具有高安全性和高环保性的硫磺提纯装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业废料含硫物回收技术领域，具体是一种具有高安全性和高环保性的硫磺提纯装置。
【背景技术】
[0002]用焦化厂脱硫车间得到的含硫废料(俗称硫饼、硫渣)生产工业品纯度的硫磺，生产设备主要由原料加热装置、气体冷凝装置、气液分离装置及尾气排放装置四部分组成。生产工艺路线为原料投入到原料加热装置内(原料加热装置有的为生铁锅，有的为钢板焊接而成的容器，也统称为锅)，然后原料加热装置加热，料温升高到原料沸点后，原料中的硫开始气化，产生的硫气体离开原料加热装置后顺着管道进入气体冷凝装置中，在气体冷凝装置中冷凝为纯度较高的液体硫磺，进一步降温后流出气体冷凝装置，并进入到气液分离装置中，液体硫磺从气液分离装置出口流出并进入到硫磺池中，凝固成产品硫磺。而产生的尾气则直接从尾气排放装置排出，并没有经过特殊的尾气处理，环保性及安全性并不高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提供一种具有高安全性和尚环保性的硫横提纯装置。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0005]一种具有高安全性和高环保性的硫磺提纯装置，包括长方形钢板锅、冷凝器、气液分离器和尾气排放管；长方形钢板锅的顶部设有带阀门的加水漏斗、带锅盖的投料口以及硫气输出管；冷凝器倾斜设置，硫气输出管的出口端与冷凝器的高端口连接相通，冷凝器的低端口与气液分离器的入口端连接相通；气液分离器的底部开设有带阀门的出液口，出液口正下方设有硫磺池，气液分离器的顶部出口端与竖直设置的尾气排放管连接相通；该装置还包括水封槽、洗气罐、引风机和燃烧室，其中，尾气排放管的底部置于水封槽内，并且在尾气排放管上位于水封槽内的部分上开设有清理固体物料口 ；尾气排放管的上部连接有第一尾气管路，第一尾气管路的另一端端口插置在洗气罐内的液面以下；洗气罐的顶部连接有第二尾气管路，第二尾气管路的另一端端口与燃烧室连接；引风机安装在第二尾气管路上，并且在第二尾气管路上位于引风机与燃烧室之间的位置连接有带阀门的水蒸气输入管路。
[0006]本实用新型中尾气的环保处理方法采用的是烟气过水的方法(即烟气经第一尾气管路进入到洗气罐内，并通过洗气罐内水进行洗气)，洗气罐内的水对硫化氢气体(尾气中主要的是硫化氢气体)有一定的吸收作用。在引风机的作用下产生负压，尾气则能顺利的通过洗气罐内的水中。为了进一步的环保，尾气从水中出来后再通过第二尾气管路进行到燃烧室内进行燃烧，但是尾气这样燃烧的时候又很容易造成回火(所谓回火就是尾气在燃烧室内燃烧时，燃烧反应会顺着第二尾气管路瞬间传递到整个可燃气体所连通的空间)，进而容易引起爆炸。所以为了解决这个问题，本实用新型在第二尾气管路上增设了水蒸气输入管路，通过水蒸气输入管路把适量的水蒸气混入尾气中，这样就很好地避免了尾气在燃烧室内燃烧回火的问题了。
[0007]因二硫化碳液体中含有固体物料，所以尾气排放管往往容易发生堵塞现象，固体物料也不易排出。若是在尾气排放管上开口对二硫化碳液体及固体物料进行清理的话，又因二硫化碳液体及固体物料裸露于空气中，容易发生燃烧，所以很不安全。为了解决该问题，本实用新型在尾气排放管的底部开设清理固体物料口，清理固体物料口尺寸以通用方锹方便清理即可，并且该清理固体物料口位于水封槽内，通过水封槽实现对清理固体物料口的水封作用。由于二硫化碳液体比水重，所以从清理固体物料口出来的二硫化碳液体只能沉在水封槽内的水的最底部，从而水封槽内的水对二硫化碳液体起到隔绝空气的作用，则不会发生燃烧现象。尾气排放管中产生的固体物料通过清理固体物料口用方锹清理即可，而沉淀在水封槽底部的二硫化碳液体则可通过污水泵安全输出到别的容器中进行精制。
[0008]进一步的，在长方形钢板锅的顶部远离硫气输出管的一端还设有带盖板的后续投料口。在生产硫磺时，先把一部分原料通过投料口投入到长方形钢板锅中，然后加热长方形钢板锅，长方形钢板锅中的原料熔化后会向上溢起，待到涨起的液面下降后方可继续向长方形钢板锅内投料。但是在长方形钢板锅受热状态下向长方形钢板锅内投料是十分困难的，打开投料口后废气就会从投料口大量冒出，污染问题难以解决。有的系统采用设置投料钟的办法投料，这样不但费时费力，而且污染问题也没有彻底解决。为了解决该问题，本实用新型在长方形钢板锅顶部远离硫气输出管的一端还设置带盖板的后续投料口，当需要投料时，把盖板打开，同时启动引风机，在引风机和尾气排放管的作用下，空气从后续投料口进入长方形钢板锅中，带动长方形钢板锅内气体通过冷凝器而后进入尾气排放管，从尾气排放管顶部进入大气中，如此形成稳定的气流对流。在对流过程中，空气是不可凝气体，从尾气排放管排出，而长方形钢板锅中的气体则在冷凝器中被冷凝成液体。形成气体的对流后，就可以不断的从后续投料口向长方形钢板锅中投料了，而长方形钢板锅中产生的污染性气体在稳定对流的作用下是不会从后续投料口冒出的，这样就彻底解决了后续投料污染大的问题，操作方便易行，环保效果好，安全性高。
[0009]在长方形钢板锅的底板外表面上垂直均布有若干螺钉，螺钉的螺帽端与长方形钢板锅的底板固定；在长方形钢板锅的底板外表面上设有耐火泥层，若干螺钉固定在耐火泥内。现有的长方形钢板锅一般都用钢板制成，在使用过程中长方形钢板锅底板由于受热不均匀容易造成局部烧损烧穿，这样就使得整个长方形钢板锅报废。造成烧损烧穿的原因有两方面:一是暴露在空气中的底板加热面在加热过程中氧化掉皮；二是底板与锅内液体含硫物料接触面在高温(500-700°C )下硫与铁发生化学反应，温度越高反应越明显，在500°C左右时硫和铁的反应较慢，但在650-700°C的受热过程中，底板的腐蚀会大大加快。为了解决该问题，本实用新型在长方形钢板锅的底板外表面上火烧的范围内点焊一定密度的若干螺钉，并以螺钉为龙骨架抹一层耐火泥层(耐火泥层是由耐火水泥和骨料按质量比为1:2配制而成)，耐火泥与螺钉形成一种钢筋混凝土结构，牢牢地粘结在长方形钢板锅的底板外表面上。有了耐火泥层的保护，长方形钢板锅的底板在火烧时就不会掉氧化皮，再者由于耐火泥层的导热速度较慢，可使长方形钢板锅的底板的加热温度有所降低，避开了 650-700°C硫化腐蚀的温度范围，从而也保护了长方形钢板锅的底板不被腐蚀。
[0010]长方形钢板锅的底板厚度为35mm，相邻两螺钉之间