碳酶硅钙菌肥的制作方法
【专利摘要】本发明涉及农业种植领域，尤其涉及碳酶硅钙菌肥。该碳酶硅钙菌肥按质量份数计包括：生物酶3%?7%，矿物质硅40%?60%，一水镁15%?25%，活性钙10%?20%，有机水溶性炭4%?6%，螯合锌4%?6%，原料通过计量、搅拌、粉碎、造粒、分筛、烘干、沉降工序实现碳酶硅钙菌肥的生成。本发明提供的碳酶硅钙菌肥，能促进细胞分裂，提高作物抗裂、固氮、抗晒能力，根系发达，光合作用争强抗旱抗倒伏抑制真菌孢子的萌发和菌丝生长，促进作物增产，为农民创造效益。
【专利说明】
碳酶硅钙菌肥
技术领域
[0001 ]本发明涉及农业种植领域，尤其涉及碳酶硅钙菌肥。
【背景技术】
[0002]目前的农业种植领域需要使用肥料增加产量，但是现有的肥料大多功能多，抗旱抗倒伏、抗裂等，但是，并没有在根本上解决上述问题，不能够有效的促进细胞分裂，使得根系发达，从而实现作物增产，农民创收。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的上述缺陷，本发明提供的碳酶硅钙菌肥，解决了现有的肥料无法从根本上解决农作物抗旱抗倒伏、抗裂，抑制真菌孢子的萌发和菌丝生长的问题。
[0004]为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案:
碳酶硅钙菌肥包括:生物酶3%-7%，矿物质硅40%-60%，一水镁15%-25%，活性钙10%_20%，有机水溶性炭4%_6%，螯合锌4%-6%。
[0005]其中，按质量份数计包括:生物酶3%，矿物质硅40%，一水镁17%，活性钙13%，有机水溶性炭4.7%，螯合锌4.3%。
[0006]其中，按质量份数计包括:生物酶9%，矿物质硅58%，一水镁19%，活性钙18%，有机水溶性炭5.8%，螯合锌5.7%。
[0007]其中，所述具体步骤为:
步骤一:将原料计量，计量后的原料通过搅拌机搅拌，搅拌后在通过粉碎机粉碎；步骤二:将粉碎后的原料通过转鼓造粒机造粒，形成的颗粒在1.0-5.00之间为合格，进入圆盘造粒机;如果不在1.0-5.00之间为不合格，在通过粉碎机粉碎，重新造粒；
步骤三:合格的成品依次通过热风炉、烘干机、沉降室，完成成品的最后工序；
步骤四:将成品包膜，成品入库。
[0008]本发明的有益效果是:本发明提供的碳酶硅钙菌肥，能促进细胞分裂，提高作物抗裂、固氮、抗晒能力，根系发达，光合作用争强抗旱抗倒伏抑制真菌孢子的萌发和菌丝生长，促进作物增产，为农民创造效益。。
[0009]为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明。
【具体实施方式】
[0010]为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例进行详细描述。
[0011 ] 碳酶硅钙菌肥包括:生物酶3%-7%，矿物质硅40%-60%，一水镁15%-25%，活性钙10%-20%，有机水溶性炭4%-6%，螯合锌4%-6%。
[0012]进一步，按质量份数计包括:生物酶3%，矿物质硅40%，一水镁17%，活性钙13%，有机水溶性炭4.7%，螯合锌4.3%。
[0013]进一步，按质量份数计包括:生物酶9%，矿物质硅58%，一水镁19%，活性钙18%，有机水溶性炭5.8%，螯合锌5.7%。
[OOM]进一步，所述具体步骤为:
步骤一:将原料计量，计量后的原料通过搅拌机搅拌，搅拌后在通过粉碎机粉碎；步骤二:将粉碎后的原料通过转鼓造粒机造粒，形成的颗粒在1.0-5.00之间为合格，进入圆盘造粒机;如果不在1.0-5.00之间为不合格，在通过粉碎机粉碎，重新造粒；
步骤三:合格的成品依次通过热风炉、烘干机、沉降室，完成成品的最后工序；
步骤四:将成品包膜，成品入库。
[0015]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.碳酶硅钙菌肥，其特征在于，按质量份数计包括:生物酶3%-7%，矿物质硅40%-60%，一水镁15%-25%，活性钙10%-20%，有机水溶性炭4%-6%，螯合锌4%_6%。2.根据权利要求1所述的碳酶硅钙菌肥，其特征在于，按质量份数计包括:生物酶3%，矿物质硅40%，一水镁17%，活性钙13%，有机水溶性炭4.7%，螯合锌4.3%。3.根据权利要求1所述的碳酶硅钙菌肥，其特征在于，按质量份数计包括:生物酶9%，矿物质硅58%，一水镁19%，活性钙18%，有机水溶性炭5.8%，螯合锌5.7%。4.根据权利要求1所述的碳酶硅钙菌肥，其特征在于，所述具体步骤为: 步骤一:将原料计量，计量后的原料通过搅拌机搅拌，搅拌后在通过粉碎机粉碎； 步骤二:将粉碎后的原料通过转鼓造粒机造粒，形成的颗粒在1.0-5.00之间为合格，进入圆盘造粒机;如果不在1.0-5.00之间为不合格，在通过粉碎机粉碎，重新造粒； 步骤三:合格的成品依次通过热风炉、烘干机、沉降室，完成成品的最后工序； 步骤四:将成品包膜，成品入库。
【文档编号】C05G3/00GK106083389SQ201610483380
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】赵海军
【申请人】辽宁亩神农业科技有限公司, 辽宁一亩神农业科技有限公司