一种利用生物发酵氨基酸废水制备有机-无机复混肥的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生物发酵氨基酸废水制备肥料的装置领域，特别是涉及一种利用生物发酵氨基酸废水制备有机-无机复混肥的装置。
【背景技术】
[0002]目前，农资市场中的农业用肥料大体上有两大类:第一类为无机肥料，如碳铵、尿素、一铵、二铵、氧化钾、复合肥料等，成分单纯，含有效成分高，易溶于水，分解快，易被根系吸收；但是长期使用会产生土壤板结现象，影响农作生长，造成逐年减产，且利用率不高。第二大类为有机肥料，一般以禽类粪便为原料制作而成的一种肥料，富含大量有益物质，包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素；不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性；但是氮磷钾含量低，养份不足，不能满足农作物生长的需要。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种利用生物发酵氨基酸废水制备有机-无机复混肥的装置，通过人工螯合系统将生物发酵氨基酸废水制备有机-无机复混肥的装置制造复混肥，能够拓展并提高有机肥制造系统的功能，增强产品的质量和肥效。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种利用生物发酵氨基酸废水制备有机-无机复混肥的装置，包括依次相连的:振动筛、清洗机、搅拌机、脱水筛、发酵釜、过滤器、储备槽、混合发酵釜、过滤筛和打包器，所述储备槽包括由过滤网分隔的上端固体渣储备槽和下端液体储备槽两部分组成，所述固体渣储备槽的输出端连接混合发酵釜的输入端，还包括螯合系统，所述螯合系统位于所述混合发酵釜和所述过滤筛之间，所述螯合系统包括由上至下依次连接的:氨基酸废水收集装置、生物有机质制备装置、矿物质复合制备装置、微生物制剂制备装置以及复混肥混合装置，所述混合发酵釜的输出端连接所述氨基酸废水收集装置的输入端，所述复混肥混合装置的输出端连接所述过滤筛的输入端。
[0005]在本实用新型一个较佳实施例中，所述复混肥混合装置的输出端设置有含水量检测装置，所述含水量检测装置的测量范围在1-0.01%之间。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述复混肥混合装置的输出端设置有温度检测装置，所述温度检测装置的测量范围为0-100摄氏度。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述复混肥混合装置的输出端设置有压力检测设备，所述压力检测设备的测量范围在0.1-lMPa。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述复混肥混合装置的内侧设置有温度控制装置，所述温度控制装置的控制范围在10-40摄氏度之间。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述复混肥混合装置的内侧设置有烘干装置。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种利用生物发酵氨基酸废水制备有机-无机复混肥的装置通过人工螯合系统将生物发酵氨基酸废水制备有机-无机复混肥的装置制造复混肥，能够拓展并提高有机肥制造系统的功能，增强产品的质量和肥效，降低污染，同时还能减少耗能。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0012]图1是本实用新型一种利用生物发酵氨基酸废水制备有机-无机复混肥的装置的原理框图。
[0013]附图中各部件的标记如下:1、振动筛，2、清洗机，3、搅拌机，4、脱水筛，5、发酵釜，
6、过滤器，7、储备槽，8、混合发酵釜，9、过滤筛，10、打包器，11、螯合系统，12、氨基酸废水收集装置，13、生物有机质制备装置，14、矿物质复合制备装置，15、微生物制剂制备装置，16、复混肥混合装置。
【具体实施方式】
[0014]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实用新型实施例包括:
