一种保温耐火砖的制作方法_2

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域技术人员熟知的成型、烘干、煅烧即可,并无特殊的限制。
[0040]本发明所用的粉煤灰在煅烧过程中会有少量液相生成,可降低煅烧温度,在各类转烧成温度的基础上,优选降低10°C?100°C,更优选降低30°C?80°C;本发明中,所述煅烧的温度优选为1250°C?1410°C。
[0041 ] 按照43了]?标准,保温耐火砖分为譯-20、譯-23、譯-26、譯-28、厕-30与譯-32几类,不同类型使用温度不同。本发明可根据各种保温耐火砖的使用温度和标准,确定粉煤灰的加入量和保温耐火砖的煅烧温度,然后经过混合,成型、烘干、煅烧,即可得到保温耐火砖,不仅制备工艺简单,降低了成产成本,且制备得到的保温耐火砖具有较好的保温、绝热性能,能满足电力、石化、冶金等大部分领域的绝热保温需要。
[0042]为了进一步说明本发明,以下结合实施例对本发明提供的一种保温耐火砖进行详细描述。
[0043]以下实施例中所用的试剂均为市售,粘土为高铝矾土。
[0044]实施例1
[0045]将质量百分比组成为:37%粒度为200目以上的粉煤灰(A1 203 24.5 %、Fe2035.1 %),23.05%粘土、38.5 %锯木肩与1.45%聚轻球搅拌、成型、烘干、处理后,在1250°C的隧道窑中煅烧后,得到保温耐火砖。
[0046]对实施例1中得到的保温耐火砖进行分析,得到其化学指标为Al20331.2 %,Si0262.5% ;得到其加热永久线变化(1000 X 3h)为-0.8% ;常温耐压强度为1.2MPa ;容重598kg/m3。
[0047]实施例2
[0048]将质量百分比组成为:35%粒度为200目以上的粉煤灰(A1 203 27.5 0Z0、Fe2034.8%)、25.05%粘土、38.5%锯木肩与1.45%聚轻球搅拌、成型、烘干、处理后,在1260°C的隧道窑中煅烧后,得到保温耐火砖。
[0049]对实施例2中得到的保温耐火砖进行分析,得到其化学指标为Al20335.2 %,Si0259.3% ;得到其加热永久线变化(1000 X 3h)为-0.7% ;常温耐压强度1.5MPa ;容重602kg/m3。
[0050]实施例3
[0051 ]将质量百分比组成为:32%粒度为200目以上的粉煤灰(Al2O3 29.5 %、Fe2034.3%)、28.05%粘土、38.5%锯木肩与1.45%聚轻球搅拌、成型、烘干、处理后,在1260°C的隧道窑中煅烧后,得到保温耐火砖。
[0052]对实施例3中得到的保温耐火砖进行分析,得到其化学指标为Al20338.2 %,Si0257.4% ;得到其加热永久线变化(1000 X 3h)为-0.5% ;常温耐压强度1.6 MPa ;容重616kg/m30
[0053]实施例4
[0054]将质量百分比组成为:31%粒度为200目以上的粉煤灰(Al 203 3 1.5 %、Fe2033.5%),41.5%粘土、26.6 %锯木肩与0.9 %聚轻球搅拌、成型、烘干、处理后,在1320°C的隧道窑中煅烧后,得到保温耐火砖。
[0055 ]对实施例4中得到的保温耐火砖进行分析,得到其化学指标A12 O 3 4 2.2 %,Si0253.6%;得到加热永久线变化(1300 X 3h)为-0.9%,常温耐压强度2.0MPa,容重795kg/
m3o
[0056]实施例5
[0057]将质量百分比组成为:29%粒度为200目以上的粉煤灰(A1 203 3 3.5 %,Fe2033.4%),43.5%粘土、26.6 %锯木肩与0.9 %聚轻球搅拌、成型、烘干、处理后,在1320°C的隧道窑中煅烧后,得到保温耐火砖。
[0058]对实施例5中得到的保温耐火砖进行分析,得到其化学指标Al20344.2 %,Si0252.6%;得到加热永久线变化(1300 X 3h)为-0.8%;常温耐压强度2.1MPa ;容重805kg/
m3o
[0059]实施例6
[0060]将质量百分比组成为:27%粒度为200目以上的粉煤灰(Al2O3 34.8 %、Fe2033.1 %),45.5%粘土、26.6 %锯木肩与0.9 %聚轻球搅拌、成型、烘干、处理后,在1330°C的隧道窑中煅烧后,得到保温耐火砖。
[0061]对实施例6中得到的保温耐火砖进行分析,得到其化学指标Al20346.5 %,Si0250.1 %;得到其加热永久线变化(1300 X 3h)为-0.7% ;常温耐压强度2.6 MPa ;容重817kg/m30
[0062]实施例7
