高强耐火可塑料的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种耐高温材料，具体为高强耐火可塑料。
【背景技术】
[0002]用耐火可塑料进行砌筑或修补锅炉或加热炉内衬时，需严格按烘炉要求进行烘炉，耗用时间长，给生产带来很大的不便，尤其是紧急抢修时，时间局促。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供了一种硬化时间短的高温耐磨可塑料及其制备方法。
[0004]具体技术方案为:
高强耐火可塑料，由以下原料按照重量份数组成，粒径为0.02?0.03mm的高铝熟料16?26份;粒径为0.6?Imm的刚玉7?10份;粒径为2?3mm的刚玉7?13份;粒径为3?5mm的刚玉12?25份;粒径为5?8mm的刚玉5?16份;粒径为0.1?0.3mm碳化娃粉7?10份;粒径为
0.5?Imm的碳化娃粉15?20份;氧化镁8?16份，莫来石25?30份;磷酸|丐13?20份。
[0005]本发明提供的高强耐火可塑料，硬化时间短、施工方便，用于炉内磨损冲刷严重部位的修补。
【具体实施方式】
[0006]结合实施例说明本发明【具体实施方式】。
[0007]实施例1
高强耐火可塑料，由以下原料按照重量份数组成，粒径为0.02?0.03mm的高铝熟料26份;粒径为0.6?Imm的刚玉9份;粒径为2?3mm的刚玉13份;粒径为3?5mm的刚玉15份;粒径为5?8mm的刚玉16份;粒径为0.1?0.3mm碳化娃粉9份;粒径为0.5?Imm的碳化娃粉15份；氧化镁12份，莫来石25份;磷酸钙13份。
[0008]实施例2
高强耐火可塑料，由以下原料按照重量份数组成，粒径为0.02?0.03mm的高铝熟料16份;粒径为0.6?Imm的刚玉10份;粒径为2?3mm的刚玉11份;粒径为3?5mm的刚玉25份;粒径为5?8mm的刚玉5份;粒径为0.1?0.3mm碳化娃粉10份;粒径为0.5?Imm的碳化娃粉20份;氧化镁8份，莫来石30份;磷酸钙20份。
[0009]实施例3
高强耐火可塑料，由以下原料按照重量份数组成，粒径为0.02?0.03mm的高铝熟料20份;粒径为0.6?I mm的刚玉7份;粒径为2?3mm的刚玉7份;粒径为3?5mm的刚玉12份;粒径为5?8mm的刚玉12份;粒径为0.1?0.3mm碳化娃粉7份;粒径为0.5?Imm的碳化娃粉18份；氧化镁16份，莫来石28份;磷酸钙7份。
【主权项】
1.高强耐火可塑料，其特征在于，由以下原料按照重量份数组成，粒径为0.02?0.03mm的高铝熟料16?26份;粒径为0.6?Imm的刚玉7?10份;粒径为2?3mm的刚玉7?13份;粒径为3?5mm的刚玉12?25份;粒径为5?8mm的刚玉5?16份;粒径为0.1?0.3mm碳化娃粉7?10份;粒径为0.5?Imm的碳化娃粉15?20份;氧化镁8?16份，莫来石25?30份;磷酸|丐13?20份。
【专利摘要】本发明涉及一种耐高温材料，具体为高强耐火可塑料，由以下原料按照重量份数组成，粒径为0.02～0.03mm的高铝熟料16～26份；粒径为0.6～1mm的刚玉7～10份；粒径为2～3mm的刚玉7～13份；粒径为3～5mm的刚玉12～25份；粒径为5～8mm的刚玉5～16份；粒径为0.1～0.3mm碳化硅粉7～10份；粒径为0.5～1mm的碳化硅粉15～20份；氧化镁8～16份，莫来石25～30份；磷酸钙13～20份。本发明提供的高强耐火可塑料，硬化时间短、施工方便，用于炉内磨损冲刷严重部位的修补。
【IPC分类】C04B35/101, C04B35/66
【公开号】CN105601298
【申请号】CN201511011057
【发明人】韦燕, 刘洪岩
【申请人】宜兴市集创新材料科技有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月30日