一种功能性活净瓷及其制备方法和应用
【专利摘要】本发明涉及一种功能性活净瓷及其制备方法和应用，所述功能性活净瓷柸料由以下重量百分比的组分制成：石英石13％?15％、钠长石6％?8％、钾长石3％?5％、麦饭石5％?6％、稀土元素5.9％?7％、硼砂2％?3％、粘土47％?59％、碳酸钡1.5％?2.5％、尖晶石2.1％?3.2％、堇青石2.5％?3％；所述功能性活净瓷釉料由以下重量百分比的组分制成：纳米银4％?5％、电气石4％?4.8％、麦饭石7％?8％、木鱼石5.5％?6.5％、负离子11％?13％、锗粉2％?3％、硼砂2.3％?3％、粘土56％?65％。本发明的有益效果在于，提供一种功能性活净瓷及其制备方法和应用，活净瓷材料能够起到净化水质的作用，应用于陶瓷制品中能够起到容器的作用之余还能净化水质，从而达到促进人体健康的功效。
【专利说明】
一种功能性活净瓷及其制备方法和应用
技术领域
[0001]本发明属于陶瓷技术领域，涉及一种功能性活净瓷及其制备方法和应用。
【背景技术】
[0002]陶瓷产品现在越来越多的应用于日常生活中，除了用作传统的装饰外还提供一定的盛物作用，但是对于陶瓷产品本质来说，其只是提供一个盛放的载体、平台，并无法提供更多的有益效果，如何从陶瓷本身的材料进行改进以期提供更多的有益效果成为研究的课题和主流方向。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，提供一种功能性活净瓷，以解决上述问题。
[0004]本发明的另一目的在于，提供上述功能性活净瓷的制备方法。
[0005]本发明的第三个目的在于，提供上述功能性活净瓷的应用。
[0006]本发明通过以下方式实现:
[0007]—种功能性活净瓷，所述功能性活净瓷枉料由以下重量百分比的组分制成:石英石13%-15%、钠长石6%-8%、钾长石3%-5%、电气石4%-5%，麦饭石5%_6%、稀土元素5.9%-7%、硼砂2%-3%、粘土47%-59%、碳酸钡1.5%-2.5%、尖晶石2.1%-3.2%、堇青石2.5%-3% ;所述功能性活净瓷釉料由以下重量百分比的组分制成:纳米银4%-5%、电气石4%-4.8%、麦饭石7%-8%、木鱼石5.5%-6.5%、负离子11%-13%、锗粉2%-3%、硼砂2.3%-3%、粘土 52%-60%。
[0008]进一步的，所述功能性活净瓷枉料由以下重量百分比的组分制成:石英石14%、钠长石7 %、钾长石4 %、电气石4.5%、麦饭石5.5%、稀土元素6.5 %、硼砂2.5 %、粘土 48.4%,碳酸钡2%、尖晶石2.8%、堇青石2.8%;所述功能性活净瓷釉料由以下重量百分比的组分制成:纳米银4.5%、电气石4.5%、麦饭石7.5%、木鱼石6%、负离子12%、锗粉2.5%、硼砂2.6%、粘土 60.4%。
[0009]上述功能性活净瓷的制备方法包括如下步骤:
[0010]S1.原材料预处理:
[0011]Sll.分别将钠长石、钾长石在1020°C下煅烧5.5小时，并冷却至常温后进行研磨，过120目筛。
[0012]S12.分别将石英石、麦饭石、尖晶石、堇青石、木鱼石在870 °C下煅烧8.5小时，并冷却至常温后研磨，过120目筛。
[0013]S13.将粘土在600°C下煅烧10小时，并冷却至常温后研磨，过120目筛。
[0014]S2.枉料制备
[0015]按重量百分比计，取石英石14%、钠长石7%、钾长石4%、电气石4.5%、麦饭石5.5%、稀土元素6.5%、硼砂2.5%、粘土48.4%、碳酸钡2%、尖晶石2.8%、堇青石2.8%作为枉料原料，投进球磨机，加枉料原料总重量的的80?100 %的水，进行研磨24小时，再静置40小时，除去水中漂浮物，再采用磁铁除杂，然后除水压泥、练泥至泥料含水重量百分比为19?25%，制成枉料；
[0016]S3.釉料制备
[0017]按重量百分比计，取纳米银4.5 %、电气石4.5 %、麦饭石7.5%、木鱼石6 %、负离子12%、锗粉2.5%、硼砂2.6%、粘土 60.4%作为釉料原料，投进球磨机，加瓷釉原料总重量的80?100 %的水，进行研磨24小时，再静置40小时，除去水中漂浮物，再采用磁铁除杂，然后除水压泥、练泥至泥料含水重量百分比为19?25%，制成釉料；
