肥料封装设备及肥料封装系统的制作方法_2

文档序号:9114239阅读:来源:国知局
m之间,工作人员能够不用弯腰方便的将接料平台90上的袋装肥料搬运到输送车上,降低了工作人员的体能消耗,地上一层为控制室,控制室内设有控制整个肥料封装设备的控制器。
[0026]本实用新型的肥料封装系统使用时,工作人员将需要混合的多种肥料通过倒料口倒进倒料斗中,提升机将散状肥料提升到混料机中进行充分混合,定量下料仓将混料机混合后的混合肥料定量装进包装袋中,通过封装输送带将袋装肥料输送出去,整个过程能够实现多种肥料的均匀混合,定量封装,同时也不需要劳动人员付出太多的劳动量,生产效率较高。
[0027]本实用新型的肥料封装系统的实施例二:与实施例一的不同之处在于,建筑体可以采用金属支架代替。
[0028]本实用新型的肥料封装系统的实施例三:与实施例一的不同之处在于,建筑体地上部分包括地上一层和地上二层,地上一层为控制室,提升机的出料口位于地上二层,混料机、定量下料仓、封袋输送带均位于地上二层。
[0029]本实用新型的肥料封装系统的实施例四:与实施例一的不同之处在于,倒料斗的倒料口位于地面以上。
[0030]本实用新型的肥料封装系统的实施例五:与实施例一的不同之处在于,倒料斗位于地面以上,并高于提升机进料口的高度,提升机的下端位于地面以上,建筑体不过包括地下部分,多个倒料斗连通于同一管路并倾斜向下连接提升机进料口直接向提升机输料。
[0031]本实用新型的肥料封装系统的实施例六:与实施例一的不同之处在于,接料平台距离地面的高度小于lm。
[0032]本实用新型的肥料封装系统的实施例七:与实施例一的不同之处在于,接料平台距离地面的高度大于2m。
[0033]本实用新型的肥料封装系统的实施例八:与实施例一的不同之处在于,建筑体地上部分只有地上一层,提升机的地上部分位于建筑体地上一层内,混料机、定量下料仓以及封袋输送机位于地上一层,封袋输送机的末端不设置滑道,封装的袋装肥料直接通过封袋输送机输送,控制室设于地上一层的一侧。
[0034]本实用新型的肥料封装系统的实施例九:与实施例一的不同之处在于,倒料斗和接料平台均设于建筑体地上部分的地上一层内。
[0035]本实用新型的肥料封装系统的实施例十:与实施例一的不同之处在于,倒料口有三个以上。
[0036]本实用新型的肥料封装系统的实施例^^一:与实施例一的不同之处在于,地下输送机为刮板输送机,刮板输送机的输送仓位于多个倒料斗的卸料口下方。
[0037]本实用新型的肥料封装系统的实施例十二:与实施例一的不同之处在于,定量下料仓具有三个以上下料口。
[0038]本实用新型的肥料封装系统的实施例十三:与实施例一的不同之处在于,建筑体地上部分只有地上一层,提升机的地上部分位于建筑体地上一层内,混料机、定量下料仓以及封袋输送机位于地上一层,封袋输送机的末端高于地面一定距离,滑道倾斜向下延伸。
[0039]本实用新型的肥料封装系统的实施例十四:与实施例一的不同之处在于,建筑体地上部分只有地上一层,提升机的地上部分位于建筑体地上一层内,混料机、定量下料仓以及封袋输送机位于地上一层,封袋输送机的末端高于地面一定距离,滑道倾斜向下延伸直至地面,而没有设置接料平台。
[0040]本实用新型的肥料封装系统的实施例十五:与实施例一的不同之处在于,接料平台和倒料斗位于建筑体同一侧。
[0041]本实用新型的肥料封装系统的实施例十六:与实施例一的不同之处在于,倒料斗的倒料斗位于地面以下。
[0042]本实用新型的肥料封装系统倒料斗的倒料口与地面平齐,在工作人员倒料时不需要付出太多劳动力,倒料斗的卸料口位于地面之下,且用于将倒料口流出的肥料输送到提升机的地下输送机也位于地面之下,在散状肥料的输送过程中所散发出的刺激性气味以及扬起的粉尘不会散发到外界,不会对工作人员造成身体上的伤害,通过设置抽风机能够将方便的将刺激性气味和粉尘抽走,能够保证车间的环境质量,提升机的上端出料口与混料机连接,能够直接向混料机送料,节省劳动岗位,距离地面一定高度的接料平台,也能够降低工作劳动强度,整个系统使用起来十分方便灵活。
