一种耐磨防污加气砖及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐磨防污加气砖，其是由下述重量份的原料制得：铝矾土30?40，碳化硅10?15，水泥20?30，有机硅树脂YR3370 3?5，酚醛树脂2?4，硅烷偶联剂KH?570 0.3?0.5，蓖麻油0.5?1，吐温?80 0.1?0.2，铝粉0.1?0.2，固含量为50?60%的水性氟碳乳液4?6，聚乙烯吡咯烷酮0.3?0.5，改性硅溶胶5?10。本发明的加气砖具有良好的防水抗渗、抗裂性能，抗压性好、耐久性高，还有良好的耐磨损、耐划伤、抗沾污效果，使用寿命长，实用性强。
【专利说明】
一种耐磨防污加气砖及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种耐磨防污加气砖及其制备方法。【背景技术】
[0002]加气砖是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(错粉)，通过配料、搅拌、饶注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的一种轻质、多孔的新型建筑材料，具有质量轻、耐火性强、保温效果好、加工性好、价格低等优良特性，是一种较为理想的墙体材料，已经逐渐取代红砖等传统墙体材料得到广泛的应用。但是，加气砖的吸水率高，存在抗渗、抗裂性能差的问题，在应用过程中容易产生裂缝， 其饰面易鼓泡、脱落，影响了使用性能和施工质量，而且普通加气砖的耐磨防污性能差，容易磨损、划伤、沾污，影响其性能和外观质量，需要进一步的开发和改进。
【发明内容】
[0003]本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种耐磨防污加气砖及其制备方法。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:一种耐磨防污加气砖，其是由下述重量份的原料制得:铝矾土30-40，碳化硅10-15，水泥20-30，有机硅树脂YR3370 3-5，酚醛树脂2-4，硅烷偶联剂KH-570 0 ? 3-0 ? 5，蓖麻油0 ? 5-1，吐温-80 0 ? 1-0 ? 2，铝粉0 ? 1-0 ? 2，固含量为50-60%的水性氟碳乳液4-6，聚乙烯吡咯烷酮0.3-0.5，改性硅溶胶5-10;其中改性硅溶胶由下列重量份的原料制成:烯基琥珀酸酐0.3-0.5,瓜尔胶0.3-0.5,固含量为30-40%的硅溶胶10-15，木质素磺酸钠0.3-0.5，水10-15;改性硅溶胶的制备方法是先将木质素磺酸钠和烯基琥珀酸酐加入水中搅拌均匀，然后加入瓜尔胶60-80°C搅拌0.5-lh，冷却后加入硅溶胶搅拌均匀，即得。
[0005]—种耐磨防污加气砖的制备方法，包括以下步骤:(1)按重量称取原料，先将有机硅树脂YR3370、酚醛树脂和硅烷偶联剂KH-570加入6-10 倍重量的无水乙醇中混合均匀，然后加入铝矾土、碳化硅和水泥搅拌l_2h，干燥后研磨2-4h，得改性粉体；(2)将蓖麻油和吐温-80加入水中600-800r/min搅拌10-15min，然后加入水性氟碳乳液、错粉和(1)中的改性粉体于50-100r/min条件下搅拌5-10min，得混合料衆；(3)将(2)中的混合料浆与其余原料混合后浇注入模具并于50-70°C下预养1-2小时，脱模后切割成砖块，然将砖块送入蒸压爸内于〇.4-0.6MPa、160-180°C条件下蒸养3-5小时，即得耐磨防污加气砖。
