一种仿花岗岩圆桌及其制备方法

文档序号:9778874阅读:423来源:国知局
一种仿花岗岩圆桌及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于圆桌领域,尤其涉及一种仿花岗岩圆桌及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 现有的石材工艺技术是我国的物质文化遗产,流传了几千年,生产工艺都比较成 熟。
[0003] 目前市场上的花岗岩圆桌,基于自然形成的花岗岩为原材料基础,通过开凿山体, 采挖花岗岩矿石,经过雕琢打磨,精细加工制成的成品,制作过程中造成浪费生态资源、导 致水土流失和破坏生态环境,其产品本身含有对人身体有害的放射性物质。
[0004] 有机高分子的不饱和聚酯树脂、聚氨酯树脂材料类生产的产品(玻璃钢类产品)可 仿制花岗岩圆桌,但产品易产生有害物质外,其产品本身也达不到花岗岩圆桌的效果;同类 无机材料的水泥、石膏等可塑性不强、并且易碎、强度、耐磨等性能不高。

【发明内容】

[0005] 本发明的技术任务主要是针对上述现有技术的不足,本发明利用新材料制备出 "仿花岗岩圆桌",材料节能环保、防火绝燃、高强轻质、健康养生。
[0006] 本发明提供一种仿花岗岩圆桌,以仿花岗岩圆桌原料总重量计,该仿花岗岩圆桌 由如下重量百分比原料组成:
[0007] 氧化镁: 30 % ~40 %
[0008] 氯化镁: 15% ~20 %
[0009]水: 15% ~20%
[0010]硅灰: 10% ~15%
[0011] 粉煤灰: 5%~15%
[0012] 木肩: 5% ~10%
[0013] 谷糠: 5% ~15%
[0014] 增强纤维:1 %~3 %
[0015] 添加剂: 0.5% ~3%。
[0016 ]作为优选,所述添加剂包括磷酸、硫酸亚铁、硫酸铝、聚乙烯醇的一种或几种。
[0017] 作为优选,所述增强纤维为玻璃纤维。
[0018] 本发明还提供上述仿花岗岩圆桌的制备方法,包括如下步骤:
[0019] 步骤1:将氧化镁与氯化镁和水按照一定比例进行搅拌混合,然后加入硅灰、粉煤 灰、木肩、谷糠、增强纤维和添加剂,搅拌均勾,得到面料;
[0020] 步骤2:将搅拌好的面料在产品模具中进行填充成型,经过一定时间后拆除模具产 品成型;
[0021] 步骤3:进行喷涂彩绘处理,使产品达到花岗岩效果。
[0022] 作为优选,步骤1中,氧化镁与氯化镁和水按照重量以1:0.5:0.5进行搅拌混合。
[0023] 作为优选,步骤2中,一定时间为4一8小时。
[0024] 作为优选,步骤1中,硅灰、粉煤灰、木肩和谷糠的重量占仿花岗岩圆桌原料总重量 的 25 % ~40 %。
[0025] 本发明的有益技术效果如下:
[0026] (1)本发明和传统花岗岩圆桌相比,是利用无机新材料经过科学配方制作而成,外 观设计独特,具有很高的实用性和艺术价值,常温成型固化,不需要经过煅烧和其他的复杂 工艺,节能环保,制作工艺简单,成本低,综合效益高,产品强度高,轻质,不易碎,无毒、无 味、无有害气体产生,其产品应用于室内休闲家居与室外园林景观摆饰用品等。
[0027] (2)本发明利用氧化镁与氯化镁相结合,经过充分反应后,产生高强度的胶凝材 料,成型制作快,本发明成型的时间只需要4 一8小时,解决了传统花岗岩制品工艺复杂繁琐 等问题。
[0028] (3)本申请在辅助原料方面,选择了农业废弃物和工业废弃物、玻璃纤维和添加 剂。以硅灰、粉煤灰为代表的工业废弃物,其对于产品的耐磨性以及强度起到重要的增强作 用;而农业废弃物一方面可以起到黏结作用,同时还大大减少产品的重量;玻璃纤维也是重 要的增强产品强度的物质;为了更好的促进原料的混合以及凝结,本发明选用包括磷酸、硫 酸亚铁、硫酸铝、聚乙烯醇的一种或几种的添加剂。因此,本申请的材料节能环保、防火绝 燃、高强轻质、健康养生;产品有轻质、强度高、不易碎,无毒、无味、无有害气体产生、常温固 化,制作简单、成本低等优点。
[0029] (4)本发明还具有节能减排、节约资源、重量轻、强度好、无毒、无有害气体、无污染 环境、制作简单、成本低、生产效率高等优点;并且本发明生产的产品符合绿色、环保、健康 的要求,因此本发明具有很高的经济效益和社会效益。
