一种全自动辊道式玻璃钢化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玻璃钢化装置，具体涉及一种全自动辊道式玻璃钢化装置，属于玻璃钢化设备技术领域。
【背景技术】
[0002]如今，随着科技的发展和工业技术的发展，越来越多的地方需要用到钢化玻璃，传统的玻璃已经不能满足现代科技的需求，而且传统的玻璃易碎伤人，现在很多地方用到的玻璃都是坚硬不易碎的钢化玻璃，但是，传统的玻璃钢化装置，不能够很好的对玻璃进行钢化处理。
[0003]而且，传统的玻璃钢化装置不能够全自动化，这样就会让工作人员的工作量加大，而且很容易伤到人，而且传统的玻璃钢化装置不能够调解辊道的转速，这样就不能够很好的控制玻璃钢化的速度。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种全自动辊道式玻璃钢化装置，通过加热室和冷却室固定连接，可以有效的对玻璃进行钢化处理，大大的提高了钢化效果，而且通过上片台和卸片台上的辊棒，便于上玻璃片和卸下玻璃片，而且可以防止玻璃滑落，大大的提高了安全性，而且通过底座上的转速调节器，可以有效的调节和控制电机的转速，通过转速调节器上的转速表盘和转速调节旋钮，可以精准的调节转速，大大的提高了转速调节器的工作效率，通过底座内的电机，便于提供足够的动力，而且通过电机与电机开关电性连接，便于控制电机的运行，通过电机一侧的旋转杆和转盘通过传送带连接辊棒轮，便于为辊棒提供足够的动力，从而实现全自动化，大大的提高了玻璃钢化装置的工作效率，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型提供一种全自动辊道式玻璃钢化装置，包括玻璃钢化装置本体，所述玻璃钢化装置本体包括加热室、冷却室和底座，所述加热室与冷却室固定连接，所述底座上设有电机开关，所述底座上设有上片台，所述上片台一侧设有卸片台，所述上片台与卸片台上设有辊棒，所述加热室上设有电源开关，所述电源开关控制加热室和冷却室的运行，所述电源开关一侧设有电源指示灯。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上设有转速调节器。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转速调节器上设有转速表盘，所述转速表盘上固定连接转速调节旋钮。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座内设有电机，所述电机开关电性连接电机。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机一侧设有旋转杆，所述旋转杆上设有转盘，所述转盘通过传送带固定连接辊棒轮。
[0011]本实用新型所达到的有益效果是:一种全自动辊道式玻璃钢化装置，通过加热室和冷却室固定连接，可以有效的对玻璃进行钢化处理，大大的提高了钢化效果，而且通过上片台和卸片台上的辊棒，便于上玻璃片和卸下玻璃片，而且可以防止玻璃滑落，大大的提高了安全性，而且通过底座上的转速调节器，可以有效的调节和控制电机的转速，通过转速调节器上的转速表盘和转速调节旋钮，可以精准的调节转速，大大的提高了转速调节器的工作效率，通过底座内的电机，便于提供足够的动力，而且通过电机与电机开关电性连接，便于控制电机的运行，通过电机一侧的旋转杆和转盘通过传送带连接辊棒轮，便于为辊棒提供足够的动力，从而实现全自动化，大大的提高了玻璃钢化装置的工作效率，结构简单，易于推广。
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0013]在附图中:
[0014]图1是本实用新型实施例所述的一种全自动辊道式玻璃钢化装置整体结构示意图；
[0015]图2是本实用新型实施例所述的一种全自动辊道式玻璃钢化装置自动装置结构示意图；
