份、珍珠岩6~8份、硅灰2~6份、阻燃剂1~3份、铝粉0.4~0.6份、甲基硅酸钠0.1~0.3份。本发明通过二元气凝胶、两个空心微球、内-外结合使用铝粉等,有效地提高纳米隔热保温材料的综合性能,从而推进其在保温材料工程中的推广与应用。
【IPC分类】C04B14/22, C04B14/30, C04B26/04, C04B22/06, C04B16/06, C04B14/04, C04B14/18, C04B22/12, C04B22/04, C04B24/26, C04B18/14, C04B24/42, C04B14/06, C04B14/32
【公开号】CN105503037
【申请号】CN201511015637
【发明人】葛宏盛
【申请人】葛宏盛
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月29日
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