亚氯酸钠真空反应塔的制作方法

文档序号:10071504阅读:516来源:国知局
亚氯酸钠真空反应塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及亚氯酸钠生产设备领域,具体是一种亚氯酸钠真空反应塔。
【背景技术】
[0002]作为一种高效、广谱的杀菌消毒剂和性能优越的漂白剂,二氧化氯可氧化分解细菌、病毒等微生物以及蛋白质中的氨基酸和其他还原性物质,还可以与有机物和多种无机离子发生反应;且相对于氯系产品,二氧化氯杀菌、漂白不会产生致畸形、致癌变、致突变的氯仿等有机卤化物,世界卫生组织将稳定性二氧化氯列为A1级高效安全消毒剂。但由于气体二氧化氯不稳定难以制成压缩气体,并具有爆炸特性,液体易挥发不易浓缩,不便运输、贮存和使用;因此限制了二氧化氯的使用。为了克服这种局限性,二氧化氯固体剂的制备成为研究的焦点。亚氯酸钠是一种性能优越的固载二氧化氯,具有稳定性二氧化氯液体所有的优越性能,还克服稳定性二氧化氯液体制剂有效释放周期短,运输、贮存不方便等缺点。
[0003]亚氯酸钠产品有固体和液体两种,固体为白色或微带黄绿色结晶粉末或颗粒,液体为浅黄色溶液。亚氯酸钠有轻微的吸湿性,易溶于水,其稳定性尚好,常温下无日光照射和无杂质存在时可长期贮存。亚氯酸钠是一种优质的漂白剂和高效氧化剂。相当于漂白精的2倍和漂白粉的7倍。亚氯酸钠在应用广泛用,如用于纸浆、纸张、各类纤维如亚麻、棉、苇类等天然纤维以及人造纤维的漂白,既能出去色素杂质,也不损伤纤维。可作为食品加工助剂,用于樱桃、桃子、葡萄、砂糖、油脂、油膏、面粉、淀粉等方面的漂白,还有用于水处理、环境卫生、食品保鲜等方面的杀菌消毒和某些金属的表面处理等。
[0004]目前,亚氯酸钠制备工艺主要是化学法。先在酸性介质中还原氯酸钠,反应出二氧化氯气体,用烧碱、双氧水溶液吸收二氧化氯气体制得液体亚氯酸钠,其化学反应式如下:
[0005]2C102+2Na0H+H202— 2NaC10 2+2H20+02
[0006]二氧化氯气体在亚氯酸钠制备塔内与氢氧化钠、过氧化氢反应,反应生成水、氧气和产品亚氯酸钠。由此可见亚氯酸钠制备塔是亚氯酸钠制备系统的核心设备之一。
[0007]但目前的亚氯酸钠制备设备存在生产效率不高、操作条件不易控制等缺陷。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种亚氯酸钠真空反应塔,以提高生产效率,并可方便控制操作条件,而且符合环保要求。
[0009]本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题:
[0010]本实用新型亚氯酸钠真空反应塔,它包括反应塔、冷却器,反应塔为真空填料吸收反应塔,其底部设有栗槽,栗槽与真空填料吸收反应塔之间连接二氧化氯进口管,真空填料吸收反应塔的上部设有与液体喷淋管连接的液体分配器,真空填料吸收反应塔的顶部气体出口经管道与真空栗连接;栗槽与真空填料吸收反应塔上部的液体喷淋管经管路相连接,并在该管路上串接安装循环栗和冷却器。
[0011]所述循环栗安装在冷却器与栗槽之间的管路上,并在该段管路上连接将液体排放出去的输送管;连接冷却器与液体喷淋管的管路上连接有烧碱输入管和双氧水输入管。
[0012]本实用新型亚氯酸钠真空反应塔,生产效率高,操作条件可控,而且反应液可循环使用,没有污水外排。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示,本实用新型亚氯酸钠真空反应塔主要由栗槽1、真空填料吸收反应塔
3、真空栗6、冷却器13、循环栗18及相关连接管线组成。真空填料吸收反应塔3的上部设置有液体喷淋管5和液体分配器4,液体分配器4连接液体喷淋管5的出水口,真空填料吸收反应塔3的顶部有气体出口经管路8与真空栗6相连,真空栗6的出口连接气体排放管7,通过真空栗6抽吸保持真空填料吸收反应塔内真空。真空填料吸收反应塔3的底部设有栗槽1,栗槽1与真空填料吸收反应塔3之间连接二氧化氯进口管2,栗槽1与循环栗18之间由管路19连接,循环栗18与冷却器13之间由管路15连接,并该管路15上连接有将液体排放出去的输送管16,冷却器13与液体喷淋管5进水口之间由管路11连接,并在该管路11上连接有烧碱输入管9和双氧水输入管10。冷却器13由管路12将冷却水输送到冷却器13内,通过输出管路14将换热后的液体排放出去。