[0030] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0031] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施 例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范 围。
[0032] 本发明提供一种仿花岗岩圆桌,以仿花岗岩圆桌原料总重量计,该仿 花岗岩圆桌由如下重量百分比原料组成:
[0033] 氧化镁:30 % ~40 %
[0034] 氯化镁:15% ~20 %
[0035] 水: 15% ~20 %
[0036] 硅灰: 10% ~15%
[0037] 粉煤灰:5%~15%
[0038] 木肩: 5% ~10%
[0039] 谷糠: 5% ~15%
[0040] 增强纤维:1 %~3 %
[0041 ]添加剂:0.5% ~3%。
[0042]作为优选,所述添加剂包括磷酸、硫酸亚铁、硫酸铝、聚乙烯醇的一种或几种。
[0043]作为优选,所述增强纤维为玻璃纤维。
[0044] 本发明还提供上述仿花岗岩圆桌的制备方法,包括如下步骤:
[0045] 步骤1:将氧化镁与氯化镁和水按照一定比例进行搅拌混合,然后加入硅灰、粉煤 灰、木肩、谷糠、增强纤维和添加剂,搅拌均勾,得到面料;
[0046] 步骤2:将搅拌好的面料在产品模具中进行填充成型,经过一定时间后拆除模具产 品成型;
[0047] 步骤3:进行喷涂彩绘处理,使产品达到花岗岩效果。
[0048]作为优选,步骤1中,氧化镁与氯化镁和水按照重量以1:0.5:0.5进行搅拌混合。 [0049]作为优选,步骤2中,一定时间为4一8小时。
[0050] 作为优选,步骤1中,硅灰、粉煤灰、木肩和谷糠的重量占仿花岗岩圆桌原料总重量 的 25 % ~40 %。
[0051] 本发明按照菱镁装饰工艺品通用技术条件GB/T 17657-1999中规定进行测试结 果:
[0052] (1)抗返卤性
[0053]将试件立放或悬挂入相对湿度为90 %-95 %,温度为40°C±2°C的恒温箱中。试件 之间应有足够的间隔,以保证空气的流通。72h后取出观察产品各个表面。
[0054] (2)表观密度
[0055] 按照GB/T 17657-1999中4.2的规定进行,以3件试件的算术平均值作为测定结果, 精确为〇· lg/cm3〇
[0056] (3)吸水率
[0057]应在试验条件下,按照GB/T 17657-1999中4.6的规定进行,以3件试件的算术平均 值作为测定结果,精确为〇. 1 %。
[0058] (4)含水率
[0059]应在试验条件下,按照GB/T 17657-1999中4.3的规定进行,以3件试件的算术平均 值作为测定结果,精确为〇. 1 %。
[0060] (5)氯离子溶出量
[0061] 应按JG/T 301中游离氯离子含量规定的方法进行。
[0062] (6)涂膜附着力
[0063] 用锋利的刀片和刻度钢尺,在试件的纵横方向切割11条间距为1mm的切痕,纵横切 痕相交成100个正方。切割时刀片面必须和底板垂直,刀刃和底面成10°-20°角,用力要均匀 所有的切口要穿透涂膜至基材的表面,刀片的每个尖嘴只能做一次试验以保持刀片的锋 利,同一块试件的不同部位做三次试验。切割后用软毛刷轻轻沿着正方形的两条对角线来 回各刷5次,并用4倍放大镜观察有无方格脱落,以二次相近的试验结果,作为最终的试验结 果。
[0064] (7)强度
[0065] 采用制作工艺品的实际料衆,饶注、振动成型40mm X 40mm X 160mm棱柱体试件2组 共6块。在温度为20°C±5°C,相对湿度(60±10)%的室内环境中养护Id后拆模,之后继续在 此条件下养护至28d,其中1组用于测定抗压强度和抗折强度,测定方法按照GB/T 17657的 规定进行。
[0066] (8)软化系数 试件应在温度20°C ±
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