[0043]本实用新型的肥料封装设备的实施例:如图1-2所示,其具体结构与上述肥料封装系统的实施例中的肥料封装设备的结构相同,此处不再赘述。
【主权项】
1.肥料封装设备,包括提升机和混料机,其特征在于,所述提升机的出料口与混料机的进料口连接,所述肥料封装设备还包括用于对提升机供料的供料装置,所述供料装置包括至少一个倒料斗,所述倒料斗具有供工作人员向倒料斗中填料的倒料口。2.根据权利要求1所述的肥料封装设备,其特征在于,所述提升机包括在使用时置于地面以下的提升机地下部分和置于地面以上的提升机地上部分,提升机进料口位于提升机地下部分,提升机出料口位于提升机地上部分,倒料斗具有位于地面以下的卸料口,供料装置还包括用于将从卸料口流出的肥料输送至提升机进料口的地下输送机。3.根据权利要求1或2所述的肥料封装设备,其特征在于,混料机的出料口连接有定量下料仓,定量下料仓具有一个以上下料口,下料口的下端设有用于输送封装好的袋装肥料的封袋输送带,所述封袋输送带的末端设有倾斜向下设置的供袋装肥料自动滑落的滑道。4.根据权利要求3所述的肥料封装设备,其特征在于,所述滑道的末端连接有供搬运工人搬走袋装肥料的接料平台,所述接料平台的距离地面的高度在l-2m之间。5.肥料封装系统,包括建筑体和肥料封装设备,所述肥料封装设备包括提升机和混料机,其特征在于,所述提升机的出料口与混料机的进料口连接,所述肥料封装设备还包括用于对提升机供料的供料装置,所述供料装置包括至少一个倒料斗,所述倒料斗具有供工作人员向倒料斗中填料的倒料口。6.根据权利要求5所述的肥料封装系统,其特征在于,所述建筑体包括建筑体地下部分和建筑体地上部分,所述提升机包括在使用时置于建筑体地下部分的提升机地下部分和置于建筑体地上部分的提升机地上部分,提升机进料口位于提升机地下部分,提升机出料口位于提升机地上部分,倒料斗具有位于地面以下的卸料口,供料装置还包括用于将从卸料口流出的肥料输送至提升机进料口的地下输送机。7.根据权利要求5或6所述的肥料封装系统,其特征在于,混料机的出料口连接有定量下料仓,定量下料仓具有一个以上下料口,下料口的下端设有用于输送封装好的袋装肥料的封袋输送带,所述封袋输送带的末端设有倾斜向下设置的供袋装肥料自动滑落的滑道。8.根据权利要求7所述的肥料封装系统,其特征在于,所述滑道的末端连接有供搬运工人搬走袋装肥料的接料平台,所述接料平台的距离地面的高度在l-2m之间。9.根据权利要求8所述的肥料封装系统,其特征在于,所述建筑体地上部分包括地上一层、地上二层以及地上三层,提升机地上部分从地上一层向上延伸至地上三层,提升机的出料口和混料机均位于地上三层,混料机的出料口以及封袋输送带位于地上二层,所述滑道从地上二层向下倾斜延伸至地上一层,接料平台位于建筑体外,所述地上一层为控制室。10.根据权利要求8或9所述的肥料封装系统,其特征在于,所述接料平台和倒料斗分别位于建筑体的两侧。
【专利摘要】本实用新型提供了肥料封装设备及肥料封装系统,该肥料封装设备包括提升机和混料机,提升机的出料口与混料机的进料口连接,肥料封装设备还包括用于对提升机供料的供料装置,供料装置包括至少两个倒料斗,倒料斗具有供工作人员向倒料斗中填料的倒料口。这样省去了将袋装肥料从提升机上搬运至混料机进料口处的劳动量,降低了劳动强度,同时,通过倒料斗向提升机供料,提升机直接将物料输送到混料机中,这样肥料在提升机中就进行了初步的混合,降低了混料机的混料时间,同时降低了肥料颗粒在混料机中的磨损,避免因肥料在混料机中混料时间过长肥料颗粒表面磨损产生破碎粉尘、影响品质的问题。
【IPC分类】C05G1/00
【公开号】CN204779395
【申请号】CN201520404490
【发明人】王永乾, 吴淑才, 王沛佩, 刘长询, 张希雷, 张听, 刁锋威
【申请人】史丹利化肥遂平有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月12日
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