[0006]本发明的优点是:本发明通过有机硅树脂和酚醛树脂对铝矾土、碳化硅和水泥混合粉体进行表面包覆改性，有效改善了粉体的粘结性能和防水性能，同时起到增强的功效;通过烯基琥珀酸酐、瓜尔胶改性硅溶胶，提升硅溶胶的附着性能;各原料复配后，制得的加气砖具有良好的防水抗渗、抗裂性能，抗压性好、耐久性高，还有良好的耐磨损、耐划伤、抗沾污效果，使用寿命长， 实用性强。【具体实施方式】
[0007]—种耐磨防污加气砖，其是由下述重量份的原料制得:铝矾土30，碳化硅10，水泥20，有机硅树脂YR3370 3，酚醛树脂2，硅烷偶联剂KH-570 〇.3，蓖麻油0.5，吐温-80 0.1，铝粉0.1，固含量为50%的水性氟碳乳液4，聚乙烯吡咯烷酮 0.3,改性硅溶胶5;其中改性硅溶胶由下列重量份的原料制成:烯基琥珀酸酐0.3,瓜尔胶0.3,固含量为 30%的硅溶胶10，木质素磺酸钠0.3，水10;改性硅溶胶的制备方法是先将木质素磺酸钠和烯基琥珀酸酐加入水中搅拌均匀，然后加入瓜尔胶60°C搅拌0.5h，冷却后加入硅溶胶搅拌均勾，即得。
[0008]一种耐磨防污加气砖的制备方法，包括以下步骤:(1)按重量称取原料，先将有机硅树脂YR3370、酚醛树脂和硅烷偶联剂KH-570加入6倍重量的无水乙醇中混合均匀，然后加入铝矾土、碳化硅和水泥搅拌lh，干燥后研磨2h，得改性粉体；(2)将蓖麻油和吐温-80加入水中600r/min搅拌lOmin，然后加入水性氟碳乳液、铝粉和 (1)中的改性粉体于50r/min条件下搅拌5min，得混合料衆；(3)将(2)中的混合料浆与其余原料混合后浇注入模具并于50°C下预养1小时，脱模后切割成砖块，然将砖块送入蒸压釜内于〇.4MPa、160°C条件下蒸养3小时，即得耐磨防污加气砖。
[0009]上述制得的加气砖性能测试结果如下:抗压强度:9.8MPa;干收缩值:〇.抗渗性:0.〇3MPa水压下完全渗透的时间彡10h。
【主权项】
1.一种耐磨防污加气砖，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得:铝矾土30-40，碳化硅10-15，水泥20-30，有机硅树脂YR3370 3-5，酚醛树脂2-4，硅烷偶 联剂KH-570 0 ? 3-0 ? 5，蓖麻油0 ? 5-1，吐温-80 0 ? 1-0 ? 2，铝粉0 ? 1-0 ? 2，固含量为50-60%的水 性氟碳乳液4-6，聚乙烯吡咯烷酮0.3-0.5，改性硅溶胶5-10;所述改性硅溶胶由下列重量份的原料制成:烯基琥珀酸酐〇.3-0.5，瓜尔胶0.3-0.5，固 含量为30-40%的硅溶胶10-15，木质素磺酸钠0.3-0.5，水10-15;改性硅溶胶的制备方法是 先将木质素磺酸钠和烯基琥珀酸酐加入水中搅拌均匀，然后加入瓜尔胶60-80°C搅拌0.5-lh，冷却后加入硅溶胶搅拌均匀，即得。2.根据权利要求1所述的一种耐磨防污加气砖的制备方法，其特征在于，包括以下步 骤:(1)按重量称取原料，先将有机硅树脂YR3370、酚醛树脂和硅烷偶联剂KH-570加入6-10 倍重量的无水乙醇中混合均匀，然后加入铝矾土、碳化硅和水泥搅拌l_2h，干燥后研磨2-4h，得改性粉体；(2)将蓖麻油和吐温-80加入水中600-800r/min搅拌10-15min，然后加入水性氟碳乳 液、错粉和(1)中的改性粉体于50-100r/min条件下搅拌5-10min，得混合料衆；(3)将(2)中的混合料浆与其余原料混合后浇注入模具并于50-70°C下预养1-2小时，脱 模后切割成砖块，然将砖块送入蒸压爸内于〇.4-0.6MPa、160-180°C条件下蒸养3-5小时，即 得耐磨防污加气砖。
【文档编号】C04B111/20GK105985136SQ201610213855
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】石玉伟, 梅林 , 周明
【申请人】铜陵丰泽建材科技有限公司