玻璃手机膜的辊道模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于成型装置技术领域，涉及辊道模，尤其涉及玻璃手机膜的辊道模。
【背景技术】
[0002]目前，用于生产玻璃手机膜的模具包括凸模和凹模，模具驱动装置驱动凸模靠近凹槽，最后实现合模，此时凸模和凹模形成模腔，该模腔用于对玻璃手机模进行成型，模具驱动装置驱动凸模远离凹模，最后实现开模。开模时将加热的玻璃手机膜半成品放置于凹模上，然后合模对玻璃手机膜半成品进行成型，成型后玻璃手机膜半成品成为玻璃手机膜，然后开模将玻璃手机膜取出，从而实现生产玻璃手机膜。这种模具每合模一次只能生产出一片玻璃手机膜，在大批量生产中，为了满足产量，需配备大量的这种模具来进行生产，从而导致购买模具的成本非常高，进而导致生产成本高，还有采用这种模具生产玻璃手机膜，其生产速度较慢，从而导致生产效率较低。
[0003]为此，很有必要设计一种玻璃手机膜的辊道模来生产玻璃手机膜，以降低生产成本和提高生产效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种玻璃手机膜的辊道模，其具有生产效率高和生产成本低的特点。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种玻璃手机膜的辊道模，包括上辊、下辊、上辊支撑架和下辊支撑架，所述上辊安装于所述上辊支撑架上，所述下辊安装于所述下辊支撑架上，所述上辊与所述下辊相对应，所述上辊与所述下辊形成模腔。
[0006]进一步的，所述上辊位于所述下辊的上方，所述上辊上设有呈圆柱形状的凸模，所述下辊上设有与该凸模相配的呈圆柱形状的凹模，所述凸模与所述凹模相对应从而形成所述模腔。
[0007]进一步的，所述上辊支撑架包括第一上辊支撑板和第二上辊支撑板，所述上辊的两端分别安装于所述第一上辊支撑板和所述第二上辊支撑板上；所述下辊支撑架包括第一下辊支撑板和第二下辊支撑板，所述下辊的两端分别安装于所述第一下辊支撑板和所述第二下辊支撑板上。
[0008]进一步的，所述第一上辊支撑板和所述第二上辊支撑板上分别安装有一轴承，所述上辊的两端分别安装于所述第一上辊支撑板的轴承内和所述第二上辊支撑板的轴承内；所述第一下辊支撑板和所述第二下辊支撑板上分别安装有一轴承，所述下辊的两端分别安装于所述第一下辊支撑板的轴承内和所述第二下辊支撑板的轴承内。
[0009]进一步的，所述上辊和所述下辊的制作材料为石英陶瓷。
[0010]本实用新型有益效果:本实用新型所述的玻璃手机膜的辊道模，其包括上辊和下辊，上辊与下辊形成模腔，生产时玻璃手机膜半成品在输送过程中流入模腔，玻璃手机膜半成品流入模腔后成型为玻璃手机膜，玻璃手机膜流出模腔后被运送出来，从而实现输送和成型同时进行，因此可连续地生产玻璃手机膜，生产时间短，生产效率高，只需一套玻璃手机膜的辊道模即可满足批量生产的需要，而不需购买大量的现有技术中的模具，因此生产成本低。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例的玻璃手机膜的辊道模的结构示意图。
[0012]图2是图1中B向视图。
[0013]图3是图1中A的放大视图。
[0014]附图标记说明:
[0015]第一上辊支撑板1、第二上辊支撑板2、上辊3、第一下辊支撑板4、第二下辊支撑板5、下辊6、玻璃手机膜7;
[0016]凸模31;
[0017]凹模61。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如图1和图2所示，本实施例的玻璃手机膜的辊道模，包括上辊3、下辊6、上辊支撑架和下辊支撑架。上辊支撑架上安装有四个上辊3，下辊支撑架上也安装有四个下辊6，四个上辊3分别与四个下辊6 —一对应。上辊3位于下辊6的上方，上辊3上加工有呈圆柱形状的凸模31，下辊6上加工有与该凸模31相配的呈圆柱形状的凹模61，凸模31与凹模61相对应从而形成一个模腔。
