输送玻璃液的电加热供料道的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于玻璃制造领域，尤其涉及一种输送玻璃液的电加热供料道。
【背景技术】
[0002]在玻璃制造领域中，现有的玻璃制造装置通常采用单窑单线配置，生产效率低，而现有技术提出的单窑多线结构通常成本较高，同时也存在玻璃液温度、玻璃液均匀性无法有效控制从而导致玻璃成品质量差的各种有待解决的问题。
[0003]基于上述技术问题，提出本实用新型的技术方案。
【发明内容】
[0004]本实用新型的旨在解决现有技术中存在的上述技术问题中的一项或多项，提供一种成本较低、生产效率高、玻璃液温度和均匀性控制效果好、产品质量佳的供料道。
[0005]为实现上述目的中的一项或多项，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种输送玻璃液的电加热供料道，该供料道具有保温层，该保温层依次包括硅酸钙保温层，轻质保温砖，刚玉莫来石和氧化铝空心球，其中，刚玉莫来石和氧化铝空心球组成耐火层，在供料道上设置有电加热装置，在供料道内部靠近成型设备的一端设置有搅拌器，以及温度控制装置。其中，电加热装置对供料道进行加热，采用辐射式电加热装置，通过安装在液面上部的多个加热棒实施加热，将多个串联和/或并联连接的加热棒的电极经由电源线电连接至温度控制装置，通过温度控制装置控制可控硅输出电流，搅拌器是耐高温的铂金搅拌器。
[0007]输送玻璃液的电加热供料道还包括热电偶，该热电偶采集供料道的温度信号并将其传送到温度控制装置，温度控制装置将设定的温度阈值与热电偶采集的温度信号进行比较，并根据比较结果对电加热装置实施控制。
[0008]输送玻璃液的电加热供料道还包括一分离装置，该分离装置包括:收集口，该收集口为具有长方形截面壳体，为长方形长边的下边缘没入玻璃液中；与收集口相接的收缩段，该收缩段在收集口长方形的长边和短边方向收缩；以及与收缩段相接的玻璃液导出段。
[0009]在使用时，收缩段和玻璃液导出段的水平高度等于或者略低于收集口的高度。
[0010]在供料道下游设置至少两条子供料道和与子供料道数量相同的成型设备。
【附图说明】
[0011]图1是示出本实用新型输送玻璃液的电加热供料道主要结构的示意图。
[0012]图2是示出本实用新型的分离装置的结构示意图。
[0013]图3是示出本实用新型的分离装置在图2的A-A’方向的示意图。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型提供了一种输送玻璃液的电加热供料道1，该供料道具有保温层，该保温层依次包括硅酸钙保温层，轻质保温砖，刚玉莫来石和氧化铝空心球，其中，刚玉莫来石和氧化铝空心球组成耐火层。在供料道I上设置有电加热装置2，在供料道I内部靠近成型设备的一端设置有搅拌器3，以及温度控制装置4，且优选地，本发明的玻璃供料道还包括热电偶6。
[0015]其中，电加热装置2可对供料道I进行加热，采用电极埋入式加热装置，能够利用玻璃液自身的焦耳效应进行直接加热，可减轻供料道上部结构的热负荷，改善玻璃液温度的均匀性，热效率高，调节灵敏。优选地，该电加热装置2采用辐射式电加热装置，通过安装在液面上部的多个加热棒诸如硅碳棒、硅钼棒来实施加热。将多个串联和/或并联连接的加热棒的电极经由电源线电连接至温度控制装置4，通过温度控制装置4控制可控硅输出电流，进而调节施加到加热棒的电压来实现温度调节。
[0016]搅拌器3是耐高温的铂金搅拌器，通过使用该搅拌器能够获得温度均匀性好、材料性能稳定的成型玻璃液。
[0017]优选方案中，本实用新型的热电偶6采集供料道I的温度信号并将其传送到温度控制装置4，温度控制装置4将设定的温度阈值与热电偶6采集的温度信号进行比较，并根据比较结果对电加热装置2实施控制，从而调节供料道I内的温度。
