得到最终的成品，成品呈黑褐色、无害、无臭。经检测，所制得的有机栽培基质的有机质含量为30%，氮、磷、钾含量为10%，容重为0.57g/cm3，孔隙率为73%，pH在6.0?6.2之间。
[0050]实施例2
[0051]启动蒸汽发生器8，打开蒸汽发生器8的出口阀和蒸汽缓冲罐7进口阀。同时将含水率为15%的含植物凋落物、树枝修剪物的园林废弃物加入到园林废弃物储槽I中，含水率为95%的城市生活污泥经干化后含水率降至85%，再经剪切后加入到污泥储槽2中，打开园林废弃物储槽I的出料阀，使园林废弃物进入到破碎机3中，破碎后的其粒径为2cm。打开破碎机3与污泥储槽2的阀门，按照城市生活污泥与园林废弃物混合的质量比为1: 2使物料进入搅拌混合槽4中，搅拌混合5min后，将混合后的物料通过绞龙输送机5输送到布料槽6中。
[0052]布料槽6依次给各个蒸汽爆破罐分配物料，共有蒸汽爆破罐4个，蒸汽爆破过程与实施例1相同，进料时间tl =通蒸汽时间t2 =喷放时间t4 = 2min，保温保压时间t3 =lOmin，通入蒸汽的温度为260°C，压力为2.6MPa。完成一个蒸汽爆破循环周期所需时间为T = tl+t2+t3+t4 = 16min。汽爆后的物料通入到余热回收装置11中。
[0053]启动空气压缩机9，将压缩空气通入三个空气进出口串联余热回收装置11中对蒸汽爆破后的物料进行冷却，冷却后的物料温度为65°C。打开好氧发酵罐12的进料阀，将冷却后的物料加入第一好氧发酵罐，进料时间为lOmin。进料完成后，加入好氧发酵菌剂EM菌与前一次好氧发酵完成后的物料，添加质量分别为发酵原物料质量的0.5%和50%，关闭第一好氧发酵罐的进料阀，该罐进入发酵阶段，打开第二好氧发酵罐的进料阀，依次类推，共设有发酵罐6个。发酵过程中，打开排气口阀门，通过引风机17收集发酵过程中产生的气体，并将气体通入到生物除臭器18中。同时通入被加热的空气保证发酵温度维持在65°C，5天后物料完成发酵过程，好氧发酵完成后物料的含水率为40%。发酵后的物料进入带式压滤机13中进行脱水，再将脱水后的物料输送到筛分机14中，筛分后物料直径为1cm，筛分后的物料通过干燥器15，干燥后物料含水率为25%，最后通过造粒机16，得到最终的成品，成品呈黑褐色、无害、无臭。经检测，所制得的有机栽培基质的有机质含量为35%，氮、磷、钾含量为8%，容重为0.61g/cm3，孔隙率为70%左右，pH在6.1?6.3之间。
[0054]实施例3
[0055]启动蒸汽发生器8，打开蒸汽发生器8的出口阀和蒸汽缓冲罐7进口阀。同时将含水率为35%的草坪修剪物、杂草、种子或残花园林废弃物加入到园林废弃物储槽I中，含水率为95%的城市生活污泥经干化后含水率降至60%，再经剪切后加入到污泥储槽2中，打开园林废弃物储槽I的出料阀，使园林废弃物进入到破碎机3中，破碎后的其粒径为2cm。打开破碎机3与污泥储槽2的阀门，按照城市生活污泥与园林废弃物混合的质量比为1: 0.8使物料进入搅拌混合槽4中，搅拌混合5min后，将混合后的物料通过绞龙输送机5输送到布料槽6中。
[0056]布料槽6依次给各个蒸汽爆破罐分配物料，共有蒸汽爆破罐4个，蒸汽爆破过程与实施例1相同，进料时间tl =通蒸汽时间t2 =喷放时间t4 = 2min，保温保压时间t3 =15min，通入蒸汽的温度为210°C，压力为1.7MPa。完成一个蒸汽爆破循环周期所需时间为T = tl+t2+t3+t4 = 2Imin。汽爆后的物料通入到余热回收装置11中。
[0057]启动空气压缩机9，将压缩空气通入三个空气进出口串联的余热回收装置11中对蒸汽爆破后的物料进行冷却，冷却后的物料温度为60°C，打开好氧发酵罐12的进料阀，将冷却后的物料加入第一好氧发酵罐，进料时间为20min。进料完成后，加入好氧发酵菌剂EM菌与前一次好氧发酵完成后的物料，添加质量分别为发酵原物料质量的0.3%和30%，关闭第一好氧发酵罐的进料阀，该罐进入发酵阶段，打开第二好氧发酵罐的进料阀，依次类推，共设有发酵罐8个。发酵过程中，打开排气口阀门，通过引风机17收集发酵过程中产生的气体，并将气体通入到生物除臭器18中。同时通入被加热的空气保证发酵温度维持在60°C，7天后物料完成发酵过程，好氧发酵完成后物料的含水率为42%。发酵后的物料进入带式压滤机13中进行脱水，再将脱水后的物料输送到筛分机14中，筛分后物料直径1.3cm,筛分后的物料通过干燥器15，干燥后物料含水率为20%，最后通过造粒机16，得到最终的成品，成品呈黑褐色、无害、无臭。经检测，所制得的有机栽培基质的有机质含量为33%，氮、磷、钾含量为8%，容重为0.58g/cm3，孔隙率为75%，pH在6.2?6.5之间。
