一种连续式石墨纯化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高温设备技术领域，更具体地说，涉及一种连续式石墨纯化装置。
【背景技术】
[0002]石墨具有优异的耐高低温、抗腐蚀、抗辐射、导电、导热、自润滑等性能，在科技工程的各个领域都有广泛的应用，在核能、航空、航天、风能、电子、军事领域更是不可或缺的战略物资。天然石墨含碳量为85?90%时，称为中碳石墨，其杂质为金属体、铝和非金属硅，将中碳石墨的碳含量提尚到98?99%乃至99.9%以上，即称之为尚碳石墨或尚纯石墨。目前，国内各石墨矿生产加工企业主要采用艾奇逊炉对天然石墨进行纯化，属于间歇式生产，其能耗高，成本高，且高纯化过程中需采用大量的氯气和氟利昂，生产环境差，存在较大的安全隐患。
[0003]现有技术中的一种连续式石墨纯化设备，通过竖直结构的石墨提纯设备的结构设计，可实现对石墨进行连续式高温提纯处理，提高生产效率，同时也保证了石墨提纯效果。该设备虽然从原理上来说，可以实现在高温条件下对天然石墨进行连续式纯化处理，但在实施时发现存在以下问题:由于待处理物料为粉体材料，经高温处理后，容易结块，出料时容易堵塞出料口，降低生产效率。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种连续式石墨纯化装置，能够避免出料口的堵塞，提高生产效率。
[0005]本实用新型提供的连续式石墨纯化装置包括:
[0006]整体为卧式结构的炉体；
[0007]所述炉体内设置有发热筒；
[0008]所述发热筒内设置有传料螺杆，所述传料螺杆的侧面设置有螺纹，所述螺纹的远离所述传料螺杆中心轴的一侧与所述发热筒的内壁之间存在预设尺寸的间隙；
[0009]与传料螺杆同轴连接的电机，所述电机带动所述传料螺杆旋转输送物料。
[0010]优选的，在上述连续式石墨纯化装置中，所述发热筒的侧面上靠近第一端的位置设置有与进料系统连接的进料筒，所述发热筒的侧面上靠近第二端的位置设置有与出料系统连接的出料筒。
[0011]优选的，在上述连续式石墨纯化装置中，所述进料筒的侧边开设有与工艺气路供气系统连接的进气口。
[0012]优选的，在上述连续式石墨纯化装置中，所述发热筒的上部侧面设置有与尾气处理系统连接的尾气排放筒。
[0013]优选的，在上述连续式石墨纯化装置中，所述电机为变频式减速电机。
[0014]优选的，在上述连续式石墨纯化装置中，所述炉体与所述发热筒之间还设置有保温层。
[0015]从上述技术方案可以看出，本实用新型所提供的上述连续式石墨纯化装置，由于炉体的整体为卧式结构，且所述传料螺杆的侧面设置有螺纹，所述螺纹的远离所述传料螺杆中心轴的一侧与所述发热筒的内壁之间存在预设尺寸的间隙，采用这种螺杆传递物料，能够对物料起到搅拌作用，使物料和工艺气体充分混合，纯化反应更加充分，产生的杂质挥发物也更容易排出，物料不易结块，能够避免出料口的堵塞，提高生产效率和产品质量。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请实施例提供的第一种连续式石墨纯化装置的示意图。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型的核心思想在于提供一种连续式石墨纯化装置，能够避免出料口的堵塞，提高生产效率。
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]本申请实施例提供的第一种连续式石墨纯化装置如图1所示，图1为本申请实施例提供的第一种连续式石墨纯化装置的示意图。该连续式石墨纯化装置包括:
[0021]整体为卧式结构的炉体1，相对于现有技术中的竖直结构的设备，这种卧式结构的炉体的出料口不容易受到堵塞，生产效率高；
[0022]所述炉体1内设置有发热筒2，这种发热筒能实现2500°C以上的高温；
[0023]所述发热筒2内设置有传料螺杆3，所述传料螺杆3的侧面设置有螺纹，所述螺纹的远离所述传料螺杆3中心轴的一侧与所述发热筒2的内壁之间存在预设尺寸的间隙，这里所述的间隙的尺寸越小越好，当然，如果这种间隙的尺寸可以减小到0，这时二者恰好接触，利用这种传料螺杆3传递物料，能够对物料起到搅拌的作用，使反应更充分；
