新型机头端盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型机头端盖，主要适用于纤维拉丝作业。
【背景技术】
[0002]在纤维生产(以玻璃纤维生产为例)过程中，熔融状态的玻璃液通过多孔漏板形成相应根数的丝束，丝束通过高速运转机头缠绕成产品纱团。通常生产中，机头前端安装一端盖，便于纱线缠绕上头。目前采用的普通端盖由于采用的是原先的生产技术，无法适应现今使用的无上头丝技术，存在上头时缠绕废丝多，生产浪费严重的问题而不利于目前的工业化生产。
【发明内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题是克服现有技术所存在的上述缺陷，而提供一种新型机头端盖，能有效对拉丝纱线进行引导，满足纱线快速缠绕上头，减少拉丝上头废丝。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种新型机头端盖，包括钩丝器、绕丝槽，钩丝器与绕丝槽连接，其特征是还设置有V型斜槽，V型斜槽与绕丝槽连接，所述V型斜槽上开有导丝螺纹。
[0006]本实用新型设计合理，简洁实用，能有效对拉丝纱线进行引导，满足纱线快速缠绕上头，减少拉丝上头废丝。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
[0008]图2是图1的右视示意图。
【具体实施方式】
[0009]参见图1?图2，本实用新型实施例新型机头端盖1主要由钩丝器2、V型斜槽3、绕丝槽4、导丝螺纹5组成。
[0010]本实施例技术方案为:在拉丝无上头丝技术推广阶段，主要需要解决的问题就是如何引导丝束快速完成上头，在对设备方面进行改进，机头端盖上废丝多也是一个有待解决主要问题。新型机头端盖1上设有V型斜槽3，缩短绕丝槽4的宽度，减少丝束缠绕，对槽开口方式进行了改进，改为V型斜槽3方式，同时在V型斜槽3上开导丝螺纹5。这样改进后可以实现缩短纱线在机头的缠绕时间，实现快速上头。
[0011]在实际使用过程中，工人启动拉丝机，机头开始加速运转，工人先将理顺的丝束绕上机头端盖的绕丝槽4，丝束顺着V型斜槽3快速绕上纸筒，正常拉丝运转。
[0012]与现有技术相比，主要优点:
[0013]1、快速引导纱线上头，减少生产废丝产生。
[0014]本实用新型缩短了上头丝缠绕槽宽，减少丝束缠绕，对槽开口方式进行了改进，改为斜槽方式，同时在V型斜槽3上开导丝螺纹5。
[0015]凡是本实用新型设计构思的简单变形或等效替换，应认为落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型机头端盖，包括钩丝器、绕丝槽，钩丝器与绕丝槽连接，其特征是:还设置有V型斜槽，V型斜槽与绕丝槽连接，所述V型斜槽上开有导丝螺纹。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型机头端盖，包括钩丝器、绕丝槽，钩丝器与绕丝槽连接，其特征是还设置有V型斜槽，V型斜槽与绕丝槽连接，所述V型斜槽上开有导丝螺纹。本实用新型设计合理，简洁实用，能有效对拉丝纱线进行引导，满足纱线快速缠绕上头，减少拉丝上头废丝。
【IPC分类】C03B37/08
【公开号】CN205152065
【申请号】CN201520823370
【发明人】邓湘华, 金少平, 李辉, 沈连飞
【申请人】巨石集团有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月23日