专利名称：采用肌醇为原料生产植酸的方法
技术领域：
本发明属于日用化工领域。涉及一种以肌醇为主要原料，以磷酸、五氧 化二磷为辅料生产植酸的方法。
背景技术：
现有技术是采用米糠、玉米、亚麻、油菜等植物的种子为原料，通过加 水和盐酸进行浸泡、过滤、吸附、洗涤、交换、浓縮工艺制取。这种技术的 缺点原材料中植酸的含量很低(大约10%)。建设浸泡池要占用大量的土地， 厂房面积大，投资大。生产过程中耗用大量的水和盐酸，产生大量含酸废水 严重污染环境，废水处理必须增加更大的投资。生产出的植酸产品中淀粉、 蛋白质等杂质的含量高，品质不稳定。投入产出比低，经济效益差。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足之处，本发明提供了一种工艺先 进，投资少，成本低，环保效益和经济效益好的方法。
为实现上述目的而采用的技术手段，以肌醇为原料，以磷酸、五氧化二磷 为磷化剂，采用磷化、活化、中和、脱色、过滤、再中和、除杂、烘干、灭 菌制取植酸。生产过程中的母液和残渣全部回收再利用，没有三废排放，不 污染环境。
本发明的创新点在于原材料不用米糠和植物的种子，而是用市场上销售 的肌醇为原料通过加入磷酸、五氧化二磷进行磷化反应制取植酸。这种技术 的优点是工艺简单。没有浸泡工艺、占地面积和厂房面积小，投资小，生产中没有三废，不环境污染。产品收率高、质量稳定，经济效益好，适合大规
模推广生产。
有益效果现有生产工艺每生产1吨合格的植酸需要40吨米糠，原材 料成本4.5万元。本发明生产工艺每生产1吨合格的植酸产品，需要肌醇
143公斤，原材料成本2.9万元。
环境效益现有工艺需要加水和盐酸进行浸泡，产生大量的含酸废水， 对地下水和环境造成严重污染。本发明工艺生产过程中不产生废水，不污染环境。
本发明对比现有技术具有下述优点
1、 占地面积小、投资省、生产设备都为标准化设备，便于项目推广应用 和大规模生产；
2、 原材料来源肌醇生产厂家，品质有保证；
3、 生产成本低，经济效益好；
4、 产品收率高、纯度高、质量稳定；
5、 整个生产过程无三废排放，节能环保；
6、 生产工艺先进、安全，环境效益好。
附图是本发明的工艺流程图。
具体实施例方式
实施例1:
1、 在搅拌下磷酸加热脱水，温度控制在80摄氏度一120摄氏度，反应3 — 4小时，使磷酸含量由85%达到95%以上。
2、 合成
a在搅拌下分序加入原辅料及操作。
第一步加入计量40%五氧化二磷于脱水磷酸釜中加热至全部溶化； 第二步加入计量的肌醇加热至全部溶化； 第三歩加入余下的60%五氧化二磷，会自然升温溶化。 也可以首先将肌醇加入至全部溶化，再慢慢加入五氧化二磷。
b在搅拌下温度控制及时间要求
合成时温度控制为140度至180度(不得超过180摄氏度)，最佳控制温度160 摄氏度——170摄氏度，反应时间4——6小时。
3、 中和
在搅拌下使温度降至90——80摄氏度，加入计量70%水(蒸馏水或离子交 换水)反应1小时左右。
实施例2:
1、 在搅拌下磷酸加热脱水，温度控制在80摄氏度一100摄氏度，反应3 — 3.5 小时，使磷酸含量由85%达到95%以上。
2、 合成
a在搅拌下分序加入原辅料及操作。
第一歩加入计量45%五氧化二磷于脱水磷酸釜中加热至全部溶化； 第二步加入计量的肌醇加热至全部溶化； 第三歩加入余下的60%五氧化二磷，会自然升温溶化。 也可以首先将肌醇加入至全部溶化，再慢慢加入五氧化二磷。 b在搅拌下温度控制及时间要求
合成时温度控制为130度至170度，反应时间5小时。 3、中和
在搅拌下使温度降至80摄氏度，加入计量70%水(蒸馏水或离子交换水、 反应1小时左右。
实施例3:
1、 在搅拌下磷酸加热脱水，温度控制在90摄氏度，反应3小时，使磷酸含 量由85%达到95%以上。
2、 合成
a在搅拌下分序加入原辅料及操作。
第一步加入计量45%五氧化二磷于脱水磷酸釜中加热至全部溶化；
第三步加入余下的60%五氧化二磷，会自然升温溶化。 也可以首先将肌醇加入至全部溶化，再慢慢加入五氧化二磷。 b在搅拌下温度控制及时间要求
合成时温度控制为130度至175度，反应时间5-6小时。 3、中和
在搅拌下使温度降至80-85摄氏度，加入计量70%水(蒸馏水或离子交 换水)反应l小时左右。
权利要求
1、一种以肌醇为原料生产植酸的方法，其特征在于以肌醇为原料的磷化反应工艺。
2、 根据权利要求1所述的采用肌醇为原料生产植酸的方法，其特征在于 以五氧化二磷和磷酸为辅料。
3、 根据权利要求l所述的采用肌醇为原料生产植酸的方法，其特征在于磷酸脱水时加热120摄氏度，时间3 — 4小时，使磷酸含量达到95。/。以上。
4、 根据权利要求1所述的采用肌醇为原料生产植酸的方法，其特征在于合成时第一次加入五氧化二磷(按计量40%)，全溶后加入计量的全部 肌醇，温控140摄氏度全溶后停止加热，第二次将余下60%的五氧化二 磷加入，反应4一5小时，温控在160摄氏度至170摄氏度，全溶后继 续反应30分钟。
5、 根据权利要求1所述的采用肌醇为原料生产植酸的方法，其特征在于 中合时将温度降至90摄氏度至80摄氏度，加入计量70%的水(蒸馏水， 离子交换水)反应30分钟至1小时。
全文摘要
本发明公开了一种以肌醇为原料生产植酸的工艺方法，该发明工艺以肌醇为主要原料，以磷酸、五氧化二磷为辅料来生产植酸。本发明比现有以米糠和植物种子为原料生产植酸的工艺先进、投资省、不污染环境，经济效益好。采用的技术手段以肌醇为原料，以磷酸、五氧化二磷为磷化剂，采用磷化、活化、中和、脱色、过滤、再中和、除杂、烘干、灭菌制取植酸。
文档编号C07F9/117GK101343286SQ200810146549
公开日2009年1月14日 申请日期2008年9月3日 优先权日2008年9月3日
发明者镇万鑫 申请人:镇万鑫