一种多晶硅铸锭炉用坩埚的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光伏太阳能领域，尤其涉及一种多晶硅铸锭炉用坩祸。
【背景技术】
[0002]目前坩祸中的硅料的化料基本上是通过将玻璃棒伸入坩祸底部的中间位置来测量剩余硅料高度，从而来准确控制坩祸底部有一层浅浅的硅料覆盖，来保证后续的铸锭质量。
[0003]现有坩祸设计中，大部分的坩祸内壁的底部基本上都是在同一个水平面上，这样存在很大的问题，在多晶铸锭中，铸锭炉大部分在其顶部和侧部分别设置顶部加热器和侧部加热器，使得置于铸锭炉中的坩祸内壁的底部的中间位置温度较低，而坩祸内壁的底部的边缘位置温度较高，底部都在同一个水平面上的坩祸的化料的剩余程度由坩祸的热场决定，这就使得当坩祸底部的中间位置的硅料还有剩余时，坩祸底部的边缘位置的硅料已化完，进而无法准确控制坩祸底部有一层浅浅的硅料覆盖，来保证后续的铸锭质量。还有，多晶铸锭成核阶段，可在坩祸底部任意位置成核并横向长大，晶粒大小不受控制，不利于抑制枝晶生长，且晶粒大小不一，均匀性不好。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的问题在于:提供一种多晶硅铸锭炉用坩祸，其不仅能保证后续铸锭质量，还能抑制枝晶生长。
[0005]本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
[0006]一种多晶硅铸锭炉用坩祸，包括坩祸本体，所述坩祸本体包括坩祸侧板和坩祸底板，所述坩祸底板中部的高度低于端部的高度，且所述坩祸底板中部和端部的厚度相等，所述坩祸底板内表面上均匀设有若干凸点。
[0007]优选的，所述凸点与坩祸底板一体成型。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型在现有技术的基础上，将坩祸底板设计成中部的高度低于端部的高度，且坩祸底板中部和端部的厚度相等，坩祸底板内表面上均匀设有若干凸点，通过增大坩祸底板中部的受热面积来保证坩祸底部中间和边缘的温度差，从而保证后续铸锭质量，还能抑制枝晶生长。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型截面示意图。
[0010]图中标号为坩祸本体，11为坩祸侧板，12为坩祸底板，13为凸点。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0012]如图1所示，一种多晶硅铸锭炉用坩祸，包括坩祸本体1，所述坩祸本体I包括坩祸侧板11和坩祸底板12，所述坩祸底板12中部的高度低于端部的高度，且所述坩祸底板12中部和端部的厚度相等，所述坩祸底板12内表面上均匀设有若干凸点13。
[0013]具体设计时，所述凸点13与坩祸底板12 —体成型。
[0014]本实用新型提出一种多晶硅铸锭炉用坩祸。本实用新型将坩祸底板12设计成中部的高度低于端部的高度，且坩祸底板12中部和端部的厚度相等，坩祸底板12内表面上均匀设有若干凸点13，通过增大坩祸底板12中部的受热面积来减小坩祸底板12中部与端部的温度差，使得坩祸底板12硅料的化料速度相近，甚至相同，同时本实用新型的坩祸底板12是不平的，且坩祸底板12内表面上均匀设有若干凸点13，这两点改进都有助于抑制枝晶生长。
[0015]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种多晶硅铸锭炉用坩祸，其特征在于，包括坩祸本体，所述坩祸本体包括坩祸侧板和坩祸底板，所述坩祸底板中部的高度低于端部的高度，且所述坩祸底板中部和端部的厚度相等，所述坩祸底板内表面上均匀设有若干凸点。2.根据权利要求1所述的一种多晶硅铸锭炉用坩祸，其特征在于，所述凸点与坩祸底板一体成型。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多晶硅铸锭炉用坩埚，属于光伏太阳能领域。它包括坩埚本体，所述坩埚本体包括坩埚侧板和坩埚底板，所述坩埚底板中部的高度低于端部的高度，且所述坩埚底板中部和端部的厚度相等，所述坩埚底板内表面上均匀设有若干凸点。凸点与坩埚底板一体成型。本实用新型在现有技术的基础上，将坩埚底板设计成中部的高度低于端部的高度，且坩埚底板中部和端部的厚度相等，坩埚底板内表面上均匀设有若干凸点，通过增大坩埚底板中部的受热面积来保证坩埚底部中间和边缘的温度差，从而保证后续铸锭质量，还能抑制枝晶生长。
【IPC分类】C30B28/06, C30B29/06
【公开号】CN204625835
【申请号】CN201520354317
【发明人】杨波, 王娜, 李伟业, 杨道祥
【申请人】安徽旭能光伏电力有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月28日