[0016]图中标号:1、玻璃钢化装置本体；2、加热室；3、电源开关；4、冷却室；5、卸片台；6、底座；7、转速调节器；8、转速表盘；9、转速调节旋钮；10、电机开关；11、辊棒；12、上片台；13、电源指示灯；14、辊棒轮；15、传送带；16、旋转杆；17、电机；18、转盘。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]实施例:请参阅图1-2，本实用新型一种全自动辊道式玻璃钢化装置，包括玻璃钢化装置本体1，所述玻璃钢化装置本体I包括加热室2、冷却室4和底座6，所述加热室2与冷却室4固定连接，所述底座6上设有电机开关10，所述底座6上设有上片台12，所述上片台12 —侧设有卸片台5，所述上片台12与卸片台5上设有辊棒11，所述加热室2上设有电源开关3，所述电源开关3控制加热室2和冷却室4的运行，所述电源开关3 —侧设有电源指示灯13。
[0019]所述底座6上设有转速调节器7，通过底座6上的转速调节器7，可以有效的调节和控制电机17的转速。所述转速调节器7上设有转速表盘8，所述转速表盘8上固定连接转速调节旋钮9，通过转速调节器7上的转速表盘8和转速调节旋钮9，可以精准的调节转速，大大的提高了转速调节器7的工作效率。所述底座6内设有电机17，所述电机开关10电性连接电机17，通过底座6内的电机17，便于提供足够的动力，而且通过电机17与电机开关10电性连接，便于控制电机17的运行。所述电机17 —侧设有旋转杆16，所述旋转杆16上设有转盘18，所述转盘18通过传送带15固定连接辊棒轮14，通过电机17 —侧的旋转杆16和转盘18通过传送带15连接棍棒轮14，便于为棍棒11提供足够的动力，从而实现全自动化，大大的提高了玻璃钢化装置的工作效率。
[0020]需要说明的是，本实用新型为一种全自动辊道式玻璃钢化装置使用时，先将电机开关10打开，然后电机17开始转动，然后电机17带动辊棒11转动，然后打开电源开关3，然后将玻璃片放在上片台12，然后玻璃片会进入加热室2，然后进入冷却室4，然后钢化好的玻璃会通过卸片台5卸出，然后可以通过转速调节器7调节和控制电机17的转速。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全自动辊道式玻璃钢化装置，包括玻璃钢化装置本体(I)，其特征在于，所述玻璃钢化装置本体(I)包括加热室(2)、冷却室(4)和底座￠)，所述加热室(2)与冷却室(4)固定连接，所述底座(6)上设有电机开关(10)，所述底座(6)上设有上片台(12)，所述上片台(12) —侧设有卸片台(5)，所述上片台(12)与卸片台(5)上设有辊棒(11)，所述加热室(2)上设有电源开关(3)，所述电源开关(3)控制加热室(2)和冷却室⑷的运行，所述电源开关⑶一侧设有电源指示灯(13)。2.根据权利要求1所述的一种全自动辊道式玻璃钢化装置，其特征在于，所述底座(6)上设有转速调节器(7)。3.根据权利要求2所述的一种全自动辊道式玻璃钢化装置，其特征在于，所述转速调节器(7)上设有转速表盘(8)，所述转速表盘(8)上固定连接转速调节旋钮(9)。4.根据权利要求1所述的一种全自动辊道式玻璃钢化装置，其特征在于，所述底座(6)内设有电机(17)，所述电机开关(10)电性连接电机(17)。5.根据权利要求4所述的一种全自动辊道式玻璃钢化装置，其特征在于，所述电机(17)一侧设有旋转杆(16)，所述旋转杆(16)上设有转盘(18)，所述转盘(18)通过传送带(15)固定连接辊棒轮(14)。
【专利摘要】本实用新型属于玻璃钢化设备技术领域且公开了一种全自动辊道式玻璃钢化装置，包括玻璃钢化装置本体，所述玻璃钢化装置本体包括加热室、冷却室和底座，所述加热室与冷却室固定连接，所述底座上设有电机开关，所述底座上设有上片台，所述上片台一侧设有卸片台，所述上片台与卸片台上设有辊棒，所述加热室上设有电源开关，所述电源开关控制加热室和冷却室的运行，所述电源开关一侧设有电源指示灯。该种全自动辊道式玻璃钢化装置，通过加热室和冷却室固定连接，可以有效的对玻璃进行钢化处理，大大的提高了钢化效果，而且通过上片台和卸片台上的辊棒，便于上玻璃片和卸下玻璃片，而且可以防止玻璃滑落，大大的提高了安全性，结构简单。
【IPC分类】C03B27/012
【公开号】CN204874281
【申请号】CN201520514769
【发明人】傅映林
【申请人】傅映林
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月15日