[0018]进一步优选地，本实用新型的输送玻璃液的电加热供料道还可包括一分离装置5，可用于在生产硼硅酸盐玻璃时分离供料道内由于硼组分挥发等导致的质量较差的上层玻璃液，该分离装置5可包括:收集口 51，该收集口 51为具有长方形截面壳体，为长方形长边的下边缘没入玻璃液中；与收集口 51相接的收缩段52，该收缩段52仅在收集口长方形的长边和短边方向收缩；还包括与收缩段52相接的玻璃液导出段53。使用时，优选收缩段52和玻璃液导出段53的水平高度等于或者略低于收集口 51的高度以便排除收集的玻璃液。
[0019]此外，本实用新型的输送玻璃液的电加热供料道还可采用单窑多线的结构，S卩，在供料道I下游设置至少两条子供料道和与子供料道数量相同的成型设备(附图中未示出)，且优选地，在子供料道内靠近成型设备的位置分别设置搅拌器和加热装置，以改善玻璃液温度分布和均匀性。
[0020]通过本实用新型的上述技术方案，操作方便，易于调节温度，降低了成本提高了产品质量和产率。
[0021]应注意，本实用新型不限于上述实施方式，而是可采用本领域中通用的技术手段替换本实用新型上述的技术手段，以实现相同效果。本实用新型的范围仅由所附权利要求限定。
【主权项】
1.一种输送玻璃液的电加热供料道，该供料道具有保温层，该保温层依次包括硅酸钙保温层，轻质保温砖，刚玉莫来石和氧化铝空心球，其特征在于，刚玉莫来石和氧化铝空心球组成耐火层，在供料道上设置有电加热装置，在供料道内部靠近成型设备的一端设置有搅拌器，以及温度控制装置， 其中，电加热装置对供料道进行加热，采用辐射式电加热装置，通过安装在液面上部的多个加热棒实施加热，将多个串联和/或并联连接的加热棒的电极经由电源线电连接至温度控制装置，通过温度控制装置控制可控硅输出电流，搅拌器是耐高温的铂金搅拌器。
2.如权利要求1所述的输送玻璃液的电加热供料道，其特征在于还包括热电偶，该热电偶采集供料道的温度信号并将其传送到温度控制装置，温度控制装置将设定的温度阈值与热电偶采集的温度信号进行比较，并根据比较结果对电加热装置实施控制。
3.如权利要求2所述的输送玻璃液的电加热供料道，其特征在于还包括一分离装置，该分离装置包括:收集口，该收集口为具有长方形截面壳体，为长方形长边的下边缘没入玻璃液中；与收集口相接的收缩段，该收缩段在收集口长方形的长边和短边方向收缩；以及与收缩段相接的玻璃液导出段。
4.如权利要求3所述的输送玻璃液的电加热供料道，其特征在于在使用时，收缩段和玻璃液导出段的水平高度等于或者略低于收集口的高度。
5.如权利要求4所述的输送玻璃液的电加热供料道，其特征在于在供料道下游设置至少两条子供料道和与子供料道数量相同的成型设备。
【专利摘要】本实用新型提供了一种输送玻璃液的电加热供料道，该供料道具有保温层，该保温层依次包括硅酸钙保温层，轻质保温砖，刚玉莫来石和氧化铝空心球，其中，刚玉莫来石和氧化铝空心球组成耐火层，在供料道上设置有电加热装置，在供料道内部靠近成型设备的一端设置有搅拌器，以及温度控制装置其中，电加热装置对供料道进行加热，采用辐射式电加热装置，通过安装在液面上部的多个加热棒实施加热，将多个串联和/或并联连接的加热棒的电极经由电源线电连接至温度控制装置，通过温度控制装置控制可控硅输出电流，搅拌器是耐高温的铂金搅拌器。本实用新型的供料道操作方便，易于调节温度，降低了成本提高了产品质量和产率。
【IPC分类】C03B7-07
【公开号】CN204474523
【申请号】CN201520192321
【发明人】逯芳, 秦丽艳, 安利民, 赵建华, 崔志宏
【申请人】秦皇岛弘华特种玻璃有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年4月1日