[0018]S4.将S2制备的枉料按传统陶瓷生产方法进行成型，干燥，再在900°C下素烧7小时，并自然冷却至常温，得到素烧产品；
[0019]S5.按传统陶瓷生产方法，采用S3制备的釉料给S4制备的素烧产品进行施釉，然后置于窑炉中进行烧成，得到所述功能性活净瓷。
[0020]上述制备方法制备得到的功能性活净瓷。
[0021 ]上述功能性活净瓷在制备陶瓷制品中的应用。
[0022]上述功能性活净瓷在制备饮用水处理设备中的应用。
[0023]本发明的核心内容在于原材料中加入锗粉与负离子，并通过原材料的合理配比，使得锗粉和负离子能发挥最大的净化作用，成品可以是容器，也可以是提供净化功能的物品O
[0024]本发明制成的产品具有以下活净功能:
[0025]经“北京公众健康饮用水研究所”检验，抑菌率达到75.76%。
[0026]经“北京公众健康饮用水研究所”检验，游离余氯去除率达到24.3%。
[0027]经“国家红外及工业电热产品质量监督检验中心”检验，产品红外辐射能量密度为9.22xl02W/m2o
[0028]本发明的有益效果是，活净瓷材料能够起到净化水质的作用，应用于陶瓷制品中能够起到容器的作用之余还能净化水质，从而达到促进人体健康的功效。
【具体实施方式】
[0029]—种功能性活净瓷的制备方法:
[0030]S1.原材料预处理:
[0031 ] Sll.分别将钠长石、钾长石在1020°C下煅烧5.5小时，并冷却至常温后进行研磨，过120目筛。
[0032]S12.分别将石英石、麦饭石、尖晶石、堇青石、木鱼石在870 °C下煅烧8.5小时，并冷却至常温后研磨，过120目筛。
[0033]S13.将粘土在600°C下煅烧10小时，并冷却至常温后研磨，过120目筛。
[0034]S2.枉料制备
[0035]按重量百分比计，取石英石13%-15%、钠长石6%_8%、钾长石3%_5%、麦饭石5%-6%、稀土元素5.9%-7%、硼砂2%-3%、粘土47%-59%、碳酸钡1.5%-2.5%、尖晶石2.1 % -3.2 %、堇青石2.5 % -3 %作为枉料原料，投进球磨机，加枉料原料总重量的的80?100 %的水，进行研磨24小时，再静置40小时，除去水中漂浮物，再采用磁铁除杂，然后除水压泥、练泥至泥料含水重量百分比为19?25%，制成枉料；
[0036]S3.釉料制备
[0037]按重量百分比计，取纳米银4 %~5%,电气石4 %-4.8%,麦饭石7 % _8 %、木鱼石5.5%-6.5%、负离子11%-13%、锗粉2%-3%、硼砂2.3%-3%、粘土56%-65%作为釉料原料，投进球磨机，加瓷釉原料总重量的80?100 %的水，进行研磨24小时，再静置40小时，除去水中漂浮物，再采用磁铁除杂，然后除水压泥、练泥至泥料含水重量百分比为19?25%，制成釉料；
[0038]S4.将S2制备的枉料按传统陶瓷生产方法进行成型，干燥，再在900°C下素烧7小时，并自然冷却至常温，得到素烧产品；
[0039]S5.按传统陶瓷生产方法，采用S3制备的釉料给S4制备的素烧产品进行施釉，然后置于窑炉中进行烧成，得到所述功能性活净瓷。
[0040]最佳实施方案:
[0041 ] S1.原材料预处理:
[0042]Sll.分别将钠长石、钾长石在1020°C下煅烧5.5小时，并冷却至常温后进行研磨，过120目筛。
[0043]S12.分别将石英石、麦饭石、尖晶石、堇青石、木鱼石在870 °C下煅烧8.5小时，并冷却至常温后研磨，过120目筛。
[0044]S13.将粘土在600°C下煅烧10小时，并冷却至常温后研磨，过120目筛。
[0045]S2.枉料制备
[0046]按重量百分比计，取石英石14%、钠长石7%、钾长石4%、麦饭石5.5%、稀土元素6.5 %、硼砂2.5 %、粘土 52.9%,碳酸钡2 %、尖晶石2.8 %、堇青石2.8 %作为枉料原料，投进球磨机，加枉料原料总重量的的80?100 %的水，进行研磨24小时，同时进行搅拌，再静置40小时，除去水中漂浮物，再采用磁铁除杂，然后除水压泥、练泥至泥料含水重量百分比为19?25%，制成枉料；
[0047]S3.釉料制备