[0015]工作时,利用真空栗6保持塔内真空,冷却后的二氧化氯经二氧化氯进口管2吸入真空填料吸收反应塔3底部,并沿塔内填料上升,烧碱和双氧水分别经烧碱输入管9和双氧水输入管10送至管路11中与循环液混合后进入塔中,经液体喷淋管5和液体分配器4向下喷淋,完全浸湿填料。在塔中部填料与二氧化氯气体接触、吸收并发生化学反应,并放出热量,反应生成的亚氯酸钠溶液被收集到用于储液的栗槽1中。溶液在栗槽1经管路19并由循环栗18送入冷却器13,冷却水经管路12进入冷却器13与循环液换热带走热量从管路14排出。降温后的循环液经管路11与烧碱、双氧水在反应塔上部混合加入塔中。通过监控反应塔内溶液的0RP值控制烧碱、双氧水的加入量。通过调节输送管16上的阀门开度维持塔内液位稳定。
[0016]本实用新型通过管路将循环栗18和冷却器13串接起来,可将塔内溶液在反应塔和冷却器之间不断循环,移走反应释放的热量,降低循环液温度。还有一个目的是让加入的新鲜双氧水、氢氧化钠与循环液混合后加入塔内,增大喷淋量,避免了因双氧水、氢氧化钠流量过小,无法完全浸湿填料,不能完全吸收二氧化氯。
[0017]本实用新型采用的真空填料吸收反应塔3可以将被抽吸进来的二氧化氯气体在填料吸收区中与向下淋洒的氢氧化钠和双氧水逆流接触、吸收并发生反应,形成亚氯酸钠溶液落入栗槽中,部分溶液循环回塔顶,用于维持塔内温度;部分溶液输送亚氯酸钠贮存槽,维持塔内液位稳定。
[0018]本实用新型在塔上部内置液体喷淋管5和液体分配器4,用于将溶液均匀喷洒到填料,完全浸湿填料;塔中部是填充满填料的气液混合反应区,填料作用可以增大溶液与气体的接触面积,更好的吸收二氧化氯;下部的栗槽主要用于防止栗将溶液抽干。
[0019]吸收气提塔溶液栗把已经分离掉氯气的二氧化氯水溶液送至真空填料吸收反应塔中,在真空作用下,并利用从塔体填料区底部通入一定量空气,与二氧化氯溶液填料区逆流接触,把还溶在水中的二氧化氯气体绝大部分吹出来,使解吸后的水溶液(:102浓度低于lg/Lo将溶液中绝大部分二氧化氯气体吹出。一部分空气将与二氧化氯气体一起被真空栗抽出,送去亚氯酸钠制备塔。而解吸后的稀二氧化氯水溶液先经过冷却器用冰水冷却至9°C,再送到二氧化氯吸收气提塔当作吸收冷冻水用,循环使用,没有污水外排。
【主权项】
1.亚氯酸钠真空反应塔,包括反应塔、冷却器,其特征在于,所述反应塔为真空填料吸收反应塔,其底部设有栗槽,栗槽与真空填料吸收反应塔之间连接二氧化氯进口管,真空填料吸收反应塔的上部设有与液体喷淋管连接的液体分配器,真空填料吸收反应塔的顶部气体出口经管道与真空栗连接;栗槽与真空填料吸收反应塔上部的液体喷淋管经管路相连接,并在该管路上串接安装循环栗和冷却器。2.根据权利要求1所述亚氯酸钠真空反应塔,其特征在于,所述循环栗安装在冷却器与栗槽之间的管路上,并在该段管路上连接将液体排放出去的输送管;连接冷却器与液体喷淋管的管路上连接有烧碱输入管和双氧水输入管。
【专利摘要】本实用新型公开了亚氯酸钠真空反应塔,它包括反应塔、冷却器,所述反应塔为真空填料吸收反应塔,其底部设有泵槽,泵槽与真空填料吸收反应塔之间连接二氧化氯进口管,真空填料吸收反应塔的上部设有与液体喷淋管连接的液体分配器,真空填料吸收反应塔的顶部出口经管道与真空泵连接;泵槽与真空填料吸收反应塔上部的液体喷淋管经管路相连接,并在该管路上串接安装循环泵和冷却器。本实用新型亚氯酸钠真空反应塔,生产效率高,操作条件可控,而且反应液可循环使用,没有污水外排。
【IPC分类】C01B11/10
【公开号】CN204981137
【申请号】CN201520534640
【发明人】杨崎峰, 宋海农, 黄丙贵, 李忠平, 徐萃声, 蒋承君, 谭浪, 班飞, 张兰贵, 杨聪
【申请人】广西博世科环保科技股份有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月22日
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