[0058]最必需注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多技术解构和变形设计。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.利用城市废弃物生产新型生态栽培基质的装置，包括园林废弃物储槽和污泥储槽，其特征在于，还包括蒸汽发生器、蒸汽爆破罐和好氧发酵罐；园林废弃物储槽的底部出口连接至破碎机，破碎机和污泥储槽的出口均接至搅拌混合槽；搅拌混合槽的出口下设有绞龙输送机，绞龙输送机出口下设有布料槽，布料槽出口通过管路接至蒸汽爆破罐的顶部，蒸汽爆破罐的中下部设蒸汽进口以引入蒸汽；蒸汽爆破罐为快开门式压力容器，其底部的出料口通过管路接至好氧发酵罐； 好氧发酵罐顶部设排气口，通过管路依次连接引风机和生物除臭器；好氧发酵罐底部设热空气进口和出料口，出料口通过管路连接至带式压滤机，带式压滤机通过管路依次连接筛分机、干燥器和造粒机，造粒机设出料口； 所述蒸汽爆破罐、好氧发酵罐的物料进出管线上均设置自动阀门，通过信号线连接至自动控制器由其控制阀门启闭；其中，蒸汽爆破罐的出料口的自动阀门为快开阀。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述蒸汽发生器为燃气式或电热式，在蒸汽发生器与蒸汽爆破罐之间的管路上设有蒸汽缓冲罐。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述蒸汽爆破罐与好氧发酵罐之间的管路上设有余热回收器；余热回收器顶部的进料口接至蒸汽爆破罐的出料口，底部的出料口则接至好氧发酵罐；余热回收器的中上部设热空气排出口，通过管路接至好氧发酵罐底部的热空气进口 ；余热回收器的中下部设空气入口，与空气压缩机相接。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，蒸汽爆破罐的数量至少为4个，且相互并联设置。5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述余热回收器至少有2个，且相互并联设置；余热回收器之间设串联运行的空气流通路线，即一个余热回收器的空气排出口接至其相邻余热回收器的空气入口。6.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述好氧发酵罐至少有2个，且相互并联设置；好氧发酵罐中设搅拌装置。
【专利摘要】本实用新型涉及城市废弃物资源化技术，旨在提供一种利用城市废弃物制备新型生态栽培基质的装置。该装置中：园林废弃物储槽和污泥储槽的物料经绞龙输送机和布料槽送至蒸汽爆破罐，蒸汽爆破罐的中下部设蒸汽进口以引入蒸汽；蒸汽爆破罐为快开门式压力容器，其底部的出料口通过管路接至好氧发酵罐；好氧发酵罐顶部设排气口，通过管路依次连接引风机和生物除臭器；好氧发酵罐底部设热空气进口和出料口，出料口通过管路连接至带式压滤机，带式压滤机通过管路依次连接筛分机、干燥器和造粒机，造粒机设出料口。本实用新型用于栽培基质生产时，发酵过程所需时间短，发酵效率高；生产过程节能；能实现对环境的无害化，可实现连续化与自动化生产。
【IPC分类】C05F17/02
【公开号】CN204625491
【申请号】CN201520172199
【发明人】杨健, 范刚, 王奕, 沈建, 张成全, 陈橹达
【申请人】杨健
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月25日