[0024]与传料螺杆3同轴连接的电机4，所述电机4带动所述传料螺杆3旋转输送物料。
[0025]从上述技术方案可以看出，本申请实施例所提供的上述第一种连续式石墨纯化装置，由于炉体的整体为卧式结构，且所述传料螺杆的侧面设置有螺纹，所述螺纹的远离所述传料螺杆中心轴的一侧与所述发热筒的内壁之间存在预设尺寸的间隙，采用这种螺杆传递物料，能够对物料起到搅拌作用，使物料和工艺气体充分混合，纯化反应更加充分，产生的杂质挥发物也更容易排出，物料不易结块，能够避免出料口的堵塞，提高生产效率和产品质量。
[0026]本申请实施例还提供了第二种连续式石墨纯化装置，除了具有与上述第一种连续式石墨纯化装置相同的技术特征之外，还包括如下技术特征:所述发热筒2的侧面上靠近第一端的位置设置有与进料系统连接的进料筒5，所述发热筒2的侧面上靠近第二端的位置设置有与出料系统连接的出料筒6，所述进料筒的侧边开设有与工艺气路供气系统连接的进气口7，所述发热筒的上部侧面设置有与尾气处理系统连接的尾气排放筒8。石墨纯化处理过程中，电机带动石墨螺杆转动，物料和工艺气体经进料筒5进入发热筒2进行纯化处理，发热筒2中的物料在传料螺杆3的转动下往前输送，最后物料经出料筒6排出，物料与工艺气体反应产生的尾气自尾气排放筒8排出至尾气处理系统，这样，待纯化物料在高温条件下与工艺气体发生反应，达到了提纯石墨的目的。
[0027]作为一个优选方案，所述电机4可以为变频式减速电机，通过控制电机的转速，调节物料的输送速度，达到控制纯化时间的目的，满足不同批次高纯石墨产量与纯度的不同要求。
[0028]另外，在上述连续式石墨纯化装置中，所述炉体1与所述发热筒2之间还设置有保温层9，能够进一步减少热量的散失，保证发热筒内的温度。
[0029]本申请实施例提供的上述连续式石墨纯化装置，可实现石墨粉体材料的连续式纯化处理，采用螺杆传送物料，能够起到搅拌物料的作用，使物料和工艺气体充分混合，纯化反应更加充分，产生的杂质挥发物也更容易排出，提高纯化效率，提升产品质量，绿色环保，能够满足不同批次高纯石墨产量与纯度指标要求等特点。
[0030]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种连续式石墨纯化装置，其特征在于，包括: 整体为卧式结构的炉体； 所述炉体内设置有发热筒； 所述发热筒内设置有传料螺杆，所述传料螺杆的侧面设置有螺纹，所述螺纹的远离所述传料螺杆中心轴的一侧与所述发热筒的内壁之间存在预设尺寸的间隙； 与传料螺杆同轴连接的电机，所述电机带动所述传料螺杆旋转输送物料。2.根据权利要求1所述的连续式石墨纯化装置，其特征在于，所述发热筒的侧面上靠近第一端的位置设置有与进料系统连接的进料筒，所述发热筒的侧面上靠近第二端的位置设置有与出料系统连接的出料筒。3.根据权利要求2所述的连续式石墨纯化装置，其特征在于，所述进料筒的侧边开设有与工艺气路供气系统连接的进气口。4.根据权利要求1所述的连续式石墨纯化装置，其特征在于，所述发热筒的上部侧面设置有与尾气处理系统连接的尾气排放筒。5.根据权利要求1-4任一项所述的连续式石墨纯化装置，其特征在于，所述电机为变频式减速电机。6.根据权利要求1-4任一项所述的连续式石墨纯化装置，其特征在于，所述炉体与所述发热筒之间还设置有保温层。
【专利摘要】本申请公开了一种连续式石墨纯化装置，包括：整体为卧式结构的炉体；所述炉体内设置有发热筒；所述发热筒内设置有传料螺杆，所述传料螺杆的侧面设置有螺纹，所述螺纹的远离所述传料螺杆中心轴的一侧与所述发热筒的内壁之间存在预设尺寸的间隙；与传料螺杆同轴连接的电机，所述电机带动所述传料螺杆旋转输送物料。上述连续式石墨纯化装置，由于所述螺纹的远离所述传料螺杆中心轴的一侧与所述发热筒的内壁之间存在预设尺寸的间隙，采用这种螺杆传递物料，能够对物料起到搅拌作用，使物料和工艺气体充分混合，纯化反应更加充分，产生的杂质挥发物更容易排出，物料不易结块，能够避免出料口的堵塞，提高生产效率和产品质量。
【IPC分类】C01B31/04
【公开号】CN205099366
【申请号】CN201520862751
【发明人】胡祥龙, 周岳兵, 胡高健, 戴煜, 谭兴龙
【申请人】湖南顶立科技有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月2日