[0063]将质量百分比组成为:25%粒度为325目以上的粉煤灰(A 1 203 35.8 0Z0、Fe2032.7%)、57%粘土、17.5%锯木肩与0.5%聚轻球搅拌、成型、烘干、处理后,在1370°(3的隧道窑中煅烧后,得到保温耐火砖。
[0064]对实施例7中得到的保温耐火砖进行分析,得到其化学指标Al20350.5 %,Si0247.2% ;得到其加热永久线变化(1350 X 3h)为-0.8% ;常温耐压强度2.9MPa ;容重997kg/m3。
[0065]实施例8
[0066]将质量百分比组成为:23%粒度为325目以上的粉煤灰(A 1 203 36.8 0Z0、Fe2032.4%),59%粘土、17.5 %锯木肩与0.5 %聚轻球搅拌、成型、烘干、处理后,在1400°C的隧道窑中煅烧后,得到保温耐火砖。
[0067]对实施例8中得到的保温耐火砖进行分析,得到其化学指标Al20352.5 %,Si0245.8% ;得到其加热永久线变化(1350 X3h)为-0.7%,常温耐压强度3.1MPa,容重1007kg/m3。
[0068]实施例9
[0069]将质量百分比组成为:21%粒度为32 5目以上的粉煤灰(A 1 203 37.8 0Z0、Fe2032.4%)、61%粘土、17.5%锯木肩与0.5%聚轻球搅拌、成型、烘干、处理后,在1410°(3的隧道窑中煅烧后,得到保温耐火砖。
[0070]对实施例9得到的保温耐火砖进行分析,得到其化学指标Al20355.5 %,Si0243.2% ;得到其加热永久线变化(1350 X3h)为-0.6%,常温耐压强度3.5MPa,容重1027kg/m3o
[0071]将实施例1?9制备的高强度保温耐火砖,测量其加热永久线变化、容重,结果表明,实施例1?3制备的保温耐火砖为20级产品,其容重为600kg/m3,在1000°C时,其加热永久线变化(收缩率)为-0.7%;实施例4?6制备的保温耐火砖为23级产品,其容重为800kg/m3,在1300°C时,其加热永久线变化(收缩率)为-0.8%;实施例7?9制备的保温耐火砖为26级产品,其容重为1000kg/m3,在1350°C时,其加热永久线变化(收缩率)为_0.7%。
【主权项】
1.一种保温耐火砖,其特征在于,由以下组分制备得到,所述组分包括: 粉煤灰 10?40重量份; 所述粉煤灰中AI2O3的质量百分含量大于20%,且Fe203的质量百分含量小于6%。2.根据权利要求1所述的保温耐火砖,其特征在于,还包括20?65重量份的耐火粘土、15?40重量份的植物可燃物与0.3?1.5重量份的聚轻球。3.根据权利要求2所述的保温耐火砖,其特征在于,所述耐火粘土为高铝矾土、苏州泥、漳州泥与鲁山泥中的一种或多种。4.根据权利要求2所述的保温耐火砖,其特征在于,所述植物可燃物的粒径为I?5_。5.根据权利要求2所述的保温耐火砖,其特征在于,所述聚轻球的粒径为0.8?1.5mm。6.根据权利要求1所述的保温耐火砖,其特征在于,所述保温耐火砖中Al2O3的质量百分含量大于等于20%,小于75%,且Al2O3与S12的质量百分含量之和大于等于85%。7.根据权利要求1所述的保温耐火砖,其特征在于,所述保温耐火砖中Al2O3的质量百分含量大于等于28%,小于75%,且Al2O3与S12的质量百分含量之和大于等于90%。8.根据权利要求1所述的保温耐火砖,其特征在于,所述保温耐火砖中Al2O3的质量百分含量大于等于32%,小于75%,且Al2O3与S12的质量百分含量之和大于等于95%。9.根据权利要求1所述的保温耐火砖,其特征在于,所述保温耐火砖的容重包括600kg/m3、800kg/m3与1000kg/m3三种容重等级。10.根据权利要求1所述的保温耐火砖,其特征在于,所述粉煤灰的粒径为150?325目。
【专利摘要】本发明提供了一种保温耐火砖,由以下组分制备得到,所述组分包括:10~40重量份的粉煤灰;所述粉煤灰中Al2O3的质量百分含量大于20%,且Fe2O3的质量百分含量小于6%。与现有技术相比,本发明采用特定的粉煤灰用于制备保温耐火砖,粉煤灰本身的体密比较轻,可以使用在不同容重的保温砖中,降低了生产成本,同时提高了保温耐火砖的强度,具有良好的保温、隔热效果。
【IPC分类】C04B38/08, C04B38/06, C04B33/135
【公开号】CN105541392
【申请号】CN201510999086
【发明人】许妹华, 代绪岚, 周生, 谢宜
【申请人】山东鲁阳节能材料股份有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月25日
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