[0016]一种利用生物发酵氨基酸废水制备有机-无机复混肥的装置，包括依次相连的:振动筛、清洗机、搅拌机、脱水筛、发酵釜、过滤器、储备槽、混合发酵釜、过滤筛和打包器，所述储备槽包括由过滤网分隔的上端固体渣储备槽和下端液体储备槽两部分组成，所述固体渣储备槽的输出端连接混合发酵釜的输入端，其特征在于，还包括螯合系统，所述螯合系统位于所述混合发酵釜和所述过滤筛之间，所述螯合系统包括由上至下依次连接的:氨基酸废水收集装置、生物有机质制备装置、矿物质复合制备装置、微生物制剂制备装置以及复混肥混合装置，所述混合发酵釜的输出端连接所述氨基酸废水收集装置的输入端，所述复混肥混合装置的输出端连接所述过滤筛的输入端。
[0017]所述复混肥混合装置的输出端设置有含水量检测装置，所述含水量检测装置的测量范围在1-0.01%之间。
[0018]所述复混肥混合装置的输出端设置有温度检测装置，所述温度检测装置的测量范围为0-100摄氏度。
[0019]所述复混肥混合装置的输出端设置有压力检测设备，所述压力检测设备的测量范围在 0.1-lMPa。
[0020]所述复混肥混合装置的内侧设置有温度控制装置，所述温度控制装置的控制范围在10-40摄氏度之间。
[0021]所述复混肥混合装置的内侧设置有烘干装置。
[0022]本实用新型一种利用生物发酵氨基酸废水制备有机-无机复混肥的装置的有益效果是:
[0023]一、通过人工螯合系统将生物发酵氨基酸废水制备有机-无机复混肥的装置制造复混肥，能够拓展并提高有机肥制造系统的功能，增强产品的质量和肥效，降低污染，同时还能减少耗能。一■、通过制备有机和无机复混肥的设备，可以有效提尚氣基酸成分，提尚农作物对肥料的吸收性能，且生产的产品能够增加和更新土壤有机质，改善土壤的理化性质；
[0024]三、与传统的有机肥制造系统相比，具有功能更多，产品性能更好，降低能耗和环境污染的特点，有利于工业推广和使用。
[0025]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种利用生物发酵氨基酸废水制备有机-无机复混肥的装置，包括依次相连的:振动筛、清洗机、搅拌机、脱水筛、发酵釜、过滤器、储备槽、混合发酵釜、过滤筛和打包器，所述储备槽包括由过滤网分隔的上端固体渣储备槽和下端液体储备槽两部分组成，所述固体渣储备槽的输出端连接混合发酵釜的输入端，其特征在于，还包括螯合系统，所述螯合系统位于所述混合发酵釜和所述过滤筛之间，所述螯合系统包括由上至下依次连接的:氨基酸废水收集装置、生物有机质制备装置、矿物质复合制备装置、微生物制剂制备装置以及复混肥混合装置，所述混合发酵釜的输出端连接所述氨基酸废水收集装置的输入端，所述复混肥混合装置的输出端连接所述过滤筛的输入端。2.根据权利要求1所述一种利用生物发酵氨基酸废水制备有机-无机复混肥的装置，其特征在于，所述复混肥混合装置的输出端设置有含水量检测装置，所述含水量检测装置的测量范围在1-0.01%之间。3.根据权利要求1所述一种利用生物发酵氨基酸废水制备有机-无机复混肥的装置，其特征在于，所述复混肥混合装置的输出端设置有温度检测装置，所述温度检测装置的测量范围为0-100摄氏度。4.根据权利要求1所述的一种利用生物发酵氨基酸废水制备有机-无机复混肥的装置，其特征在于，所述复混肥混合装置的输出端设置有压力检测设备，所述压力检测设备的测量范围在0.1-lMPa。5.根据权利要求1所述一种利用生物发酵氨基酸废水制备有机-无机复混肥的装置，其特征在于，所述复混肥混合装置的内侧设置有温度控制装置，所述温度控制装置的控制范围在10-40摄氏度之间。6.根据权利要求1所述一种利用生物发酵氨基酸废水制备有机-无机复混肥的装置，其特征在于，所述复混肥混合装置的内侧设置有烘干装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种利用生物发酵氨基酸废水制备有机-无机复混肥的装置，包括依次相连的：振动筛、清洗机、搅拌机、脱水筛、发酵釜、过滤器、储备槽、混合发酵釜、过滤筛和打包器，储备槽包括由过滤网分隔的固体渣储备槽和液体储备槽，固体渣储备槽的连接混合发酵釜，还包括螯合系统，螯合系统位于混合发酵釜和过滤筛之间，螯合系统包括由上至下依次连接的：氨基酸废水收集装置、生物有机质制备装置、矿物质复合制备装置、微生物制剂制备装置以及复混肥混合装置。本实用新型利用生物发酵氨基酸废水制备有机-无机复混肥的装置制造复混肥，具有肥效好、无污染、投资少、耗能低及见效快的特点，同时还具有环保意义。
【IPC分类】C05F17/02
【公开号】CN205011664
【申请号】CN201520711318
【发明人】余志高
【申请人】余江天余生态农业科技股份有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月15日