[0020]作为优选技术方案，上辊支撑架包括第一上辊支撑板I和第二上辊支撑板2，上辊支撑板I和第二上辊支撑板2上分别安装有一轴承，上辊3的两端分别安装于第一上辊支撑板I的轴承内和第二上辊支撑板2的轴承内。下辊支撑架包括第一下辊支撑板4和第二下辊支撑板5，第一下辊支撑板4和第二下辊支撑板5上分别安装有一轴承，下辊6的两端分别安装于第一下辊支撑板4的轴承内和第二下辊支撑板5的轴承内。
[0021]作为优选技术方案，在生产过程中，上辊3和下辊6都在高温条件下工作，而由于石英陶瓷的性能稳定、耐高温，而且在高温的过程中不易变形，因此选择石英陶瓷作为上辊3和下辊6的制作材料，符合生产的要求。
[0022]下面对本实用新型所述的玻璃手机膜的辊道模的工作原理进行详细的说明。
[0023]参照图3，在生产过程中，外部驱动装置(附图未示出)驱动上辊3和下辊6转动，加热的玻璃手机膜半成品被运送到模腔内，模腔对玻璃手机膜半成品进行成型，玻璃手机膜半成品成型为玻璃手机膜7，玻璃手机膜7流出模腔后被运送出来，从而实现生产玻璃手机膜7。
[0024]综上，本实用新型所述的玻璃手机膜的辊道模，玻璃手机膜半成品在输送的过程中被模腔成型为玻璃手机膜，生产时可连续地生产出玻璃手机膜，因此本实用新型所述的玻璃手机膜的辊道模的生产时间短，生产效率高。在生产过程中，只需一套玻璃手机膜的辊道模即可进行批量生产，而不需购买大量的现有技术中的模具，因此本实用新型所述的玻璃手机膜的辊道模的生产成本低。还有，不同类型的玻璃手机膜，其形状往往也不同，根据玻璃手机膜的形状，将玻璃手机膜的辊道模的模腔设计为相应的形状，从而实现生产不同形状的玻璃手机膜。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种玻璃手机膜的辊道模，其特征在于，包括上辊(3)、下辊￠)、上辊支撑架和下辊支撑架，所述上辊(3)安装于所述上辊支撑架上，所述下辊(6)安装于所述下辊支撑架上，所述上辊(3)与所述下辊(6)相对应，所述上辊(3)与所述下辊(6)形成模腔。2.根据权利要求1所述的一种玻璃手机膜的辊道模，其特征在于，所述上辊(3)位于所述下辊(6)的上方，所述上辊(3)上设有呈圆柱形状的凸模(31)，所述下辊(6)上设有与该凸模(31)相配的呈圆柱形状的凹模(61)，所述凸模(31)与所述凹模￠1)相对应从而形成所述模腔。3.根据权利要求1所述的一种玻璃手机膜的辊道模，其特征在于，所述上辊支撑架包括第一上辊支撑板(I)和第二上辊支撑板(2)，所述上辊(3)的两端分别安装于所述第一上辊支撑板(I)和所述第二上辊支撑板(2)上；所述下辊支撑架包括第一下辊支撑板(4)和第二下辊支撑板(5)，所述下辊(6)的两端分别安装于所述第一下辊支撑板(4)和所述第二下辊支撑板(5)上。4.根据权利要求3所述的一种玻璃手机膜的辊道模，其特征在于，所述第一上辊支撑板(I)和所述第二上辊支撑板(2)上分别安装有一轴承，所述上辊(3)的两端分别安装于所述第一上辊支撑板(I)的轴承内和所述第二上辊支撑板(2)的轴承内；所述第一下辊支撑板(4)和所述第二下辊支撑板(5)上分别安装有一轴承，所述下辊￠)的两端分别安装于所述第一下辊支撑板(4)的轴承内和所述第二下辊支撑板(5)的轴承内。5.根据权利要求1所述的一种玻璃手机膜的辊道模，其特征在于，所述上辊(3)和所述下辊(6)的制作材料为石英陶瓷。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃手机膜的辊道模，包括上辊、下辊、上辊支撑架和下辊支撑架，所述上辊安装于所述上辊支撑架上，所述下辊安装于所述下辊支撑架上，所述上辊与所述下辊相对应，所述上辊与所述下辊形成模腔。本实用新型所述的玻璃手机膜的辊道模，生产时，玻璃手机膜半成品在输送的过程中成型为玻璃手机膜，生产时间短，生产效率高，只需一套这种玻璃手机膜的辊道模即可满足批量生产的需要，而不需购买大量的模具，因此生产成本低。
【IPC分类】C03B23/00
【公开号】CN204918352
【申请号】CN201520625484
【发明人】何光辉
【申请人】佛山市司达玻璃机械有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月18日