[0048]按重量百分比计，取纳米银4.5 %、电气石4.4%、麦饭石7.5%、木鱼石6 %、负离子12%、锗粉2.5%、硼砂2.6%、粘土 60.5%作为釉料原料，投进球磨机，加瓷釉原料总重量的80?100 %的水，进行研磨24小时，再静置40小时，除去水中漂浮物，再采用磁铁除杂，然后除水压泥、练泥至泥料含水重量百分比为19?25%，制成釉料；
[0049]S4.将S2制备的枉料按传统陶瓷生产方法进行成型，干燥，再在900°C下素烧7小时，并自然冷却至常温，得到素烧产品；
[0050]S5.按传统陶瓷生产方法，采用S3制备的釉料给S4制备的素烧产品进行施釉，然后置于窑炉中进行烧成，得到所述功能性活净瓷。
[0051]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；即凡依本发明的权利要求范围所做的等同变换，均为本发明的权利要求范围所覆盖。
【主权项】
1.一种功能性活净瓷，其特征在于:所述功能性活净瓷枉料由以下重量百分比的组分制成:石英石13%-15%、钠长石6%-8%、钾长石3%-5%、电气石4%-5%，麦饭石5%-6%、稀土元素 5.9%-7%、硼砂 2%-3%、粘土 47%-59%、碳酸钡 1.5%-2.5%、尖晶石 2.1%-3.2%、堇青石2.5%-3%；所述功能性活净瓷釉料由以下重量百分比的组分制成:纳米银4%-5%、电气石4%-4.8%、麦饭石7%-8%、木鱼石5.5%-6.5%、负离子11%-13%、锗粉2%-3%、硼砂2.3%-3%、粘土52%-60%。2.根据权利要求1所述的功能性活净瓷，其特征在于:所述功能性活净瓷枉料由以下重量百分比的组分制成:石英石14%、钠长石7%、钾长石4%、电气石4.5%、麦饭石5.5%、稀土元素6.5%,硼砂2.5%,粘土 48.4%、碳酸钡2 %、尖晶石2.8%,堇青石2.8%；所述功能性活净瓷釉料由以下重量百分比的组分制成:纳米银4.5%、电气石4.5%、麦饭石7.5%、木鱼石6%、负离子12%、锗粉2.5%、硼砂2.6%、粘土60.4%。3.根据权利要求1或2所述的功能性活净瓷的制备方法，其特征在于:包括如下步骤: 51.原材料预处理: 511.分别将钠长石、钾长石在1020°C下煅烧5.5小时，并冷却至常温后进行研磨，过120目筛。 512.分别将石英石、麦饭石、尖晶石、堇青石、木鱼石在870°C下煅烧8.5小时，并冷却至常温后研磨，过120目筛。 513.将粘土在600°C下煅烧10小时，并冷却至常温后研磨，过120目筛。 52.枉料制备 按重量百分比计，取石英石14%、钠长石7%、钾长石4%、电气石4.5%、麦饭石5.5%、稀土元素6.5%,硼砂2.5 %、粘土 48.4 %、碳酸钡2 %、尖晶石2.8 %、堇青石2.8 %作为枉料原料，投进球磨机，加枉料原料总重量的80?100%的水，进行研磨24小时，再静置40小时，除去水中漂浮物，再采用磁铁除杂，然后除水压泥、练泥至泥料含水重量百分比为19?25%，制成枉料； 53.釉料制备 按重量百分比计，取纳米银4.5 %、电气石4.5%、麦饭石7.5 %、木鱼石6%、负尚子12%、锗粉2.5%、硼砂2.6%、粘土 60.4%作为釉料原料，投进球磨机，加瓷釉原料总重量的80?100 %的水，进行研磨24小时，再静置40小时，除去水中漂浮物，再采用磁铁除杂，然后除水压泥、练泥至泥料含水重量百分比为19?25%，制成釉料； 54.将S2制备的枉料按传统陶瓷生产方法进行成型，干燥，再在900°C下素烧7小时，并自然冷却至常温，得到素烧产品； 55.按传统陶瓷生产方法，采用S3制备的釉料给S4制备的素烧产品进行施釉，然后置于窑炉中进行烧成，得到所述功能性活净瓷。4.权利要求3所述制备方法制备得到的功能性活净瓷。5.权利要求4所述功能性活净瓷在制备陶瓷制品中的应用。6.权利要求4所述功能性活净瓷在制备饮用水处理设备中的应用。
【文档编号】C02F1/00GK105967642SQ201610265911
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】陈源浩
【申请人】陈源浩